Отделка жгута

В последнем случае для отделки жгута обычно используются те же типы машин, что и для отделки резаного волокна, но со специальными устройствами для раскладки жгута на транспортеры при входе в машину и сматывания жгута с транспортера при выходе из нее. [c.301]

Для отделки жгута с погружением, но без натяжения, тоже применяются проходные агрегаты, но в этом случае тянущие вальцы (рис. 224) устанавливаются между [c.302]

Машины для отделки жгутов, укладываемых слоем на транспортер отделочной машины и обрабатываемых методом орошения волокна рабочими растворами и промывкой водой, появились и применяются в промышленности химических волокон как дополнительное устройство для отделки жгута к имеющимся отделочным машинам резаного волокна. [c.303]

На этой машине жгут вытягивается из барки вальцами, которые приводятся в движение от электродвигателей постоянного тока с бесступенчато-регулируемым числом оборотов, что позволяет на ходу изменять как скорость перемещения жгута в агрегате, так и скорость отдельных вальцов. Такое изменение осуществляется достаточно плавно. Электрическая схема машины очень сложна, так как она должна обеспечивать плавную регулировку скоростей всех валов одновременно и каждой пары (тройки) валов в отдельности (валы, гуммированные или гомогенно-освинцованные). Заправку нити на вальцы производят 8 образно во избежание скольжения. Скорость отделки жгута обычно синхронизируется со скоростью формования и равняется 50—70 м/мин. Машина состоит из 14—18 барок, общая длина ее (без прядильной машины) составляет 100—125 м. [c.299]

В табл. 15 приведены данные о возможном использовании барок машины для отделки жгута. [c.299]

Варианты использования барок машины для отделки жгута [c.299]

В данном случае для отделки жгута обычно используются те же типы машин, что и для отделки резаного волокна, но со специальными [c.253]

Рис. 202. Проходной агрегат для отделки жгутов штапельного волокна с погружением и под натяжением

Рис. 203. Проходной аппарат для отделки жгутов штапельного волокна с погружением

Пройдя отделку, жгуты в конце машины выматываются из слоя тянущими механизмами со скоростью v, равной скорости подачи жгутов [c.255]

Машина ПВН-7,5-И2Л для промывки и отделки жгута с тянущими вальцами (см. рис. 202). [c.275]

Как уже отмечалось в гл. 16, в производстве отдельных типов штапельных волокон их отделка ведется в форме жгута. Перед отделкой жгут обрабатывается в специальных аппаратах, где осуществляется отгонка сероуглерода. Обычно жгуты, движущиеся в горизонтальной плоскости, обрабатываются в желобах соответствующими технологическими растворами и подвергаются отжиму при переходе из одного желоба в другой. Имеются устройства, где обработке подвергаются жгуты не с одной, а с ряда прядильных [c.523]

Жгутовое волокно с линейной плотностью 35—55 ктекс выпускают на модифицированных агрегатах, исключив из них резательное устройство, колковый рыхлитель и игольчатый питатель и смонтировав вместо них приспособления для равномерной укладки жгутов на отделочной и сушильной машинах. Более целесообразно применять специально созданные агрегаты с отделкой жгута в желобах, например агрегат ША-16-ИЖ. Схема подобного агрегата приведена на рис. 8.13. На машине для формования 1 образуют четыре — шесть жгутов, которые раздельно, но в одной плоскости принимаются на вальцы 2 и далее поступают в аппарат 3 для обработки пластификационной ванной. Затем жгуты транспортируются вальцами 4, 6 а 8 через желоба 5 и 7, где производится их промывка. Отмытые жгуты подвергаются десульфурации в желобе 9 раствором NaOH концентрацией 2—6 г/л при 60—70 °С, повторно промываются в желобах 10 и 11, обрабатываются авиважным препаратом в желобе 12 и сушатся в петлевой сушилке 13. Высушенные жгуты равномерно укладываются в картонные коробки 15 жгутоукладчиком 14. Конверторы способны перерабатывать жгуты с линейной плотностью элементарных волокон [c.285]

Аппараты типа РБС-240-И предназначаются для отгонки и улавливания сероуглерода из массы резаного вискозного штапельного волокна и ( рмования ее в холст, направляемый на отделку. Жгуты свежесформованного вискозного штапельного волокна, выходящие с торца прядильной машины, сразу направляются на резальные машины. Отрезки жгута от резальных машин смываются и падают вниз по трубам /, которые введены внутрь корпуса 2 аппарата (рис. 216) и опущены ниже уровня находящейся в нем пластификационной ванны. Таким образом, получается гидрозатвор, препятствующий свободному выходу отгоняемых паров сероуглерода через систему загрузки волокном аппарата. [c.295]

Рис. 275. Аппарат для промывки и авиважа при отделке жгута (фирма Неймаг ) вид сзади.

В прядильно-отделочном цехе от прядильных машин при вытяжке, промывке и отделке жгута отсасывается 25 X 10 м /ч воздуха усиленным отсосом от прядильных машин при формовании и вытяжке волокна— 18x10 м /ч. Воздух удаляется автоматически из верхней зоны помещения при закрытой капсуляции машины и непосредственно из машины при открывании щитов капсуляции. В рабочую зону подается воздух из расчета компенсации вытяжки. [c.242]

После машин для отделки жгута устанавливают резательно-грабельно-мыловочную машину с башней для гидравлической размывки отрезков жгута и придания извитости волокнам. [c.299]

Аппараты типа РБС-240-И предназначаются для отгонки и улавливания сероуглерода из массы резаного вискозного щтапельного волокна и формования ее в холст, направляемый на отделку. Жгуты свежесфор- [c.251]

Для отделки жгута с погружением, но без натяжения применяют также проходные агрегаты, но тянущие вальцы 4 (рис. 203) устанавливаются между барками 5 на высоких фундаментах или площадках, жгуты свободно падают с вальцев 4 в барки 5 и за счет формы их днища продвигаются вниз и вперед. Обычно агрегаты данного типа применяются в случае необходимости длительной по времени операции отдел ки волокна, которую затруднительно осуществить на отделочных агрегатах с натяжением. В каждую ванну 5 укладывается несколько [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология