Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Подготовка коксового газа к разделению

ПОДГОТОВКА КОКСОВОГО ГАЗА К РАЗДЕЛЕНИЮ [c.14]

Выбор технологических схем разделения углеводородных газов, конструкций оборудования, схем очистки и способа подготовки газа зависит, с одной стороны, от целевого назначения процесса газоразделения (получение тех или иных компонентов, степень чистоты компонентов), а с другой стороны, от состава исходного газового сырья (природные газы, газы крекинга и пиролиза нефтепродуктов, коксовые газы). [c.65]

Проведено исследование обезвреживания сточных вод,образующихся в результате тонкой очистки коксового газа под давлением 19 ат. при подготовке для разделения методом глубокого холода на агрегатах большой мощности. [c.191]

Преимуществом коксового газа перед другими видами сырья является то, что при его низкотемпературном разделении получается чистый водород, который сразу может быть подан на синтез аммиака. Перед низкотемпературным разделением на. фракции коксовый газ подвергается следующей подготовке компримирование до давления 0,6 МПа (6 кг / м ) в две ступени поглощение под давлением 0-,79 МПа (7,9 кгс/см ) после первой ступени компрессии тяжелым маслом остатков бензола окисление окиси азота в пустом объеме кислородом воздуха поглощение цианистых соединений водой удаление двуокиси углерода и сероводорода аммиачным раствором с последующей доочисткой водой и раствором едкого натра каталитическое удаление ацетилена путем гидрирования на палладиевом катализаторе. [c.81]

Ректификационная колонна предназначена для разделения продуктов коксования, поступающих из коксовой камеры, на газ, бензин и газойлевые фракции, а также дпя подготовки вторичного сырья коксования. На установках с камерами диаметром 4,6-5,5 м ректификационные колонны имеют диаметр 3,2-4, 5 м и высоту 28-48 м. Внутреннее оборудование ректификационной колонны обеспечивает испарение, контактирование и ректификацию углеводородов. [c.118]

В установках небольшой производительности целесообразно применять дополнительный источник тепла, создаваемый сжиганием некоторого количества жидкого или газообразного топлива в объеме топки или внешним обогревом стенок топочного устройства. Это позволит организовать двухступенчатый процесс с полным разделением зон подготовки топлива и горения летучих и с последующим дожиганием коксового остатка. Так как полнота сгорания топлива является одним из факторов, определяющих эффективность переработки радиоактивных отходов методом сжигания, необходимо было исследовать процесс горения мелких частиц, выносимых из слоя и транспортируемых потоком газа в объеме топочной камеры. [c.98]

Технологический процесс коксования состоит из трех основных стадий 1) подготовка угольной шихты и ее загрузка в коксовую камеру 2) коксование, отбор паро-газовой смеси и выгрузка кокса и 3) переработка паро-газовой смеси. Последняя стадия включает пять основных операций а) охлаждение паро-газовой смеси с конденсацией и последующим отделением смолы и надсмольной воды б) улавливание аммиака в) поглощение ароматических углеводородов (сырой бензол) с последующей их отгонкой и разделением г) глубокое охлаждение несконденсировавшегося газа и выделение фракций д) переработка смолы с получением индивидуальных углеводородов или их смесей. [c.73]

Смотреть главы в:

Агрегаты разделения коксового газа методом глубокого охлаждения -> Подготовка коксового газа к разделению

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Подготовка газа к разделению

Разделение газов

Разделение коксового газа