СИСТЕМА СТРУЙ В ЗЕРНИСТОМ СЛОЕ

При описании системы струя-зернистый слой (неподвижный или продуваемый газом с некоторой конечной скоростью) с целью получения полной стационарной картины движения фаз, обусловленной наличием струй конечного размера, приняты следующие допущения [5, 17, 29, 30, 71-73]. [c.51]

Однако блочные катализаторы в виде массива параллельных каналов не могут обеспечить однородность процесса по сечению блока, поскольку всегда могут возникнуть различные течения в отдельных каналах. Чтобы избежать неоднородностей, необходимо обеспечить поперечное выравнивание состава потоков, что возможно при разрыве системы сплошных каналов (19, см. рис. 3.29). В пространстве между блоками происходит перемешивание струй из соседних каналов и, следовательно, поперечное выравнивание состава реакционной смеси. Наилучшее перемешивание достигается, когда каналы направлены не вдоль оси движения всего потока, а под углом 45° (19, см. рис. 3.29) [200]. Это будет подобно блужданию потока в зернистом слое, в котором коэффициент поперечного перемешивания определяется [c.148]

Знание закономерностей развития единичных и стесненных струй, несомненно, очень важно для понимания физической сущности процессов, протекающих в аппаратах с зернистым слоем, а также для рещения задач, связанных с созданием моделей газораспределения и формирования псев-доожиженного состояния зернистого слоя, разработкой научно обоснованных методов расчета и осознанного управления структурой слоя, конструированием и внедрением в промышленности массообменных аппаратов с зернистым слоем, интенсификацией процессов и разработкой новых прогрессивных способов межфазного взаимодействия в системе газ-твердые частицы. [c.5]

В настоящее время известны работы, в которых закономерности развития единичных и стесненных струй различных типов в концентрированных дисперсных системах-неподвижном и псевдоожиженном зернистых слоях-рассмотрены применительно к расчетам и конструированию аппаратов с дисперсной твердой фазой. Однако общее решение этой проблемы еще далеко от завершения, в связи с чем возникает необходимость систе- [c.5]

Таким образом, осесимметричная струя в зернистом слое подчиняется параболическому закону расширения струи. Инфильтруемый струей объем слоя ограничен параболоидом вращения, уравнение которого в системе координат у — х имеет вид у = Сх , где С [м коэффициент струи, характеризующий интенсивность нарастания ее ширины по длине. [c.38]

СИСТЕМА СТРУЙ В ЗЕРНИСТОМ СЛОЕ [c.90]

Распределение системы струй в зернистом слое [c.92]

В процессе фильтрования воды важно обеспечить устойчивый гидравличеикий режим системы. Для этого необходимо соблюдать следующее условие при фильтровании в основании ячейки под струями из отверстий не должен происходить раамыв зернистого слоя. [c.62]

Рассмотрено создание новых аппаратов с устойчивыми структурами зернистых слоев. В основу разработки таких аппаратов, успешно внедренных в промы1Пленность, положен принцип параллельно-струйного секционирования реакционного объема. С единых позиций рассмотрены закономерности развития единичных и стесненных струй различных типов в концентрированных дисперсных системах-неподвижном и псевдоожиженном зернистых слоях применительно к задачам расчета и конструирования аппаратов и установок для сушки, обжига и грануляции различных продуктов. [c.2]

В книге подробно анализируется процесс разрушения зернистого слоя потоком газа, сопровождающийся образованием струйных факелов или каналов, приводятся результаты обширного экспериментального исследования развития и поведения струй разных типов в неподвижном и псевдоожиженном слое. На основе этих исследований формируется система физических представлений о механизмах, обусловливающих наблюдаемые закономерности струйных течений развитие каверн, схлопывание струй, образование пузырей, циркуляция газа и твердого материала, коалесцен-ция струй и пузырей и т.п. [c.6]

Фильтрация газа в зернистом слое при определенной скорости приводит к существенному изменению реЬлогии системы и напряженного состояния слоя по сравнению со статическим состоянием уменьшается насыпная плотность среды, слой разгружается от имевшихся напряжений и, наконец, создаются условия для нарушения постоянных контактов между частицами или их отдельными слоями. Изменение состояния слоя как среды, в которой развивается струя, приводит, естественно, к изменению характера ее развития. Безотрывное течение в неподвижном слое переходит в отрывное, и дальнейшее развитие истекающих струй сопровождается [100] (как и при истечении в предварительно ожиженный слой) специфическими эффектами Схлопыванием перетяжки факелов, зарождением пузыря, последующим подъемом его в слое в гидродинамической обстановке, обусловленной предысторией процесса (рис. ЗЛ,г-ж). При схлопывании перетяжки газ, содержащийся в нижней части каверны, быстро проникает в пузыри, и размеры факелов над отверстиями решетки сильно сокращаются. Остаточные факелы paзвивaют я в дальнейшем по прежней схеме (рис. 3.1,з-л<) с образованием новой серии пузырей, и т.д., т.е. вблизи решетки протекает своеобразный периодический процесс генерирования пузырей. [c.91]

Струи, вводимые в зернистый слой в направлении снизу вверх через его основание, моделируем, как и в разделе 2.1, системой разрезов = 2nLЛф, (п = 0, 1, 2. ..) в комплексной плоскости течения = [c.93]

НОВЯТСЯ достаточно широкими в практическом аспекте, составляет 1—2 мм максимальный размер частиц, хорошо поддаюш,ихся фонтанированию, не превышает 3 мм (древесные опилки, частицы ацетата целлюлозы ). Монодисперспые системы в большей мере склонны к устойчивому фонтанированию полидисперсные — отличаются более низкой газопроницаемостью, поэтому газовая струя в них обычно стремится распределиться более равномерно по сечению. При увеличении среднего размера частиц возможно использование зернистого материала более широкого гранулометрического состава. Например, в случае наиболее крупных из упомянутых выше частиц наблюдается удовлетворительное фонтанирование слоя, составленного из частиц с восьмикратным диапазоном их размеров для более мелких частиц практически приемлемый диапазон их размеров значительно уже. [c.623]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология