Болванки стальные

Аппарат для определения коксуемости нефтепродуктов в электропечи ЛКН представляет собой нагревательный прибор (рис. 139), состоящий из термостата 1, электропечи 2, тигелей 3, стальной болванки 4, крышки 5 и термопары 6. Необходимые для работы милливольтметр, амперметр, выключатель и автотрансформатор смонтированы па специальном щите. [c.82]

В центре электропечи находится стальная болванка 4, где размещены четыре гнезда с крышками 5 для тиглей и одно для термопары. [c.594]

Мартеновскую сталь производят в отражательных печах, т. е. в таких печах, в которых пламя отражается от потолка камеры сгорания и нагревает загруженный материал. Чугун плавят со стальным скрапом и некоторым количеством гематита в печи, обогреваемой газообразным или жидким топливом. Горючее и воздух (иногда обогащенный кислородом) предварительно нагревают, пропуская через камеры с горячей насадкой из огнеупорного кирпича, расположенные по одну сторону печи аналогичные камеры, расположенные по другую сторону печи, обогреваются выходящими из печи газами. Время от времени направление потока газов изменяют на обратное. Углерод и другие примеси, содержащиеся в расплавленном железе, окисляются гематитом и избытком воздуха, поступающим в печь вместе с газом. В процессе плавки производят анализы (плавка занимает примерно 8 ч) и, когда почти весь углерод окисляется, добавляют необходимое для данной марки стали количество кокса, или высокоуглеродистого сплава, обычно ферромарганца, или зеркального чугуна. Затем расплавленную сталь разливают в изложницы, где она затвердевает в виде слитков (болванок). Мартеновскую сталь можно получить вполне определенного качества, благодаря тому что данный процесс подвергается строгому аналитическому контролю на протяжении нескольких часов плавки. [c.550]

Пример 4-3. При термической обработке стальной болванки в форме прямоугольного параллелепипеда с измерениями 0,3X0,3X0,6 ж требуется, чтобы все части болванки нагревались до 370° С, но так, чтобы температура любой части болванки не превышала 398° С. Для того чтобы создать эти условия, болванку при начальной температуре в 21°С помещают в печь, в которой происходит циркуляция инертной атмосферы при 398° С, вследствие чего коэффициент теплообмена равен 788,6 ккал/м ч град. Как долго должна болванка находиться в печи, чтобы температура ее центра достигла 370° С. [c.116]

Огневая зачистка поверхности стальных заготовок, болванок, брусков и плит, проводимая для удаления дефектов поверхности сопровождается образованием отходов. Огневая зачистка состоит в быстром удалении поверхностного слоя стали при сжигании топлива в кислороде, подводимого к поверхности с помощью одной или нескольких горелок. Кислород окисляет часть стали, причем происходит выделение тепла и повышение температуры, приводящее к плавлению поверхностного слоя. Образующиеся при этом отходы представляют собой частично окисленные частицы стали, главным образом сферической формы. [c.14]

Для равномерного потребления жидкости в прессе устанавливают аккумуляторы. Назначение их заключается в том, чтобы накапливать жидкость под давлением в отдельный резервуар при недостаточном потреблении жидкости прессом и отдавать ее в момент максимального потребления. Аккумулятор обычно представляет собою цилиндр с поршнем, нагруженный стальными болванками, камнем и т. п. Воздушные аккумуляторы обладают некоторыми преимуществами. Они имеют большую плавность хода, небольшой вес и -требуют более легких фундаментов. Для систем высокого и низкого давления служат отдельные аккумуляторы. [c.159]

Крупные изделия — наружные поверхности больших станков, стальной лист, металлоконструкции, стальные и чугунные трубы, болванки — удобнее всего покрывать жидкими ингибированными смазками путем пульверизации (разбрызгивания), что также может быть организовано непрерывно, на потоке. . [c.115]

Крупные аппараты высокого давления (так называемые бомбы) изготовляются лишь немногими сталелитейными заводами. Уже созданы такие аппараты внутренним диаметром 1,2 и длиной 20 м. Отметим, что вес стальной болванки, из которой ковкой и последующей обработкой на станках изготовляется подобный аппарат, почти в два раза превышает вес готового аппарата. Вес болванки для изготовления крупных аппаратов более 100 т. Изготовлять такое оборудование можно только на заводе, имеющем соответствующие печи и прессы и располагающем опытным персоналом, так как термическая обработка крупных поковок сопряжена с большими трудностями. [c.575]

Рис, 98. Заварка дефектов в трубе у — пробка стальная 2—медная болванка [c.148]

Благодаря тягучести металлы можно обрабатывать ковкой ручным и механическим молотами, прессованием, прокаткой и вытягиванием. На прессах обжимают крупные стальные болванки штамповкой выделывают самые разнообразные изделия и детали машин. На прокатных станах получают броневые плиты, рельсы, кровельное и котельное железо. Протягиванием через тонкие отверстия выделывают проволоку. [c.278]

Взятые болванки пробивают в точках Ь и Ь (рис. 18), затем средний участок освобождают насколько возможно тщательно от приставшего песка щеткой из стальной проволоки и сверлят в точке а сверлом диаметра 10- 15 мм. [c.84]

Очищенный готовый продукт содержит не менее 99,7—99,9% фосфора и не более ОД—0,3% веществ, нерастворимых в сероуглероде. Расплавленный желтый фосфор заливают в стальные бочки емкостью не более 250 л или в специальные железнодорожные цистерны. Желтый фосфор в виде болванок или палочек упаковывают в банки из оцинкованной стали, вмещающие не более 12,5 кг фосфора. Над поверхностью фосфора должен быть слой незамерзающего раствора хлорида кальция или натрия (высота слоя не менее Ъ см ъ бочках или банках и 30 см в цистернах). [c.500]

Для захвата грузов цилиндрической формы — болванок из круглой стали, фанерных и стальных барабанов с различными материалами — применяются клещевые захваты (фиг. 26, а и б) одинарные и сдвоенные через траверсу в зависимости от длины груза. [c.60]

На рис. 46 показан дистрибутор со шпиндельными запорами. Корпус 1 дистрибутора изготовляется из стальной болванки, просверленной в нескольких местах [c.55]

Стальные трубы изготавливают из согнутых стальных листов или полос, которые сваривают, или из стальных болванок, которые прокатывают на специальной установке. В последнем случае получают бесшовные или цельнотянутые трубы. [c.33]

При использовании стального проката следует иметь в виду, что литые болванки малоуглеродистой стали в процессе проката приобретают неодинаковую плотность в различных плоскостях заготовки. Они часто содержат волокна шлаковых включений, представляющие собой мельчайшие капиллярные каналы, расположенные в направлении проката и заполненные стекловидной шлаковой массой. Такое расположение волокон делает металл газонепроницаемым. [c.156]

При резке стали кислородом она нагревается по линии разреза до высокой температуры газокислородным пламенем и металл сгорает затем в струе сжатого чистого кислорода, разрезающей сталь по узкой полосе реза. С помощью кислорода можно резать стальные слитки, болванки и плиты толщиной до 1200 мм. В качестве горючего при резке используется ацетилен, пропан, природный газ, пары керосина, водород, коксовый газ и др. [c.20]

При резке кислородом стали металл нагревается по линии реза до высокой температуры газо-кислородным пламенем, затем пускается струя чистого кислорода, которая режет металл, сжигая его по узкой полосе намеченного контура резки. С помощью кислорода можно резать стальные слитки, болванки и плиты толщиной до 1200 мм и более. [c.22]

Желтый фосфор служит для получения фосфорного ангидрида, фосфорных кислот и других соединений фосфора. В оборонном деле он применяется в качестве дымообразующего и зажигательного средства. Технический продукт должен содержать не менее 99,5% фосфора, не более 0,2% серы и не более 0,5% не растворимого в сероуглероде остатка. Тарой для желтого фосфора служат стальные баллоны и бочки, в которые его заливают в расплавленном виде. Он выпускается также в форме болванок, палочек и гранул, упаковываемых в стальные барабаны (банки), залитые водой или незамерзающим раствором хлористого кальция. [c.99]

Существуют два способа правки — механический и гидравлический. При механическом способе через трубу протягивают грушу — стальную коническую болванку, тонкий конец которой прикреплен к стальному тонкому тросу, наматываемому на барабан лебедки. Цилиндри- [c.176]

Превращения кристаллических модификаций в твердой фазе Чернов установил путем наблюдения за охлаждением раскаленных стальных болванок. Охлаждаемая болванка, которая уже начинала темнеть, ярко вспыхивала, после чего снова начинала темнеть и далее охлаждалась уже равномерно. Свойства и строение стали, быстро охлажденной до вспышки и после вспышки, оказались различными. [c.393]

Наиболее сложными аппаратами высокого давления по конструкции и монтажу являются колонны синтеза. Ниже приводится описание одной из конструкций колонны синтеза для получения аммиака и монтажа ее. Корпус колонны 1 (рис. 129) представляют собой пустотелый цилиндр, изготовленный методом ковки из отлитой стальной болванки с последующей обработ кой на станках. Высота колонны 14 м, наружный диаметр 1150 мм, толщина стенки 150 мм, вес колонны 70 г. [c.308]

Ре(Ре02)2- Отвечающий ему по составу черный Рез504 образуется в виде ока-липы при горячей обработке стальных болванок. [c.449]

При производстве стальных болванок расплавленный металл выливают в большие изложницы, которые состоят из трех секций, изготовленных из огнеупоров (днища) и стали. Для равномерного затвердевания крышечные стороны изложницы герметизируют изоляционным картоном на фенольном связующем, листы которого выполняют роль утепленных надставок изложниц. Материал для изготовления утепленной надставки включает формовочную смесь, асбест, стекловату и бумагу, которые смешивают с водой и фенольным связующим. При этом образуется волокнистая пульпа, похо- [c.224]

Стальная болванка, параллелепипед по форме, с измерениями 1,22x1,22x3,05 м с начальной температурой 260° С помещается в печь, а которой температура поверхности составляет 1 203° С. Определить температуру точки вблизи угла болванки через 25 мин. Точка, о которой идет речь, расположена в 5,1 см от одной поверхности и в 20,3 см от каждой из других поверхностей. [c.141]

Сульфаты в продуктах коррозии стальных панелей определяют фотометрически с помощью хлоранилата бария [706], серу в железных болванках и чугунах определяют методом нейтрализации с индикатором — смесью (1 1) метилового красного и метиленового голубого после сожжения образца при 1000° С в атмосфере кислорода в присутствии РЬд04 в качестве окислительного флюск [568]. Выход серы в виде H2SO4 составляет 80%, что требует соот ветствующего поправочного коэффициента. [c.204]

Технология оклеечных работ с фторопластом Ф-2М аналогична технологии работ с пентапластом. Раскроенные листы фторопласта нормализуют в электропечи при 100—110 °С в течение 4 ч. Уголки, отбортовки, днища, компенсационные элементы формуют из листов фторопласта Ф-2М, нагретых до 160—170 °С с использованием деревянных и стальных болванок, труб, уголков, шаблонов, пневмо- и вакуум-формования. Края дублированных листов, подлежащих сварке, необходимо зачистить от ткани на ширину 5—8 мм. [c.245]

Трубы цельнотянутые отличаются от газовых большей толщиной стенки, отсутствием резьбы на концах труб, отсутствием продольного сварного шва, так как эти трубы, как показывает само название их цельнотянутые , при производстве не свариваются, а производягся или вытягиваются ив стальной болванки на специальных станках [c.130]

В качестве производного железистой кислоты и Ре(ОН)г как основания можно рассматривать минерал магнетит (иначе, магнитный железняк)— Ре(Ре02Ь- Отвечающая ему по составу черная закись-окись железа образуется а виде окалины при горячей обработке стальных болванок. [c.410]

Заливают вручную подшипник на чугунной плите или в специальном приспособлении (рис. 120, а, б). Вкладыши соединяют хо- мутом, заложив предварительно между плоскостями разъема технологические прокладки из фибры или асбестового картона (для соединения половинок шатунных подшипников следует использовать технологические болты, а не шатунные, так как они подвергаются отпуску). В центре отверстия корпуса подшипника закрепляют стальную или деревянную болванку, обернутую листовым асбестом. Диаметр болванки должен обеспечивать припуск на обработку по 3 мм на сторону. Если заливка должна выступать за торцы подшипника, то корпус устанавливают на кольцо соответствующего диаметра и высоты и на верхний торец кладут такое же кольцо. Все щели, через которые может вытекать расплавленный баббит, замазывают уплотнительной обмазкой (по массе глина 56%, песок 34, жидкое стекло 10%). [c.323]

После затвердевания болванку обтачивают стальным резцом (клюшкой) до получения заданной формы и размера (рис. 44,1а). Затем ее сущат и покрывают олифой или спирто- [c.104]

Плакированный металл изготовляют механико-терми-ческим или электролитическим способом, путем совместной прокатки или горячей прессовки. В первом случае стальная болванка, очищенная от окалины и грязи, пакетируется, обертывается плакирующим металлом и загружается в нагревательную печь, где при температуре 830—860° С плакированный пакет находится 1,5—2 ч, после чего он поступает в прокатный стан для прокатки в лист или полосу. Во втором случае электропрокатке подвергают стальную заготовку, залитую плакирующим [c.252]

Недостатки фарфоровых вентилей - частые поломки нажимных фарфоровых втулок и керамических маховиков на вентилях диаметром 25, 32, 40 и 50 мм отечественного производства и всех размеров импортных, а также поломки чугунных кронштейнов и фарфоровых шпинделей. Из-за одинаковой твердости фарфора корпуса и фарфора шпинделя-клапана часто появляются задиры в гнездах корпуса, после чего вентили начинают пропускать рабочую среду. В отличие от кранов вентили можно реставрировать и повторно использовать в производстве. На комбинате налажен ремонт узлов фарфоровых бронированных вентилей. Шпиндели изготовляют из болванок фаоли-та или наборными из фторопластовых пластин. При нарушении гнезд клапанов в корпус запрессовывают фторопластовую втулку с бортиком. При посадке фарфорового шпинделя на фторопластовый бортик достигается наиболь шая герметичность. Чугунные кронштейны заменяют стальными, фарфоровые нажимные втулки - чугунными. [c.32]

В другой конструкции нагревательного цилиндра в массивной стальной болванке просверлены мелкие отверстия (рис. 5,24). Нагревательные цилиндры такого типа обладают очень высоким термическим к. п. д. Известные затруднения возникают при изготовлении плавных подводящих каналов. Дополнительным недостатком цилиндров такой конструкции является возможность проскакивания непроплавленных гранул через центральные отверстия. [c.379]

Холодная ковка. Процесс холодной ковки часто называют холодной экструзией. Этот процесс получил распространение в конце XIX в. Согласно Фельдману [6], под общим нап.менова-нием холодная ковка понимают несколько процессов обработки черных металлов давлением. Указанный метод используется для изготовления стальных изделий различного профиля и конфигурации. Заготовки могут иметь форму дисков, отрезков толстого проката и предварительно обработанных болванок. Процесс состоит из ряда отдельных операций, выполняемых в строгой последовательности. Сюда входят высадка предварительная обжимка прямая и обратная экструзия формовка на прессах расширение отверстий при помощи оправок осадка пробивание отверстий и другие операции, включая промежуточный отжиг и обработку поверхности. После холодной ковки чистота обработки поверхности бывает, как правило, очень высокой благодаря наклену, вызываемому большими нагрузками на поверхность. Термин ударная экструзия обычно применяется для холодной ковки цветных металлов, а холодная экструзия — для стали. [c.166]

Для того чтобы избежать брака стальных деталей в вышеописанных случаях, необходимо принимать другие меры. Одной из них может служить предварительное испытание на гелиевом течеискателе плоских образцов из данной болванки (прута), отрезанных перпендикулярно направлению прокатки от обоих концов болванки и отожженных в вакууме или атмосфере водорода при температуре в 1 100° С. Эта мера, правда, не всегда полностью достигает цели, так как бывают случаи, что закатанные шлаковые волокна располагаются не по концам болваики, а в. середине нее, но такие случаи редки. Чаще всего описанные дефекты расположены в большем количестве по кон-2 19) [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология