Угол естественного откоса сыпучего материала

При определении угла естественного откоса сыпучий материал свободно насыпают на горизонтальную поверхность в виде конусообразной горки. Угол между образующей и основанием этого конуса называется углом естественного откоса а. Чем выше сыпучесть порошка, тем меньше угол естественного откоса. Угол естественного откоса у порошкообразных и гранулированных полимерных материалов находится, как правило, в интервале от 30 до 50°. Угол естественного откоса материалов с хорошей сыпучестью менее 40°. [c.41]

Угол а может быть измерен с помощью простейшего устройства, изображенного на рис. 9. При определениях угла а исследуемый сыпучий материал выпускают из воронки 1 на горизонтальную площадку 2, в результате чего там образуется конус 3 из материала. Затем с помощью угломера измеряют угол наклона а образующей этого конуса к горизонту — это и будет угол естественного откоса исследованного материала. [c.25]

Угол падения определяется как угол естественного откоса после стабилизации методом пятикратного встряхивания металлической пластины, на которой образована естественная насыпь сыпучего материала. Встряхивание производят, сбрасывая груз определенного веса (111 гс) с определенной высоты (178 мм). Чем больше сыпучесть материала, тем меньше угол насыпи, который называется углом падения. Легко аэрирующийся материал 48 [c.48]

Угол естественного откоса изменяется в широких пределах — от 25—35° для хорошо сыпучих материалов до 60—70° для связных материалов. Отсюда чем меньше угол естественного откоса, тем выше сыпучесть, Таким образом, угол естественного откоса является показателем, определяющим потенциальную сыпучесть материала и характеризующим также форму, размер, удельную поверхность частиц и когезионные свой- [c.41]

С изменением влажности изменяется угол естественного откоса сыпучего материала при увеличении влажности угол естественного откоса обычно увеличивается до некоторого предела, а затем при сильном увеличении влаги он уменьшается. При еще большем количестве влаги угол естественного откоса уменьшается до нуля. Такие смеси называются пульпами или суспензиями. [c.17]

Угол естественного откоса хорошо сыпучего материала практически совпадает с углом внутреннего трения. Однако в общем случае эти углы отличаются один от другого и определять ф с помощью простейших опытов образования естественной насыпи нельзя. [c.47]

Угол естественного откоса. При истечении сыпучего материала на горизонтальную плоскость образуется горка с некоторым углом откоса, соответствующим равновесию частиц. Угол между горизонтальной плоскостью и линией откоса называют углом естественного откоса. Он является наибольшим углом, который может быть образован плоскостью естественного откоса с горизонтальной плоскостью, и служит одним из основных показателей подвижности материала. Его величина определяется силами трения, которые зависят от формы, размера частиц и влажности. Увлажнение материала приводит к увелич,ению угла естественного откоса. В большинстве случаев угол естественного откоса сыпучих материалов не превышает 55—60°. [c.11]

Угол при вершине конических днищ, равный 2 а, заставил конструктора предпочесть коническое днище другим, более технологичным и компактным. Если днище сделано коническим для облегчения выгрузки сыпучих тел, то угол дополнительный к половине центрального а должен превышать угол естественного откоса сыпучего материала угол а (фиг. 179). Следовательно, должно удовлетворяться условие (90° — а) > б°. Угол естественного откоса для большинства материалов лежит между 35—50°. Поэтому угол у вершины конуса 2 а делают обычно равным 60—80°. [c.180]

Углом естественного откоса называют угол а наклона образующей конуса, полученного при высыпании из воронки без динамического воздействия определенной порции сыпучего материала на горизонтальную подложку, к плоскости основания конуса. Значение а зависит от аутогезионных сил между частицами. Для используемых в промышленности сыпучих материалов а = 25. .. 44°. [c.152]

Для оценки поведения сыпучего материала под действием внешней нагрузки используют несколько характеристик угол естественного откоса а, начальное сопротивление сдвигу То, угол внутреннего трения ср, коэффициент внутреннего трения /, коэффициент внешнего трения коэффициент размалываемости Кр, коэффициент бокового давления I, коэффициент текучести К,- [c.152]

Известно, что любая механическая система стремится занять наиболее устойчивое равновесие с минимумом потенциальной энергии. Например, частицы сыпучего материала стремятся перемещаться либо в направлении силы тяжести, либо в направлении действия приложенных к ним нагрузок. Сопротивление частиц сдвигу обусловлено действием множества элементарных сил внутреннего трения в точках контакта, направленных в сторону, противоположную сдвигающей силе и определяемых коэффициентом (или углом) внутреннего трения, который характеризует границу подвижного и неподвижного состояния сыпучего мате-рпала. Трепне частиц на границе двух сред (зернистый слой — стенка емкости) характеризуется углом внешнего трения. Угол естественного откоса определяет свободную поверхность сыпучего материала. [c.26]

При выборе смесителя необходимо знать параметры материала. Так, сыпучий материал характеризуется в основном следующими параметрами насыпная плотность, кг/м , — это масса сыпучего материала, находящаяся в единице занимаемого им объема влажность (или влагосодержание) — отнощение массы влаги, содержащейся в сыпучем материале, к массе абсолютного сухого материала текучесть — способность сыпучих материалов вытекать с той или иной скоростью из отверстий угол естественного откоса - угол, образуемый линией естественного откоса сыпучего материала с горизонтальной плоскостью адгезия — способность прилипать к твердым поверхностям, которая оценивается силой отрыва частицы от поверхности, направленной перпендикулярно этой силе слеживаемость — способность сыпучих материалов уплотняться при длительном хранении. [c.70]

Если в горизонтальном расположении КСП будет иметь место скольжение слоя то, вследствии вертикального направления силы тяжести, оно в любом сечении будет происходить в плоскости перпендикулярной оси КСП независимо от степени заполнения в любом сечении, то есть независимо от того был ли уровень сыпучей массы в КСП по всей его длине одинаковым или разным. Поступательного движения материала при этом быть не может, иоо нет силы, хотя бы в качестве слагаемой, направление которой этому бы способствовало. При этом, вообще, можно думать о скольжении, если коэффициент трения сыпучего материала (угла трения), а значит и угол подъема слоя при вращении, меньше угла естественного откоса. [c.69]

Угол естественного откоса. Углом естественного откоса называют угол, образованный горизонтальной плоскостью с плоскостью откоса кучи сыпучего материала. Этот показатель используют при проектировании складов, бункеров, транспортных устройств [1, 14]. [c.163]

Рабочий объем емкости для хранения материала выбирается из условия, чтобы время между заправками материала не превышало некоторого минимального, обеспечивающего нормальное обслуживание машины или группы однотипных машин. Емкости для хранения сыпучих материалов (бункера) имеют углы наклона боковых стенок большие, чем статический угол естественного откоса материала, что позволяет избежать образования мертвых зон в них устанавливаются ворошители, предназначенные для предупреждения сводообразования, слеживаемости и образования комков. Для обеспечения равномерной подачи материала из бункера к дозатору используются также пневматические и вибрационные побудители. [c.161]

Схема механизма движения сыпучего материала при вращении КСП может быть описана таким образом [23, 25, 26]. При отсутствии скольжения слой материала поднимается на угол естественного откоса и хордальная поверхность слоя занимает положение с уклоном к горизонтальной плоскости равным углу естественного откоса. [c.71]

Угол а определяет подвижность сыпучего материала, его необходимо учитывать при конструировании лотков, течек, выпускных конических частей бункеров. Во всех случаях следует принимать угол наклона поверхностей к горизонту, по которым стекает данный сыпучий материал, превосходящим по величине его угол естественного откоса. [c.25]

Одной из характеристик подвижности порошкообразного ПВХ служит угол естественного откоса свободно насыпанного порошка, измеряемый острым углом между образующей конуса и горизонтальной плоскостью. Угол естественного откоса является углом внутреннего трения сыпучего тела. Он зависит от плотности частиц, трения и полидисперсности. Для одного и того же материала плотности обычно равны. Таким образом, изучая зависимость угла откоса от степени дисперсности, можно судить о внутреннем трении между частицами. Чем меньше размер частиц, тем больше угол естественного откоса. [c.269]

Подвижность частиц материала влияет на угол естественного откоса чем больше подвижность материала, тем меньше угол естественного откоса. Углом естественного откоса называется угол наклона свободной поверхности сыпучего материала к горизонтальной плоскости. В зависимости от состояния материала (покой, движение) углы его откоса имеют различное значение. Так, углы наклона свободной поверхности портландцемента, в зависимости от различных условий образования откоса, имеют следующие углы откоса свободной поверхности, град. [c.15]

В отличие от жидкостей сыпучий материал вследствие сил трения и сцепления между частицами имеет резко ограниченную подвижность и непропорционально передает давление на дно и стенки емкости в зависимости от высоты уровня загрузки. Обычно под-Еижность сыпучих материалов характеризуется углом естественного откоса и коэффициентом внутреннего трения. Чем меньше угол естественного откоса и коэффициента внутреннего трения, тем подвижнее сыпучий материал. В табл. 1 приведены значения этих величин для ряда сыпучих материалов. [c.4]

Угол обрушения для данного СМ всегда больше угла естественного- откоса, за исключением очень легко сыпучих материалов. Угол обрушения дает большую информацию о сыпучести материала, чем угол естественного откоса. Чем выше угол обрушения, тем меньшей сыпучестью обладает материал. Сыпучий материал должен иметь угол обрушения менее 40°. Угол обрушения служит критерием оценки когезии, размера, формы и удельной поверхности частиц, однородности, пористости и деформируемости СМ. [c.43]

Угол естественного откоса аэрированного сыпучего материала зависит от степени его аэрации. Угол естественного откоса различных сыпучих материалов в насыпном состоянии детально исследовал Р. Л. Зенков [7], который предложил формулу для определения угла естественного откоса сыпучих материалов, лежащих на горизонтальной плоскости, [c.133]

На практике нередко аутогезионные свойства сыпучего тела характеризуют величиной разрывной или сдвиговой прочности пробы материала, полученной после предварительного уплотнения нагрузкой ву. Мерой аутогезионной прочности могут быть также высота максимального откоса, угол естественного откоса, угол скольжения, [c.34]

При геометрическом конструировании каких-либо элементов оборудования, связанных с пересыпанием сыпучих материалов, необходимо учитывать их физическую характеристику — угол естественного откоса, значения которого приведены, например, в работе [1]. Углом естественного откоса называют угол между горизонтальной плоскостью и образующей конуса, образовавшегося при свободном насыпании сыпучего материала. Данный сыпучий материал скатывается по наклонной плоскости только в случае, если угол наклона этой плоскости к горизонтальной плоскости больше угла трения данного материала по стенке. Но так как часть слоев сыпучего материала скатывается по его же нижележащим слоям, то при слишком малом угле наклона плоскости образуется мертвая зона с неподвижным слоем материала, дополняющим этот угол. Мертвая зона может образоваться у ребер двугранных углов между плоскими стенками, если эти углы или углы наклона ребер к горизонтальной плоскости меньше угла естественного откоса. Все проверяемые углы должны превышать угол естественного откоса данного сыпучего материала, который равен или немного больше угла трения сыпучего вещества по стали. [c.106]

Весьма подробно общий случай двил<ения материала в машинах барабанного типа был исследован в работе В. И. Ходорова, значительная часть которой посвящена определению влияния на производительность вращающегося барабана динамических характеристик сыпучих материалов (насыпной вес, динамический угол естественного откоса). [c.304]

Тарельчатый питатель со спиральным ножом для дозирования любого другого влажного сыпучего материала можно рассчитать аналогичным образом, предварительно определив оптимальный угол встречи материала с поверхностью ножа при вращении тарелки и угол естественного откоса материала. [c.379]

Для любого сыпучего материала характерен определенный угол естественного откоса. При прохождении газа через слой материала угол естественного откоса уменьшается с увеличением скорости и становится равным нулю, когда слой переходит в псев-доожиженное состояние. Поэтому границу перехода от спокойного слоя к кипящему можно найти по изменению угла естественного откоса. [c.121]

Аналитические зависимости между напряжениями и углом внутреннего трения для ряда сыпучих материалов приведены в работах [20—23]. Следует отметить псследования [24], где показано, что ве.т1пчипа угла внутреннего трения в диапазоне давлений 0,125—0,42 МПа изменяется незначительно, в большей степени зависит от способа загрузки частиц и в меньшей — от приложенного давления. В [25] показано, что при нагреве сыпучего материала с 20°С до 500—600°С значение коэффициента внутреннего трения практически не меняется (если при этом не происходит изменение физического состояния частиц в местах их контакта). Сонротивление сыпучих материалов при контакте с другими телами, например с вертикальной стенкой емкости, подчиняется тем же закономерностям, что и внутреннее сопротивление частиц сдвигу, В большинстве случаев угол внешнего трения всегда меньше угла внутреннего трения между частицами. Показано [18], что для ряда материалов углы внешнего трения не зависят от способов укладки частиц. В [26] приведен анализ многих результатов и сделан вывод, что угол естественного откоса всегда меньше угла внутреннего трения материала. Значения рассмотренных параметров зависят от многих факторов — гранулометрического состава, формы и размера частиц, плотности их укладки, состояния поверхностей на границах слоя и др. Эти характеристики определяются индивидуально для каждого материала по стандартной методике на приборах [27, 28], В [29] показано, что эти приборы пригодны и для определения экспериментальных характеристик катализаторов, [c.26]

Прежде чем приступить к выбору типа затвора, его расчету и конструированию, необходимо изучить и определить физико-механические свойства того сыпучего материала, для которого он предназначается. Необходимо знать насыпной вес, угол естественного откоса, коэффициент трения по стали, гранулометрический состав, влажность, сыпучесть, слеживаемость, гигроскопичность, абразивность, корродирующее действие и другие специфические свойства, присущие даниому сыпучему материалу. [c.5]

Угол естественного откоса ф зависит от способа формирования откоса, от крупности частиц сыпучего материала, его температуры, влажности и может изменяться в довольно значительных пределах, а угол внутреннего трения не зависит от способа формирования откоса и для хорошо сыпучих материалов [c.15]

Ряд авторов считают, что гидравлическая форма потока возникает в том случае, если угол естественного откоса сыпучего материала равен углу наклона стенок бункера. Исследованиями С. Г. Тахтамышева установлено, что по мере понижения уровня сыпучего слоя в емкости гид,равлическая форма истечения переходит в нормальную. Возможно, что отклонения результатов ряда исследователей частично обусловлены [c.41]

Величина коэффициента истечения л зависит от свойств сыпучего материала и определяется опытным путем. Для хорошо сыпучих материалов, у которых угол естественного откоса равен углу внутреннего трения ф==Фь коэффициент истечения может быть определен по следующей приближенной эмпирической формуле [6] [c.21]

С помощью этого прибора определяется также угол естественного откоса — угол между образующей конуса сыпучёго материала и горизонтальной плоскостью. Угол естественного откоса изменяется в широких пределах 25-30° для хорошо сыпучих материалов, 60-70° — для связанных материалов. [c.347]

Угол обрушения. Кроме угла естественного откоса, иногда дополнительно определяют так называемый угол обрушения. Для этого пластину размером 125x6 мм погружают в нижнюю часть слоя сыпучего материала, устанавливая ее горизонтально. Затем поднимают пластину до вывода из слоя. Хорошо сыпучий материал образует одну непрерывную насыпь на пластине. Поверхность плохо сыпучего материала имеет ряд уступов. В обоих случаях измеряют средний угол наклона этой поверхности к горизонтали. Затем пластину слегка обстукивают и определяют новое среднее значение угла наклона поверхности к горизонталй. Среднее арифметическое обоих углов является расчетной характеристикой данного материала и называется углом обрушения. [c.47]

Вследствие одновременного воздействия на слой сыпучего зернистого материала направленного потока сушильного агента и волнообразной траектории транспортирующего органа 6 происходит перемещение материала по транспортирующему органу 6. Цри этом слой материала представляет собой пересыпапцийся плотный слой, движущийся к разгрузочному устройству 2. Так как основную роль в пересыпании плотного слоя материала играют гравитационные сшш, то амплитуда "бегущей волны", расстояние мевду опорными пластинами 8 и скорость движения цепных конвейеров 7 выбираются таким образом, чтобы образующийся угол был всегда больше угла естественного откоса, который в свою очередь определяется влагосодержанием материала. При этом сушильный агент равномерно обтекает поверхность частиц высушиваемого материала, что ведет к белее полному использованию его потенциала и улучшению качества сушки. Применение "мягких" режимов сушки с разбивкой процесса на три этапа позволит увеличить тепловую эффективность сушки. [c.66]