Технологический процесс изготовления диафрагм

Технологический процесс изготовления диафрагм [c.407]

Книга состоит из трех частей. В первой части рассматривается оборудование общего назначения — машины и аппараты для приема, хранения и подготовки материалов червячные машины, вальцы, ре-зиносмесители оборудование для автоматизации процессов приготовления резиновых смесей каландры, клеепромазочные машины и оборудование для заготовительных операций. Во второй части приводится описание специального технологического оборудования шинного производства — для изготовления деталей автопокрышек для сборки и вулканизации покрышек пневматических шин для изготовления автокамер, ободных лент и диафрагм. В третьей части рассмотрен оборудование производства резиновых технических изделий — транспортерных лент и плоских приводных ремней, клиновых ремней формовых и неформовых изделий, рукавных изделий и литьевое оборудование. [c.2]

Соловьева 3. М., Александров В. В. Технологический процесс изготовления диафрагм для форматоров-вулканизаторов на Днепропетровском шинном заводе. Каучук и резина , 1965, № 8, с. 10—14. [c.440]

Процессы формования и вулканизации покрышек до последнего времени являлись двумя самостоятельными процессами . Сейчас применяются форматоры-вулканизаторы, в которых осуществляется формование покрышки, закладывание варочной камеры в покрышки, вулканизация покрышки и выемка варочных камер (диафрагм). При применении форматоров-вулканизаторов значительно упрощается технологический процесс отпадает необходимость в форматорах, станках для выемки варочных камер, установках для смазки и охлаждения варочных камер, конвейерных установках для подачи варочных камер к форматорам и т. д. Производительность труда возрастает в 2 раза. Поскольку при вулканизации покрышек в форматорах-вулканизаторах толстостенные варочные камеры заменяются тонкой диафрагмой, продолжительность процесса вулканизации сокращается на 20—25% при одновременном уменьшении расхода резины на изготовление диафрагм на 30—45%. Так как к закрепленной (стационарной) диафрагме теплоноситель и охлаждающую воду подводят по трубам большого сечения, заполнение ее и спуск теплоносителя и охлаждающей воды можно производить быстро, что позволяет сократить продолжительность вулканизации (при одновременном использовании теплоносителя с повышенной температурой). Так, если продолжительность вулканизации четырехслойных покрышек в индивидуальных вулканизаторах составляет 42 мин, то в форматорах-вулканизаторах— всего 17—18 мин. [c.348]

В книге приведены краткие теоретические сведения о процессе электролиза рассмотрены основные конструкции отечественных промышленных электролизеров с осажденной диафрагмой описаны подготовительные стадии технологического процесса (приготовление и очистка рассола, подготовка анодов и катодов, изготовление диафрагм, сборка электролизеров и компоновка их в серии). [c.2]

Все эти технологические особенности процесса изготовления и условия работы диафрагмы требуют большого усилия, что вызывает большие размеры прессов и большой их вес. [c.188]

Для управления технологическими процессами, проводимыми в эмалированной аппаратуре, а также для отключения трубопроводов с агрессивной средой применяют эмалированную чугунную арматуру. Наиболее широко используют вентили запорные с диафрагмой, изготовленной из эластичных материалов (табл. 1-ХХ1). [c.484]

Рассмотрим технологический процесс изготовления пастовых диафрагм на примере диафрагм элемента № 373 ( Марс ). [c.152]

И. Лифатова Н. А. Щукина, Н. С. Шумилова) тщательно изучены технологический режим изготовления диафрагменного асбестового Raproina и основные факторы, определяющие свойства и поведение его в процессе электролиза (протекаемость, электрическое сопротивление и др.). Особо важное значение имеет протекаемость картона и ее изменение под влиянием гидростатического давления столба электролита, концентрации щелочи и рассола и длительности работы диафрагмы в условиях электролиза. [c.127]

В выполнении комплекса работ координационного плана имеется и ряд недостатков, трудностей, отставаний. Так, пока не достигнут нужный технический уровень в разработках процесса и оборудования фильтрации рассола. Не освоены утолщенная катодная сетка, долгосрочная диафрагма, процесс вывода сульфатов с получением стандартного продукта. Задерживались испытания титановой га-зодувки в Калуше, механических фильтров в Стерлитамаке, насосов в Усолье. Задерживается изготовление исполнителями никелевых труб, ионообменных мембран нужного качества, насоса для циркуляции теплоносителя в установке плавки. По всем этапам работ, в которых имеют место отставания или сложности выполнения, приняты и принимаются меры, обеспечивающие их завершение в пределах срока действия координационного плана. Наибольшие трудности вызывают ограничение возможности в изготовлении и переделке опытных и опытно-промышленных образцов нового оборудования и приборов. Качество же изготавливаемых образцов новой техники, особенно,электролизеров, значительно нике требуемых норм и по допускай на порядок хуже, чем в зарубежных образцах. Это наиболее острая проблема выполнения координационного плана. К сложностям относится и недостаточное обеспечение оптимальных технологических и эксплуатационных условий испытаний образцов новой техники и элементов технолог. гл - заданного реж ша его работы. [c.28]

Для уменьшения вытяжки диафрагм в процессе их эксплуатации диаметр диафрагмы по короне (по середине цилиндра) увеличивают. Однако при слишком большой разшсти между диаметром по короне и диаметром торцевого отверстия диафрагм возникают технологические затруднения при их изготовлении. Если диаметр по короне больше допустимого, это может привести к разрыву диафрагмы при съемке ее с сердечника пресс-формы. Для определения максимального отношения диаметра диафрагмы по короне Од к ее торцевому отверстию т пользуются зависимостью [c.463]