Повышение адгезии углеродных волокон к связующим

Замечательной особенностью этого волокна является сочетание в нем высокой прочности и большого модуля Юнга. Углеродное волокно обладает также повышенной адгезией к полимерным связующим. [c.168]

Для улучшения формуемости в смесь добавляются пластификаторы, например нитрильные каучуки с карбоксильными группами. При этом одновременно с повышением пластичности улучшается адгезия связующего к углеродным волокнам. Для этих же целей в связующее добавляется натуральный графит. [c.520]

Каркас из углеродного волокна влияет на м(зханизм развития трещин при нагружении и кристаллизацию термопластичных полимеров [9-65]. Введение дискретного углеродного волокна в полиэфирэфиркетон при повышенных температурах формования снижает скорость кристаллизации по-иимера. Это связано с его лучшей адгезией к поверхности углеродного волокна. Уменьшение скорости кристаллизации приводит к увеличению модуля сдвига при одинаковом значении напряжения сдвига. При снижении температуры формования наблюдается обратный эффект — увеличение скорости кристаллизации в связи с высокой теплопроводностью волокна. [c.560]

В качестве Н. п. все более широко применяют синтетич. волокна, напр, полиамидные, полиэфирные, полиакрил онитрильные. Пластмассы, содержащие эти волокна, характеризуются исключительно высокой коррозионной и химич. стойкостью, малым коэфф. трения и высокой износостойкостью. Благодаря хорошей адгезии синтетич. волокон к наполняемым полимерам такие пластмассы стойки к действию воды. Недостаток этих Н. п.— сравнительно невысокая теплостойкость, а также ограниченный выбор связующих, т. к. многие из них могут изменять структуру и механич. свойства волокна. Повышение теплостойкости и механич. характеристик пластмасс достигается применением полиимидных и полиимидазольных волокон, а также углеродных нитей последние способны выдерживать темп-ры выше 2000 °С (см. также Органо-волокниты. Термостойкие волокна). [c.173]

Автор [68] использовал нити невысокой прочности с удельной поверхностью до 340 м /г. По стандартной методике (ЫОЬ) готовились кольца с применением эпоксидных связующих. Если волокна подвергались термической обработке при 200°С, то удавалось получить только 50% качественных колец, так как сорбированная вода, снижающая адгезию, полностью не удалялась. При повышении температуры обработки (рис. 6.12) механические свойства пластика улучшались. Оптимальная температура обработки 600 °С. Исследование влияния удельной поверхности на прочность пластиков при растяжении и изгибе проводилось на образцах углеродного волокна, обработанного при 900 °С. Отмечено некоторое улучшение этих показателей с увеличением удельной поверхности волокна. Следовательно, при увеличении удельной поверхности, с одной стороны, возрастает сорбция влаги, из-за чего снижается адгезия, с другой стороны, улучшается адгезия вследствие очистки поверхности от инородных примесей. [c.287]

В последнее время с целью повышения адгезии связующих к волокнам, в том числе к углеродным, используются методы поверхностной обработки волокна холодной плазмой, в результате которой изменяются поверхностные свойства волокна [261 - 265] происходит удаление слабого граничного слоя на волокне (в основном, адсорбированных примесей) улучшается контакт меж ду во локном и связующим, в том числе за счет механических зацеплений возрастает число активных центров на поверхности, способных к химическому взаимодействию со смолой (центров прививки) и улучшается смачивание. Очевидно, полимеризация под действием плазмы также может быть перспективным способом повышения адгезии на межфазной границе. [c.87]

КМУП с ТПС отличаются повышенной адгезией связующего к волокну в связи с его кристаллизацией на поверхности волокна. Это обеспечивает высокие значения трансверсально-го разрыва. С увеличением времени горячего прессования адгезия ТПС к углеродному волокну усиливается. Аппреты на его поверхности уменьшают силу адгезии связующего. В связи с этим их содержание необходимо доводить до возможного минимума. [c.557]

Так как термопластичные полимеры не содержат в своем составе реакционноспособных групп, дальнейшее повышение адгезии может быть достигнуто за счет прививок функциональных групп или использования сополимеров термопластичное — термореактивное связующее. Предварительная обработка поверхности углеродного волокна эпоксидными смолами позволяе увеличить прочность при сдвиге КМУП с полисульфоновым связующим. По-видимому, это связано с предотвращением взаимодействия функциональных групп на поверхности волокна с влагой. Последняя препятствует адгезии полисульфона к поверхности УВ. Улучшение указанного показателя достигнуто при покрытии поверхности волокна полиимидными и фенольными смолами, а также стиролом и малеиновым ангидридом [9-59]. Термообработка после покрытия улучшает адгезию и прочност1> при сдвиге за счет снижения внутренних напряжений в поверхностных слоях связующего. [c.557]