Определение углов естественного откоса сыпучих материалов

При определении угла естественного откоса сыпучий материал свободно насыпают на горизонтальную поверхность в виде конусообразной горки. Угол между образующей и основанием этого конуса называется углом естественного откоса а. Чем выше сыпучесть порошка, тем меньше угол естественного откоса. Угол естественного откоса у порошкообразных и гранулированных полимерных материалов находится, как правило, в интервале от 30 до 50°. Угол естественного откоса материалов с хорошей сыпучестью менее 40°. [c.41]

Угол а может быть измерен с помощью простейшего устройства, изображенного на рис. 9. При определениях угла а исследуемый сыпучий материал выпускают из воронки 1 на горизонтальную площадку 2, в результате чего там образуется конус 3 из материала. Затем с помощью угломера измеряют угол наклона а образующей этого конуса к горизонту — это и будет угол естественного откоса исследованного материала. [c.25]

Угол падения определяется как угол естественного откоса после стабилизации методом пятикратного встряхивания металлической пластины, на которой образована естественная насыпь сыпучего материала. Встряхивание производят, сбрасывая груз определенного веса (111 гс) с определенной высоты (178 мм). Чем больше сыпучесть материала, тем меньше угол насыпи, который называется углом падения. Легко аэрирующийся материал 48 [c.48]

Углом естественного откоса называют угол а наклона образующей конуса, полученного при высыпании из воронки без динамического воздействия определенной порции сыпучего материала на горизонтальную подложку, к плоскости основания конуса. Значение а зависит от аутогезионных сил между частицами. Для используемых в промышленности сыпучих материалов а = 25. .. 44°. [c.152]

Угол естественного откоса аэрированного сыпучего материала зависит от степени его аэрации. Угол естественного откоса различных сыпучих материалов в насыпном состоянии детально исследовал Р. Л. Зенков [7], который предложил формулу для определения угла естественного откоса сыпучих материалов, лежащих на горизонтальной плоскости, [c.133]

Из теории сыпучих сред известно, что гравитационные усилия на донные слои материала в силосе определяются высотой слоя, ограниченного треугольником с некоторым углом а при основании (рис. 9-1). Иногда этот угол считают равным углу естественного откоса 0, что, по-видимому, неправильно, так как слой материала, лежащий на воображаемой поверхности конуса с углом естественного откоса при основании, хотя и оказывает основное давление на стенки силоса, но удерживается ими, и, следовательно, создает определенное воздействие и на материал в объеме конуса. Этот слой следует рассматривать [c.224]

Углом естественного откоса а называют угол наклона образующей конуса из сыпучего материала к горизонтальной подложке, на которую свободно вытекла из воронки определенная порция этого материала. Значения а колеблются от 25° до 44°. [c.14]

Весьма подробно общий случай двил<ения материала в машинах барабанного типа был исследован в работе В. И. Ходорова, значительная часть которой посвящена определению влияния на производительность вращающегося барабана динамических характеристик сыпучих материалов (насыпной вес, динамический угол естественного откоса). [c.304]

Аналитические зависимости между напряжениями и углом внутреннего трения для ряда сыпучих материалов приведены в работах [20—23]. Следует отметить псследования [24], где показано, что ве.т1пчипа угла внутреннего трения в диапазоне давлений 0,125—0,42 МПа изменяется незначительно, в большей степени зависит от способа загрузки частиц и в меньшей — от приложенного давления. В [25] показано, что при нагреве сыпучего материала с 20°С до 500—600°С значение коэффициента внутреннего трения практически не меняется (если при этом не происходит изменение физического состояния частиц в местах их контакта). Сонротивление сыпучих материалов при контакте с другими телами, например с вертикальной стенкой емкости, подчиняется тем же закономерностям, что и внутреннее сопротивление частиц сдвигу, В большинстве случаев угол внешнего трения всегда меньше угла внутреннего трения между частицами. Показано [18], что для ряда материалов углы внешнего трения не зависят от способов укладки частиц. В [26] приведен анализ многих результатов и сделан вывод, что угол естественного откоса всегда меньше угла внутреннего трения материала. Значения рассмотренных параметров зависят от многих факторов — гранулометрического состава, формы и размера частиц, плотности их укладки, состояния поверхностей на границах слоя и др. Эти характеристики определяются индивидуально для каждого материала по стандартной методике на приборах [27, 28], В [29] показано, что эти приборы пригодны и для определения экспериментальных характеристик катализаторов, [c.26]

Для любого сыпучего материала характерен определенный угол естественного откоса. При прохождении газа через слой материала угол естественного откоса уменьшается с увеличением скорости и становится равным нулю, когда слой переходит в псев-доожиженное состояние. Поэтому границу перехода от спокойного слоя к кипящему можно найти по изменению угла естественного откоса. [c.121]

Величина коэффициента истечения л зависит от свойств сыпучего материала и определяется опытным путем. Для хорошо сыпучих материалов, у которых угол естественного откоса равен углу внутреннего трения ф==Фь коэффициент истечения может быть определен по следующей приближенной эмпирической формуле [6] [c.21]

Результаты вычислений по этой формуле несколько завышены, так как вместо угла естественного откоса следует учитывать угол внутреннего трения, который несколько меньше угла естественного откоса. Необходимо отметить, что на практике определение угла естественного откоса не представляет трудностей, поэтому в формулу (34) подставляют значения угла естественного откоса, несмотря на некоторую погрешность в результате. Процесс выпуска сыпучего материала характеризуется двумя стадиями первой, когда выпущенный объем замещается оставшимся материалом вследствие уменьшения его объемной плотности, поэтому перемещение поверхности ЕЕ не наблюдается. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология