Синтетические углеводородные масла

Полученные данные представлены в табл.2. Для сравнения приведены результаты испытаний в данных условиях эталонного масла АМГ-10 и синтетического углеводородного масла без присадки. [c.21]

В дополнение к принятый основный модельным системам проведена оценка стабильности композиций на основе диоктилсебацината (ДОС) и синтетического углеводородного масла ИПМ-ЮА (табл.2). [c.32]

Синтетические масла углеводородного характера, получаемые полимеризацией олефинов и алкилированием ароматических углеводородов, обладают определенными преимуш ествами по сравнению с маслами, вырабатываемыми непосредственно из нефти. Основным преимуществом синтетических масел является узкий углеводородный состав однородность строения в связи с определенной направленностью синтеза сообщает синтетическим маслам хорошие вязкостно-темнературные свойства и высокую подвижность при низких температурах. Однако во всех остальных отношениях синтетические углеводородные масла сходны с природными нефтяными маслами, и поэтому применение синтетических углеводородных масел в общем ограничено той же областью, где применяются обычные нефтяные масла. [c.402]

Смесь кремнийорганической жидкости и синтетического углеводородного масла, загущенная комплексным мылом содержит антиокислительную присадку Кремнийорганическая жидкость, загущенная индантреном содержит графит, дисульфид молибдена, антиокислительную присадку [c.323]

Синтетическое углеводородное масло, затушенное модифицированным силикагелем [c.328]

Синтетические углеводородные масла обычно отличаются слабой стабильностью к окислению, но имеют незначительную коксуемость. Поскольку при окислении углеводородных синтетических масел, как и при окислении нефтяных масел, образуются карбоновые кислоты и другие реакционно-способные соединения, то все окисленные масла агрессивны к металлам. [c.665]

СИНТЕТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ МАСЛА [c.479]

СИНТЕТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ МАСЛА 483 [c.483]

СИНТЕТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ МАСЛА 485 [c.485]

Синтетические углеводородные масла [c.74]

Синтетические углеводородные масла. Впервые процесс получения синтетических углеводородных смазочных масел был разработан великим русским химиком А. М. Бутлеровым в начале семидесятых годов прошлого столетия. [c.565]

Смазка ВНИИ НП-279, ГОСТ 14296—69, — силикагелевая, в качестве основы используют синтетическое углеводородное масло. [c.271]

Масло ИПМ-10, ТУ 38 00180—75 представляет собой синтетическое углеводородное масло с антиокислительными, противоизносной и другими присадками, повышающими его эксплуатационные свойства. Характеризуется высокой термоокислительной стабильностью, пологой кривой зависимости вязкости от температуры, низкой летучестью. [c.134]

Для общего охлаждения и режимов с кондиционированием воздуха применяют высокоочищенные минеральные масла (нафтеновые, парафиновые или белые масла) и синтетические углеводородные масла категорий DRA, 01Ш, DR и DRD [c.989]

Пластичные смазки занимают промежуточное положение между твердыми смазочными материалами и маслами. В простейшем случае смазки можно рассматривать как двухкомпонентные системы, состоящие из масла (дисперсионной среды) и загустителя (дисперсной фазы) [6, 57—59]. В качестве дисперсионной среды, на долю которой приходится 75—95 % объема смазки, используют различные смазочные жидкости. Большинство смазок (более 95 % от общего выпуска) готовят на нефтяных маслах. В отдельных случаях при эксплуатации различных машин и механизмов в экстремальных условиях [58, 60, 61 ] для смазывания их узлов трения используют смазки, приготовленные на полисилоксанах, сложных эфирах, полигликолях, синтетических углеводородных маслах и других смазочных жидкостях. Дисперсной фазой (5— 25 %) могут являться соли высших жирных кислот (мыла), твердые углеводороды, высокодисперсные модифицированные силикагели, бентониты и другие органические и неорганические продукты. Дисперсная фаза образует в смазках трехмерный структурный каркас, в ячейках которого удерживается масло. Поэтому при небольших нагрузках смазки ведут себя как твердые тела, а при критических, превышающих прочность структурного каркаса — обычно (0,5 — 20)-10 Па —, они текут подобно маслам. После снятия нагрузки смазки опять приобретают свойства твердого тела. Благодаря этому применение смазок позволяет упростить конструкцию узла трения. [c.67]

К числу пластификаторов, получаемых синтетическим способом, относятся сложные эфиры, получаемые взаимодействием спиртов и кислот, полимерные продукты, синтетические углеводородные масла и различные смеси пластификаторов. [c.453]

К числу перспективных следует отнести синтетические масла, которые характеризуются очень пологой вязкостно-температурной кривой. Для получения таких масел используют синтетические углеводородные масла, сложные эфиры двухосновных карбоновых кислот, сложные эфиры многоатомных спиртов, полисилоксановые жидкости и др. Типичное синтетическое масло имеет вязкость 7,1 мм с при 100 °С, 22 Па-с при —40°С, температуру вспышки 230 °С, температуру застывания —57 °С. Широкое применение синтетических масел сдерживает их высокая стоимость (в три-четыре раза выше, чем минеральных масел). [c.52]

Синтетические углеводородные масла получают полимеризацией непредельных углеводородов в присутствии катализаторов (серная кислота, фтористый водород, хлористый алюминий). Лучшие по качеству синтетические углеводородные смазочные масла получают полимеризацией этилена. [c.135]

Масло на основе сложных эфиров жирных кислот, противоизносная и антиокислитель-ная присадки Синтетическое диэфирное масло, присадки, улучшающие противоизносные свойства и термоокислительную стабильность Синтетическое углеводородное масло с антиокис-лительной, Г ро-тивоизносиой и другими присадками [c.446]

При производстве смазок используют также синтетические углеводородные масла на основе полиальфаолефинов и алкилированных ароматических углеводородов, в первую очередь — ал кил бензолов. Смазки на алкилбензолах и полиальфаолефинах применяют при температурах от -60 до 200 С. [c.310]

Синтетическое углеводородное масло, загушэнное неорганическими загустителями содержит антиокислительную, антикоррозионную присадки и антифрикционную добавку Нефтяное остаточное масло, загущенное стеаратом алюминия [c.345]

Синтетические углеводородные масла (ПАО и полибутены) сходны с нефтяными по отсутствию острой токсичности — LDjq для крыс и кроликов при воздействии масел ISO 5 и 46 составляет соответственно более 5 и 3—2 г/кг. Отсутствие ПА не дает основания считать такие масла канцерогенными. Хорошие экологические показатели разработанных в Германии моторных масел на базе ПАО подтверждаются также низкой эмиссией вредных веществ (выхлоп) [17]. [c.37]

Рассматриваются синтетические углеводородные масла, полисилоксановые жидкости (силиконы), сложные эфиры карбоновых кислот, полиалкиленгликоли, фтор- и хлорфторугле-роды, а также присадки, применяющиеся при изготовлении смазочных масел. Кратко излагаются способы получения соединений названных классов и физико-химическая характеристика их. [c.2]

Масло ИПМ-10 является синтетическим углеводородным маслом с антиокнслительными и противоизносными присадками. Оно отличается высокой термоокислительной стабильностью и хорошими вязкостно-температурными свойствами. [c.247]

Смазки ВНИИ НП-207, ГОСТ 19774-74, и ВНИИ НП-219, ТУ 38.101471—74,— кальциевые комплексные на смеси кремнийор-ганической жидкости 132-25 и синтетического углеводородного масла МАС-35. Содержат антиокислительную присадку. Для [c.315]

Смазка ВНИИ НП-279, ГОСТ 14296—69,—силикагелевая, на синтетическом углеводородном масле. Применяется в узлах трения и В резьбовых соединениях, работающих в условиях кратковременного контакта с парами азотной кислоты, окислов азота, концент-, рированной соляной и серной кислот при температурах до 50°С. В контакте с воздухом и щелочной средой ее можно употреблять [c.328]