Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка газа к разделению

    Выбор технологических схем разделения углеводородных газов, конструкций оборудования, схем очистки и способа подготовки газа зависит, с одной стороны, от целевого назначения процесса газоразделения (получение тех или иных компонентов, степень чистоты компонентов), а с другой стороны, от состава исходного газового сырья (природные газы, газы крекинга и пиролиза нефтепродуктов, коксовые газы). [c.65]


    Газ-носитель, необходимый для продвижения разделяемой смеси по колонке, поступает через панель подготовки газов, которая обеспечивает его очистку, а также регулирование и стабилизацию потока. Анализируемую смесь в виде газа или жидкости вводят шприцем через резиновое уплотнение в дозатор-испаритель. В дозаторе-испарителе вся жидкая проба быстро испаряется. Затем проба потоком газа-носителя вносится в колонку и перемещается вдоль нее. При полном разделении из колонки последовательно выходят бинарные смеси газа-носителя с каждым из компонентов смеси. [c.170]

    Подготовка газа к разделению [c.102]

    Таким образом, процесс термического растворения должен включать следующие основные стадии подготовку твердого топлива (обогащение, подсушка, измельчение), приготовление пасты (смешение твердого топлива с растворителем), термическое растворение, охлаждение полученных продуктов, отделение газов, разделение жидких и твердых продуктов (фильтрованием), дистилляцию жидких продуктов с отбором циркулирующего растворителя. [c.191]

    На установках подготовки газа происходят сепарационное разделение жидкостной и газовой фаз и выделение из смеси углеводород — вода углеводород- [c.179]

    Подготовка газа к разделению, включающая масс-ляную и водяную закалки, сжатие, очистку и осушку исходной газовой смеси. [c.811]

    Технологическая схема подготовки к разделению газов пиролиза представлена на рис. 12.65. [c.813]

    Подготовка и разделение газов пиролиза [c.778]

    ПОДГОТОВКА И РАЗДЕЛЕНИЕ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ [c.11]

    ПОДГОТОВКА И РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ [c.177]

    Установки сепарации углеводородов. На первых газовых промыслах СССР для подготовки газа к транспортированию использовали установки простой сепарации. Такие установки включают сепаратор высокого давления для удаления капельной жидкости, дроссельные устройства, вторичный сепаратор для разделения газожидкостной смеси и устройства для отвода газового конденсата. [c.79]

    Подготовка газа, извлечение и фракционирование этилена являются процессами, на осуществление которых на заводах по производству этилена требуется до 80% капиталовложений и до 70% эксплуатационных расходов. Поэтому выбор метода разделения, схемы и оборудования систем газоразделения является очень важным при проектировании этиленового завода. [c.90]


    При извлечении этилена методами низкотемпературной абсорбции или ректификации, при разделении этилен-этановой фракции требуется искусственное охлаждение. В процессах подготовки газа (при компрессии, осушке и предварительной очистке его от вредных и балластных примесей) применение искусственного охлаждения также может дать значительный энергетический и технико-экономический эффект. Поэтом методы получения холода и передачи его технологическим потокам имеют большое влияние на технико-эко-номические показатели установок газоразделения. [c.203]

    Упрощенная технологическая схема подготовки и разделения газа, полученного пиролизом жидких нефтепродуктов и содержащего углеводороды С1—С4 с малой примесью веществ кислотного характера, изображена на рис. 18. Газ пиролиза поступает в на-садочный скруббер орошаемый водой, где он очищается от механических примесей. В трех ступенях компрессора 2 газ сжимают до 10—15 ат (после каждой ступени его охлаждают в холодильниках водой и отделяют в сепараторах от масла и водного конденсата на схеме не показано). При этом давлении он очищается от НгЗ и СО2 в щелочном скруббере 3, подогревается в теплообменнике 4 и попадает в контактный аппарат 5 для отделения от ацетилена. Очищенный газ охлаждается и осушается жидким поглотителем в насадочном скруббере-осушителе Затем газ [c.68]

    Подготовка газа к разделению состоит из следующих операций  [c.295]

    На этом заканчивается подготовка газа к разделению. [c.297]

    Подготовка. Прибор для получения окиси углерода (см. опыт 287). Источник кислорода (газометр или баллон). Цилиндр для собирания газов, разделенный метками на три равные части. [c.187]

    Принципиальная (функциональная) схема аналитического лабораторного газового хроматографа представлена на рис. 3. Установка, стабилизация и очистка потоков газа-носителя и дополнительных газов (если они необходимы для питания детектора) выполняются системой подготовки газов. Дозирующее устройство позволяет вводить в поток газа-носителя непосредственно перед колонкой определенное количество анализируемой смеси в газообразном состоянии. Поток газа-носителя вносит анализируемую пробу в колонку, где осуществляется разделение смеси на отдельные составляющие компоненты. Последние в смеси с газом-носителем подаются в детектор, который преобразует соответствующие изменения физических или физико-химических свойств бинарных смесей (компонент — газ-носитель по сравнению с чистым газом-носителем) в электрический сигнал. Величина сигнала зависит как от природы компонента, так и от содержания его в анализируемой смеси. Детектор с соответствующим блоком питания составляет систему детектирования. [c.11]

    Используемый в работе газовый хроматограф ЛХМ-8МД состоит из четырех блоков блока подготовки газов, термостатированного блока колонок, блока измерения и термостатиро-вания и блока регистрирующего устройства. Разделение компонентов смеси происходит в хроматографической колонке. Прибор снабжен двумя колонками одна рабочая, в ней происходит разделение, вторая — колонка сравнения. Хроматографические колонки заполнены твердым носителем, на который нанесена неподвижная жидкая фаза. В качестве газа-носителя используют азот (или гелий). [c.355]

    Высокие требования к качеству сырья (96—98% этилена) и малая конверсия этилена за один проход усложняют схему и увеличивают затраты по подготовке и разделению углеводородных газов. [c.143]

    Проведено исследование обезвреживания сточных вод,образующихся в результате тонкой очистки коксового газа под давлением 19 ат. при подготовке для разделения методом глубокого холода на агрегатах большой мощности. [c.191]

    Разделение веществ осуществляется в газовом хроматографе, принципиальная схема которого приведена на рис. 50. Газ-носитель из баллона 1 подается через редуктор 2 в блок подготовки газа 3, где он очищается от механических примесей и влаги. Важнейшим назначением блока является установка постоянного расхода газа-носителя. Далее газ-носитель подается в место ввода пробы 4. Газообразные пробы вводят с помощью специальных газоотборных кранов, жидкие пробы — специальными микрошприцами через резиновую мембрану в испаритель. [c.74]

    Подготовка газа к разделению. В газах крекинга и пиролиза содержится ряд примесей, от которых их нужно предварительно очищать. Одни из них вызывают коррозию аппаратуры (НгЗ), други1 затвердевают при охлаждении (СО2, Н2О) и могут привести к закупорке аппаратуры, третьи близки к олефинам по температуре кипения и загрязняют получаемые фракции (С2Н2, метил-ацетилен). Кроме того, газ содержит пары жидких при обычных условиях углеводородов, представляющих значительную ценность (бензол, амилены). [c.47]


    Газовые смеси лучше дозировать ие шприцем, а краном-дозатором. Потоком газа-носителн проба вводится в хроматографическую колонку. За счет различной адсорбируемости (н ГАХ) или различной растворимости (в ГЖХ) происходит разделение компонентов разделяемой смеси. В случае полного разделения из колонки последовательно выходит бинарная смесь газа-носителя с каждым из компонентой. Эта смесь попадает в детектор, который регистрирует разделенные компоненты. Органические вешества, попадающие в детектор, ионизируются в пламени водорода. Необходимые для поддержания пламени газы водород и воздух подаются от панели подготовки газов. Возникающий в электрическом поле детектора ионный ток пропорционален количеству поступающего в горелку ре- [c.243]

    Принципиальная схема газового хроматографа представлена на рис. 57. Газ-носитель из баллона / поступает в блок подготовки газов 2, где происходит его очистка, устанавливаются объемная скорость и давление. В качестве газа-гюсителя используют гелий, азот, аргон, углекислый газ. В обогреваемый до температуры выше кипения исследуемой смеси испаритель 5, через который протекает поток газа-носителя, микрошприцем 3 через резиновую мембрану вводят пробу вещества. Захватив пары анализируемой пробы, газ-носитель поступает в хроматографическую колонку 6 — металлическую или стеклянную трубку длиной обычно от 0,5 до 4 м и диаметром 2—8 мм, заполненную гранулированной насадкой. Во избе-жение конденсации паров пробы колонка помещена в термостат 7. Выходящий из колонки газовый поток содержит зоны отдельных компонентов, разделенные зонами чистого газа-носителя и отличающиеся от них по электрической проводимости, плотности или другим параметрам. Измерение этих параметров на выходе из колонки позволяет определить относительное содержание компонента в смеси. Устройство, непрерывно регистрирующее значение того или иного параметра газового потока, называется детектором 8. [c.49]

    Колонки металлические (2 м X 3 мм), заполненные хроматоном N-AW (0,2—0,25 мм), модифицированным 0,5 % (по массе) поверхностно-активного вещества (например, полиэтиленгликольмонолаурата) и смоченным одной из следующих неподвижных фаз в количестве 20 % (по массе) 1) апиезон Ь 2) трикрезилфосфат 3) полиэтиленгликоль-1500 (ПЭГ-1500). Для размещения в термостате хроматографа всех названных колонок, образующих три параллельных канала разделения, прибор доукомплектовывают дополнительным блоком испарителя или выводят входной конец третьей колонки через отверстие в крышке термостата и оборудуют его устройством для наколоночного ввода пробы. В том и другом случаях для обеспечения работы газовой схемы с тремя параллельными колонками (обладающими примерно одинаковым гидродинамическим сопротивлением) на выходе одного из двух штатных каналов блока подготовки газа-носителя устанавливают тройник выходы колонок связывают с детектором через крестовину (рис. IV.8). [c.291]

    Обращает на себя внимание не только оригинальность новых решений, их новизна, а во многих случаях и ирин-циннальная новизна, но и охват практически всех аспектов промысловой газовой технологии, включающей типовые процессы, такие, наиример, как технология и оборудование подготовки сероводородсодержащих газов, осушки природных газов, процессов разделения природных газов, разделения миогокомиопеитпых жидких смесей углеводородов, получения холода, пспользовання струйных аппаратов для сжатия газа и создания вакуума п многого другого. [c.6]

    Адсорбция (англ. adsorption) — процесс поглощения компонентов газов (паров) или жидкостей поверхностью твердых тел (адсорбентов). Адсорбцию применяют в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности для осушки газов, например, природного газа при подготовке его к транспорту, для отбензинивания попутных и природных газов, разделения газов нефтепереработки с целью получения водорода и этилена, осушки жидкостей, выделения низко- [c.20]

    Форсуночные абсорберы, как правило, представляют собой аппараты горизонтального типа и предназначены для установок подготовки газа с небольшими расходами. Их схемы представлены на рис. 2.19, а, 6. Аппараты снабжены входными и выходными сепараторами. Контактная зона состоит из нескольких одинаковых ступеней. В каждую ступень контакта регенерированный абсорбент подается через форсунку либо вдоль, либо против потока. Распыленный абсорбент благодаря большой поверхности контакта хорошо поглощает целевой компонент из газа. Отработанный абсорбент отделяется от газа в узле сепарации на каждой контактной ступени. Отличие абсорберов на рис. 2.19, а и рис. 2.19, б состоит в обвязке подачи абсорбента. На первом рисунке показана прямоточная многоступенчатая абсорбция, а на втором — ступенчатая прямоточно-проти-Еоточная абсорбция. Второй способ подачи отличается от первого меньшим расходом абсорбента и более четким разделением. Его недостатком является сложность перекачки абсорбента из одной секции в другую. [c.39]

    Как видно из схемы, газ пиролиза перед разделением предварительно очищается от тяжелых углеводородов, от НаЗ и СО2, органических соединений серы и влаги. Эти методы очистки были описаны выше. После подготовки газ с давлением 3,2 ,0 МПа охлаждается за счет испарения пропилена (хладоагент) до -35-45 °С. В деметанизаторе 6 сверху выделяется метановодородная фракция, используемая как топливный газ. Температура верха деметанизатора составляет -98 °С, что уменьшает потери этана с метаном. Газы пиролиза в качестве примесей содержат ацетилен, удаляемый вместе с этаном и этиленом из колонны 7 и метилаце-тилен (и пропадиен), выделяющийся из колонны И вместе с пропаном и пропиленом. Эти примеси праит-ствуют получению низших олефинов высокой степени чистоты (колонны 9 и 13). [c.678]

    Конденсационно-ректификационный метод разделения газов отличается от абсорбционно-ректификационного метода применением более глубокого охлаждения (—100— 110° С) и более высокого давления (35—40 атм.). Оонов ные углеводородные компоненты газа по этому методу переводятся в жидкое состояние без применения абсорбента. В остальном (подготовка газа к разделению, ректификация, очистка, осушка и др.) этот метод практически не отличается от абсорбционного. [c.71]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидрирования — присоединения водорода к различным продуктам в присутствии катализатора непрерывным методом в колоннах или периодическим — в автоклавах. Подготовка катализатора к загрузке прием сырья, испарение, подача в колонны гидрирования (реакторы), гидрирование, регенерация и конденсация контактного газа, разделение конденсата, передача продукта на другие участки производства. Восстановление катализатора. Периодическая загрузка колонн катализатором, опрессовка системы. Контроль и регулирование температуры, давления, концентрации, уровня подачи водорода и компонентов реакции, дозировки сырья и других параметров режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля производства. Выполнение контрольных анализов. Расчет расхода сырья и выхода продукции. Ведение записей в производственном журнале. Пуск и остановка оборудования. Наладка процесса на оптимальные условия. Обслуживание колонн гидрирования, реакционных аппаратов, автоклавов, холодильников-конденсаторов, сепараторов, теплообменников, газоотде-лителей и другого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство работой машинистов компрессорных установок и аппаратчиков низших разрядов. [c.28]

    Газ6анализато<р состоит из датчика, вторичного прибора источника ста билизированного питания и блока подготовки газа. Газовая схема прибора изображена на рис. 28. Анализируемый газ поступает в блок подготовки, где осуществляется очистка, разделение газовой смеси на два потока (в одном выжигается водород) и регулирование расхода газа в обоих потоках. В блоке подготовки газа предусмотрена одновременная работа двух печей, в одной — при прохол<дении газовой смеси через нагретую до 300 °С окись меди выгорает водород, восстанавливая при этом окись меди, в другой — восстановленная окись меди регенерируется воздухом при [c.61]

    Подготовка газа к разделению. В газах крекинга и пиролиза содержится ряд примесей, от которых они должны предварительно очищаться. Одни из них корродируют аппаратуру (Нг5), другие затвердевают при охлаждении (СОг, Н2О) и могут привести к закупорке аппаратуры, третьи близки к олефинам по температуре кипения и загрязняют получаемые фракции (С2Н2, метилацетилен). [c.57]


Смотреть страницы где упоминается термин Подготовка газа к разделению: [c.351]    [c.340]    [c.32]    [c.90]    [c.97]    [c.294]    [c.295]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Ректификация в органической химической промышленности -> Подготовка газа к разделению




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Подготовка и разделение газов пиролиза

Подготовка коксового газа к разделению

Разделение газов



© 2024 chem21.info Реклама на сайте