Насос одноступенчатый двойного всасывания

Рис. 7, Кривая зависимости потерь от удельной быстроходности для одноступенчатых насосов двойного всасывания.

Рис. 130. Одноступенчатый насос двойного всасывания для горячих нефтепродуктов

На рис. 7 показана зависимость различных потерь насоса от удельной быстроходности, а также величина максимального к. п. д. для промышленных одноступенчатых насосов двойного всасывания. [c.20]

Выбираем конструкцию одноступенчатого насоса с рабочим колесом двойного всасывания. По формуле (1) удельная быстроходность насоса [c.55]

Для высоких напоров и большой производительности применяют два а даже три одноступенчатых насоса двойного всасывания, соединенных последовательно посредством внешних труб и фитингов, причем нагнетание первого насоса соединяется со всасыванием второго. [c.117]

Фиг. 82. Зависимость параметра С от производительности для одноступенчатого насоса двойного всасывания бНД п ---= 2950 об мин-, 242 мм.

Промежуточные холодильники устраивают для повышения экономичности теплового процесса (понижается конечная температура процесса сжатия), а также для подачи холодного воздуха. Одноступенчатый компрессор двойного действия по принципу работы напоминает поршневой насос двойного действия. В цилиндре по одну сторону поршня происходит всасывание, а по другую — нагнетание воздуха. В таких компрессорах промежуточного холодильника нет, а. охлаждение происходит, как у компрессора, показанного на рисунке 219. [c.264]

Рис. 12. Характеристика одноступенчатого насоса двойного всасывания 4НДв на воде при различных высотах всасывания. п = 2950 оо/жмк = 280 мм.

Рис. 17. Зависимость от производительности для одноступенчатого насоса двойного всасывания бНДс. п = 2950 об МШУ, = 242 мм.

Рис. 52. Расчетная характеристика одноступенчатого насоса двойного всасывания бНДс.

Для Q > 300 м 1час с целью увеличения к. п. д. рекомендуется применять насосы с колесами двойного всасывания для всех ступеней. Кроме того, чтобы не увеличивать чрезмерно вал и втулки колес, число ступеней насоса ограничивают двумя. В этом случае установка состоит из трех двухступенчатых или одноступенчатых насосов двойного всасывания, работающих пося едовательно. [c.269]

Если нефтепродукт поступает из резервуара, то на всасывании устанавливается одноступенчатый насос двойного всасывания, работающий при п = 1450 или 960 об1мин, или вертикальный насос артезианского типа. Этот насос создает необходимый подпор для высокооборотных головных насосных агрегатов. [c.270]

Насосы типа OSDH — одноступенчатые с рабочими колесами двойного всасывания и с горизонтальным разъемом корпуса. Допустимая температура перекачиваемой жидкости 260°. Подача насосов до 540 м ч, давление на всасывании до 18 кПсм . [c.34]

Насосы типа OSDV— одноступенчатые с рабочими колесами двойного всасывания и с вертикальным разъемом корпуса. Допустимая температура перекачиваемой жидкости до 425°. Подачи насосов до 540 м 1ч, давление на всасывании до 28 кГ1см . [c.34]

Насосы реактора Phenix (Франция) [20, 21]. Каждый из трех насосов первого контура представляет собой вертикальный, одноступенчатый, центробежный, погружной, со свободным уровнем натрия агрегат (рис. 5.43). За прототип по конструкционным решениям и компоновке был взят насос реактора Rapsodie . Всасывание теплоносителя организовано сверху. Пройдя рабочее колесо 6, теплоноситель попадает в направляющий аппарат и далее в напорную камеру, где встроен обратный клапан. Вся длина насоса от двигателя до напорного патрубка составляет 17 мм, длина вала 12 равна 5 м. Вал насоса вращается на двух опорах. Верхней опорой является двойной роликовый подшипник, нижней — дроссельный гидростатический подшипник 8, питаемый с напора колеса. Диаметр ГСП равен 320 мм, радиальный зазор 0,5 мм. При испытании на воде жесткость подшипника оказалась достаточной для того, чтобы ограничить перемещения вала в диапазоне 20% радиального зазора. Испытания насоса на частоте вращения около 650 об/мин показали хорошую работоспособность ГСП. [c.225]

Поршневой одноступенчатый компрессор устроен аналогично поршневому насосу. Схемы одноступенчатого поршневого компрессора простого и двойного действия приведены на рис. 2.22 Порщень 1 двигается в цилиндре 2 компрессора, куда газ входит с давлением рх через всасывающий клапан 3 и выходит сжатый до давления рг через нагнетательный клапан 4. Возвратно-поступательное движение поршня производится с помощью шатунно-кривошипного механизма (от двигателя). Поршень делит герметически полость цилиндра на левую и правую части. При ходе поршня слева направо происходит всасывание, при братном ходе —сжатие и нагнетание (см. рис. 2.20). При сжатии газа его температура повышается [см. формулу (2.33)]. [c.109]

Насосы реактора НарзоШе (Франция) [20, 21]. Насосы первого контура центробежные, одноступенчатые, заглубленного типа (рис. 5.42), установлены на холодной ветке циркуляционного контура петлевой компоновки. Вал насоса 10 вращается в двух подшипниках нижнем (узел //) —ГСП, верхнем (узел /) — двойном роликовом радиально-осевом. В качестве привода применен асинхронный электродвигатель 13 в герметичном исполнении. Всасывание натрия организовано сверху благодаря перевернутому рабочему колесу 2. Пройдя рабочее колесо, натрий попадает в направляющий аппарат 3 и далее в напорный патрубок. В насос первого контура встроен обратный клапан, который представляет собой поплавок с запирающим диском. Питание ГСП осуществляется по сверлению в валу с напора рабочего колеса через три отверстия диаметром 12 мм и отверстие в обтекателе рабочего колеса. Чтобы избежать засорения дросселей, в обтекатель встроен сетчатый фильтр. В самом ГСП имеются дроссели диаметром 7 мм. Поверхность подшипника наплавлена колмоноем. Уплотнение вала — двойное торцовое, с масляным гидрозатвором. Охлаждается уплотнение маслом, циркулирующим в замкнутом объеме с помощью лабиринтного насоса, установленного на валу насоса. Масло охлаждается водой в холодильнике, вынесенном из корпуса насоса. Неподвижное кольцо пары трения — стальное со стеллитовой наплавкой, подвижное кольцо — графитовое. Ремонт верхних узлов осуществляется без разгерметизации контура. Для этой цели служит ремонтное уплотнение (узел /), состоящее из диска, герметично насаженного на вал, и запрессованндго в него резинового кольца. При отворачивании гайки, крепящей верхний роликовый подшипник, вал насоса скользит вниз и садится резиновым кольцом на бурт в корпусе насоса. Конструкция верхнего подшипникового узла позволяет при ремонте демонтировать подшипник и уплотнение единым блоком. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология