Пластификаторы водное число

Растворимость пластификаторов в воде чрезвычайно мала (за исключением первых членов гомологических рядов эфиров) и зависит от длины алкильного радикала молекулы и строения кислотного остатка [1] (табл. 3.14). В одном гомологическом ряду растворимость в воде убывает с увеличением молекулярной массы пластификатора, что видно на примере диметил- и ди-2-этил-гексил-о-фталатов, для которых водное число составляет 22,6 и 2,0, а растворимость в воде при 25 °С — 0,04% и 0,01 % соответственно. Согласно данным табл. 3.14, на водостойкость большее влия- [c.91]

Пластификатор при 25 С. удельное водное число [c.91]

Ниже приведены водные числа некоторых пластификаторов (в скобках указана растворимость их в воде) [c.194]

Фенол относится к числу многотоннажных продуктов основного органического синтеза. Мировое производство его составляет около 5 млн. т. Около половины производимого фенола используется при получении фенолоформальдегидных полимеров. Далее, в убывающем порядке, фенол потребляется в производствах дифенилолпропана, капролактама, алкилфенолов, адипиновой кислоты и различных пластификаторов. Фенол используется также для получения хлор- и нитрозамещенных фенолов и салициловой кислоты. На основе этих полупродуктов производятся разнообразные красители, пестициды, фармацевтические препараты (салол, аспирин и др.), присадки к моторным топливам, маслам и пластмассам (алкилфенолы), поверхностноактивные вещества. В водных растворах фенол используется в качестве антисептического средства. На рис. 16.1 представлены некоторые направления использования фенола. [c.351]

На измерении амплитуды сигнала свободной индукции основаны методы определения общего содержания водорода в углеводородах, наполнителя в полиамидных сополимерах (в том числе, эластомеров, полиэтилена), полиэтилена в полипропилене, полибутадиена в полистироле, мономеров в поливинилацетате и полибутадиене, пластификатора в пленках поливинилхлорида, твердого вещества в латексах. По амплитуде сигнала эхо устанавливают степень полимеризации метилметакрилата, твердый остаток в водных отходах, влаго-содержание катализаторов, масло в восках. Релаксационные измерения используют для определения скорости полимеризации стирола, вязкости масла и др. [c.264]

Б дальнейшем фракция, выкипающая в пределах 160—260° С, подвергается нейтрализации 5—10%-ным водным раствором щелочи до получения смеси эфиров с кислотным числом 0,2—0,5 по КОН. После нейтрализации кислот смесь эфиров промывают водой до нейтральной реакции, просушивают и применяют в качестве пластификатора. Основные физико-химические показатели гликолевых эфиров синтетических кислот Су—Сд приведены в таблице 79. [c.213]

Рис. 1. Зависимость физико-механических свойств ТАЦ-пленок от состава смеси пластификаторов /—число двойных изгибов 2—относительное удлинение 3—предел прочности при разрыве Рис. 2. Зависимость усадки ТАЦ-пленок от состава смеси пластификаторов термостатная /—продольная, 2—поперечная водная 5—продольная, —поперечная

Из ударопрочных полистирольных материалов СНП-2, УП-1Э п ПС-СУз при контакте с водой постоянно мигрировали низкомолекулярные компоненты, способные окисляться, в том числе стирол и пластификаторы. Цианистоводородная кислота и акрилоиитрил в водных вытяжках из СНП-2 не были обнаружены. [c.76]

Фильтрат и промывную жидкость соединяют вместе, упаривают на водяной бане до объема 10 мл, затем по каплям прибавляют 80 мл ацетона и 40 мл воды, при этом выделяется поливинилацетат. Его отфильтровывают через стеклянный тигель с пористой пластинкой № 3, промывают осадок водным ацетоном (1 1), сушат при 100° С до постоянного веса и взвешивают. Определяют число омыления этого осадка (см. стр. 68). Из фильтрата, полученного после отделения поливинилацетата, удаляют растворитель, сушат до постоянного веса при 100° С, взвешивают и таким путем определяют содержание пластификатора. [c.53]

Изменяя содержание пластификатора в вискозной пленке, можно в широких пределах регулировать прочность, удлинение и число двойных изгибов, выдерживаемых пленкой. Вискозная пленка, применяемая для упаковки, содержит 10—13% глицерина. Введение такого количества пластификатора достигается обработкой пленки в последней барке пленочной машины (перед сушкой) 7%-ным водным раствором глицерина при 25—30°С. Для получения пленки с большим содержанием пластификатора соответственно повышают концентрацию глицерина в ванне. Концентрация глицерина в растворе поддерживается в Заданных пределах благодаря циркуляции раствора и периодическому его подкреплению. [c.416]

Различают мелко- и крупнодисперсные эмульсии. Мелкодисперсные (латексные) имеют частицы размером 0,05—0,5 мкм, крупнодисперсные—-от 0,5 до 1,0 мкм. Латексы поливинилацетата готовят в присутствии мыл. Вот один из рецептов % масс,) винилацетат—100, вода — 100—120, олеат калия — 0,1—0,5, пероксид водорода—0,5—1,5. Полимеризацию проводят при 65— 75°С и энергичном перемешивании в течение 100—120 мин. В соответствии с требованиями к водной эмульсии поливинилацетата ее плотность должна быть 1,02—1,03, кислотное число не более 2, содержание мономера — не больше 0,59, а количество твердой фазы —в пределах 48—52%, вязкость при 20—50°С должна составлять 5000 сП. По ГОСТ 10002—62 поливинилацетатная эмульсия выпускается трех марок ИВ—низковязкая, СВ—средневязкая и ВВ—высоковязкая. В низко- и средневязких эмульсиях дибутилфталата (пластификатора) должно быть 5—15%, в высоковязкой эмульсии 5—35%. Эмульсия содержит сухого вещества не менее 50%, мономера —не более 0,8% pH [c.62]

Для хлоркаучука ворвань с низким йодным числом оказалась превосходным пластификатором, так как она очень устойчива к окислителям и водным растворам кислот. При этом не требуется никакой предваритель-. ной обработки ворвани и нет необходимости в применении сиккативов. [c.816]

Лаки АК-113 и АК-113ф. Лак АК-113 — раствор смолы БМК-5 в смеси ацетона, бутилацетата и ксилола в соотношении 3 3 4 с добавлением пластификатора. Лак АК-ПЗф — раствор смолы БМК-5 в смеси бутилового спирта и ксилола (1 4) с добавлением меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и пластификатора. Кислотное число водной вытяжки лака не превышает 0,1 мг КОН. Лаки наносят краскораспылителем с расходом 125—250 г/м . После высыхания лаки образуют бесцветные прозрачные покрытия толщиной 8—12 мкм, длительно стойкие к действию воды и кратковременно — бензина. Лаки используют для получения прозрачных атмосферостойких покрытий на изделиях из алюминиевых сплавов, подвергающихся воздействию температур до 150 °С. [c.236]

Дайдон определяя водные числа пластификаторов, удельным водным числом назвал количество воды (мл), которое при добавлении к раствору 1 г пластификатора в 10 мл ацетона при 26 J l° С вызывает разделение фаз. Молярное водное число равняется произведению молекулярного веса пластификатора на удельное водное число. [c.193]

Автор считает, что водное число пластификатора связано с его гидрофильностью, которая, естественно, изменяется в зависимости от применяемого растворителя. Это же было доказано Дайдоном при применении ацетона и метилового спирта вместе с некоторыми эфирами рицинолеиновой и стеариновой кислот. В подтверждение этих наблюдений автор установил, что удельное водное число в гомологическом ряду эфиров уменьшается с увеличением молекулярного веса, причем происходит симбат-ное уменьшение растворимости в воде. [c.193]

Из хорошо воспроизводимых удельных водных чисел видно, что на их абсолютную величину-заметное влияние оказйвает спиртовый радикал эфиров, в то время как кислотный остаток оказывает меньшее влияние. При этом проявляется влияние энергии дипольного взаимодействия молекул пластификатора и воды. Если вместо ацетона ((х=2,75 D) выбрать какой-либо другой растворитель с меньшим дипольным моментом, например метиловый спирт, то удельное водное число уменьшается, так как второй растворитель не вызывает столь же эффективного разрушения ди-польной связи между пластификатором и водой. Так как прочность связи между диполями определяется дипольными моментами воды и пластификатора, а также расстоянием между зарядами этих диполей (г ), то при [c.194]

Свойства поливинилацеталей в значительной мере зависят от метода ацеталирования ПВС. Как показано на рис. 7.1, предельное число вязкости поливинилбутираля (ПВБ), полученного в водной среде с высаждением продукта ацеталирования, увеличивается по мере замещения гидроксильных групп бутиральны-ми, в то время как в условиях гомогенного ацеталирования [г]]-почти не меняется. При осуществлении процесса в гетерогенных условиях увеличивается вклад реакции межмолекулярного ацеталирования, сопровождающейся образованием разветвленных и сшитых структур. При этом ухудшается растворимость поливи-нилацеталя и совместимость его с пластификаторами. Число межмолекулярных связей зависит в первую вчередь от степени структурирования водного раствора ПВС, так как ориентация участков макроцепей и их сближение облегчают протекание указанной реакции [6, с. 118]. [c.130]

Поскольку одноатомные алифатические спирты с числом углеродных атомов более трех образуют с водой азеотропную смесь с температурой кипения ниже 100 °С, то избыточный спирт можно отогнать от пластификатора азеотропной отгонкой водой. Стадию отгонки в этом случае обычно совмещают с нейтрализацией [201, 203]. Водный раствор щелочного агента добавляют в реакционную смесь ири температуре, превышающей 100 °С (т. е. пластификатор после завершения синтеза не охлаждают). Вода в данном случае является не только увлекающим агентом, но и теплоагентом смешения, За счет вскипания воды температура реакционной массы быстро ионижается до температуры кипения соответствующей азеотропной смеси, В дальнейшем азеотропная отгонка спирта проводится с подводом тепла извне. Для поддержания необходимой для нейтрализации концентрации воды выкипающую во время азеотропной отгонки воду рекомендуется после конденсации и отделения во флорентийском сосуде от спирта возвращать в нейтрализатор [182]. По экономическим соображениям в процессе нейтрализации целесообразно отгонять до 50% избыточного спирта, а остальной спирт отгонять описанным выше сиособом с острым перегретым паром [176, 182]. [c.61]

Результаты исследования гидролиза сложноэфирных пластификаторов в водной среде представлены на рис. 3.7. В зависимости от строения кислотной части эфира ароматических дикарбоновых кислот алкилтетрагидрофталаты являются более гидролитически стойкими, чем о-фталаты [42]. Изменение кислотного числа эфиров трех тетрагидрофталевых кислот, установленное при нагревании навески образца эфира (2,5 г) с водой (2,5 г) в ампуле при 100 "С в течение 216 ч, показывает, что их гидролиз резко отличается от гидролиза ди-2-этилгексил-о-фталата (рис. 3.7). Гидролиз ди-2-этилгексил-о-фталата носит автока- [c.95]

Окисленный парафинистый дистиллят с кислотным числом 47—55, числом омыления 190—200, полученный на пилотной установке, подвергают вакуумной перегонке при остаточном давлении 100 мм рт. ст., затем собирают фракции, кипящие до 160 и 160—250°С. С целью получения гликолевых эфиров, пригодных для использования в качестве пластификатора, используют фракцию, отгоняемую до 160°С. Указанная фракция подвергается омылению 20%-ным водным раствором едкого кали, количество которого рассчитывают по числу омыления фракции. Омыленный продукт путем отстаивания, экстрагирования петролейным эфиром или бензином (фракция до 95°С) осв бождаютот неомыляемых. Полученные мыла в открытой посуде подвергают нагреванию до 120°С при перемешивании для удаления влаги. Полученный таким образом мыльный клей обрабатывают дихлорэтаном на установке (см. рис. 19) при температуре выше 170°С. Поскольку при этой температуре мыльный клей представляет собой густую вязкую массу, обработка его дихлорэтаном затруднительна. Поэтому реакцию получения эфиров проводят сле-д ющим образом. В реактор помещают заранее навеску полученных гликолевых эфиров синтетических кислот или исходных синтетических кислот в отношении 1 1 в пересчете на чистые кислоты и при перемешивании порциями добавляют мыльный клей. Затем при постоянном перемешивании и нагревании температуру доводят до 170°С. При вспенивании реакционной смеси, что наблюдгется до 140 С, производят продувку воздухом или каким-либо инертным га ом. По достижении температуры 170°С в реакционную среду вводят дихлорэтан. Реакцию этерификации считают законченной, если температура доведена до 200°С. [c.191]

Полихлорвинил обладает высокой прочностью и теплостойкостью, что должно быть отнесено за счет сильных дипольных связей, действующих между соседними макромолекулами. Этому же обстоятельству следует приписать и малую растворимость полихлорвинила, с трудом растворяющегося в сравнительно ограниченном числе растворителей образующиеся растворы даже при небольших концентрациях имеют часто характер студней. Растворимость уменьшается с увеличением степени полимеризации, причем водно-эмульсионные полихлорвинилы имеют наименьшую растворимость. Низшие полимеры полихлорвинила относительно легко растворимы в ацетоне, высшие — лишь в дихлорэтане, хлорбензоле,-тетрагидрофуране и диоксане. С пластификаторами на холоду полихлорвинил также мало совместим однако при повышенных температурах набухание идет значительно лучше, в частности, при же-латмйизации смеси полихлорвинила с пластификаторами на горячих вальцах. [c.240]

Принцип одного из методов, в котором также весьма вероятно образование уретанов, состоит в конденсации производных метилолмочевины в спиртовой среде при температуре выше 80°. Особенностью метода является расширение числа применяемых спиртов кроме пропанола, бутанола и амилового спирта рекомендуют также гексиловый, октиловый, бензиловый, циклогексанол и терпеновые спирты. Применяют не только метилолмочевину, но и продукты конденсации мочевины с ацетальдегидом или масляным альдегидом. До нагревания, во время реакции или по окончании ее можно вводить высыхающие жирные масла или другие жиры, масла или их жирные кислоты, а также искусственные и природные смолы, производные целлюлозы, продукты превращения каучука, полимеризационные смолы, пластификаторы и Т. д. Например, к 200 ч. нейтрализованного формалина (Зй%) добавляют 60 ч. мочевины. Раствор 5 час. нагревают при 40°, затем при 40—50° добавляют 150 ч. амилового спирта и 40 ч. 0,ЗN Н3РО4 и 0,5 часа поддерживают эту температуру. После многочасовой выдержки при нормальной температуре действием КаОН доводят pH до 7. Водный слой отделяют и прозрачный раствор смолы в амиловом спирте кипятят 6—8 час. Полученный раствор смешивают с 20% касторового масла и получают светлый лак . [c.292]

Из числа распространенных водных дисперсий полимеров в первую очередь следует назвать дисперсии продуктоа полимеризации и сополимеризации винилацетата, стироля,- метилакрилата, хлористого винила. Хлористый винил является сравнительно дешевым и технически доступным мономером, однако эластичные пленки и покрытия из поливинилхлоридной смолы получаются лишь при добавлении значительных количеств пластификаторов (40—60% от веса полимера). Водные дисперсии сополимеров хлористого винилидена (30—60%) с хлористым винилом (70—40%) требуют в этом случае значительно меньшего пластифицирования. [c.105]

Лак ХВ-139 (МРТУ 6-10-728—68) протекторный на основе низковязкой перхлорвиниловой смолы с добавлением пигментов и пластификаторов предназначается для предохранения поверхности листов из алюминиевых сплавов от механических повреждений. Лак сушат при 18—22 °С в течение 1 . Прочность покрытия при изгибе 1 мм. Кислотное число водной вытяжки — не более 0,1 мг КОН. [c.224]

Относительная влажность газовой среды над десольватирую-щими растворами полимеров может оказывать значительное влияние на свойства получающихся мембран, особенно в тех случаях, когда вода абсолютно не растворяет полимер. Пористость и проницаемость увеличиваются с повышением относительной влажности. Как температура, так и летучесть растворителя влияют на скорость десольватации, которая, в свою очередь, влияет на вероятность того, что полярные группы будут находиться в положении, пригодном для образования поперечных связей с другими группами той же или соседних молекул. Если скорость десольватации высока, можно достигнуть большего эффекта, который будет способствовать достижению максимальных плотности и кристалличности, несмотря на то что размер кристаллографической ячейки может быть небольшим вследствие одновременного образования большого числа активных центров и малых скоростей роста на активном центре. Бак-тер и Неруркар [15] изучали кристаллизацию в пленках поливинилового спирта, полученных выпариванием водных растворов. Они обнаружили, что скорость кристаллизации резко увеличивается после продолжительного индукционного периода и изменяется с изменением скорости выпаривания, несмотря на то что окончательная степень кристалличности, как оказалось, практически не зависит от скорости выпаривания. Десольватация с низкой скоростью может привести к образованию больших и более идеальных кристаллитов, особенно когда подвижность цепи увеличивается благодаря присутствию пластификаторов и паров растворителя [16]. [c.232]

Лак ХВ-139 (протекторный)—раствор низковязкой перхлорвиниловой с.молы с добавлением пассивирующего пигмента и пластификатора. Лак наносят па листы из алюминиевых сплавов с целью нх защиты от механических повреждений при транспортировании и хранении. Пленка лака должна легко сниматься с поверхности листа после надреза при толщине двухслойного покрытия 30— 40 мкм. Кислотное число водной вытяжки лака должно быть ие более 0.1 мг КОН. [c.212]

Бесцветный кристаллический порошок т. пл. 103—104 °С т. разл. 130— 140 °С. В смеси с фталатными и фосфатными пластификаторами разлагается при волее высокой температуре. Газовое число 115—130 см /г. Растворяется в водных растворах минеральных кислот и щелочей не растворяется а воде. Индифферентен к ускорителям вулканизации, антиоксидантам. Нетоксичен. Невзрывоопасен. Неустойчив при хранении. При.(1ает изделиям неприятный запах. [c.212]

До сих пор при обсуждении имеющегося экспериментального материала основное внимание было уделено проявлению в мембранном потенциале сопряженности потоков ионов и комплексона. Однако результаты, которые получены для фоновых мембран, не содержащих валиномицина, указывают на то, что изменения потенциала во времени связаны не только с перераспределением комплексона. Естественно предположить, что для фоновых мембран в области концентрированных растворов динамику потенциала определяют два ввда ионов, существенно преобладающих в мембране и С1 . Вопрос о причинах высокой катионной селективности мембран, не содержащих значительных количеств ионообменных центров, до настоящего времени остается дискуссионным. Низкая подвижность ионов С1 в мембране [б] может быть обусловлена как специфическим взаимодействием их с полимерной основой мембраны, так и образованием в мембране водных мицелл, поглощающих избыточное количество анионов. Мицеллы могут возникать при участии любых поверхностно-активных агентов, в том числе содержащихся в мембране комплексона и пластификатора, если молекулы последних именгг соответствующее строение. Если образование водных глицелл в мембране и проникновение в них ионных компонентов происходит с меньшей скоростью, чем поступление в мембрану электролита в первые моменты контакта ее с концентрированным раствором, то во времени потенциал электрода должен изменяться, поскольку по мере формирования мицелл должно уменьшаться относительное участие ионов, преимущественно поглощаемых мицеллами, в переносе электричества. Если таковыми являются анионы, то потенциал должен изменяться в направлении, соответствущем полной катионной функции. Шенно такое направление изменения потенциала наблюдалось в наших опытах для фоновых мембран при резком увеличении концентрации электролита в рас- [c.118]

В полиграфии поливиниловый снирт с успехом применяется при фотомеханическом печатании. Техника этого процесса определяется задубливанием при освещении поливинилового спирта, содержащего бихроматы (Герм. п. 684425). Поливиниловый снирт при этом его использовании имеет существенное преимущество перед ранее применявшимися /келатином, альбумином и животными клеями в отношении эластичности, крепости и постоянства свойств. С одного негатива из поливинилового спирта можно сделать гораздо большее число оттисков и добиться большей четкости изображения, чем при применении упомянутых желатины, альбумина и животного клея. Наряду с поливиниловым спиртом для этой цели, так же как и в ряде других случаев, могут быть использованы различные водорастворимые производные поливинилового спирта, а также их смеси друг с другом и поливиниловым спиртом. В зависимости от особенности применения поливинилового спирта для нанесения его слоя на пластины, цилиндры и т. д. применяются или быстрорастворимые в воде-низкомолекулярные полимеры, или полимеры средней степени полимеризации. К поливиниловому спирту могут быть добавлены пластификаторы и различные нанолнители. Нанесение слоя поливинилового спирта на металлическое основание может быть выполнено различными методами. Например, нанесение слоя поливинилового спирта на тонкую цинковую пластинку (предварительно тщательно очищенную, промытую и высушенную) может быть осуществлено путем выливания тонким слоем водного раствора ноливинилового спирта (5%-го), содержащего бихромат натрия (4%), и высушивания. Такие пластины могут быть использованы самым различным образом в технике печати (плоская и глубокая печать, литография, офсетная печать и др.). Вместо цинка могут быть использованы другие металлы (алюминий, медь), а также камень. [c.238]

Для обнаружения о-крезола в смолах или экстрагированных пластификаторах образец омыляют в моноэтиловом эфире гликоля кипячением с обратным холодильником с КОН. К 10—20 каплям омыленного вещества добавляют такое же число капель свежеперегнанного бензальдегида и 2— 5 мл 75%-НОЙ Н2504. Встряхивают и нагревают пробирку 15—30 мин в печи нри 140°. Затем охлаждают, добавляют 5 мл дистиллированной воды, встряхивают и сливают водный раствор с высаженной смолы. Снова промывают смолу дистиллированной водой. Смолу растворяют в 10 мл метанола, нагревая в случае необходимости. Одну часть раствора подкисляют Нг504, а другую делают щелочной. В присутствии о-крезола подкисленный раствор становится красным, а щелочной — сине-фиолетовым. [c.219]