Сушилки петлевые

В петлевых сушилках сушка производится в слое небольшой толщины (равной толщине звеньев ленты, составляющей 5—20 мм) при двустороннем обмывании ленты горячим воздухом и прогреве запрессованного материала металлическим каркасом (сеткой), нагретым вальцами 3. Это обеспечивает большую скорость сушки по сравнению с камерными сушилками. Вместе с тем петлевые-сушилки отличаются сложностью конструкции и требуют значительных эксплуатационных расходов. [c.618]

Петлевые сушилки. Петлевые сушилки предназначены исключительно для сушки пастообразных материалов. Высушиваемый материал вмазывается в ячейки специальной сетки и затем сушится в токе горячего воздуха. Вмазанный 296 [c.296]

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

Рис. 21-18. Петлевая сушилка (а) и элемент сетчатой ленты (б)

Петлевые сушилки. Петлевые сушилки непрерывного действия применяются для сушки различных тканей, бумаги и различных паст и состоят в основном из камеры. [c.126]

Сушилки периодического действия предпочтительны, когда обрабатывают небольшие количества продуктов при значительном ассортименте, а также при сушке материала, требующего изменения режима в процессе сушки. Жидкие и хорошо текучие материалы (растворы и суспензии) сушат в распылительных сушилках. Получаемый при этом продукт можно досушивать в аппаратах с псевдоожижением. Пасты сушат главным образом на вальцеленточных и петлевых сушилках, а при небольших масштабах производства — в аппаратах псевдоожиженного слоя с инертным теплоносителем. Сушка этих материалов вызывает наибольшие трудности налипание пастообразного материала на рабочие поверхности аппаратов резко снижает интенсивность процесса и вызывает перегревание материала. В связи с этим используют, в частности, следующие приемы формование смешивание с мел- [c.147]

Петлевые сушилки. В петлевых сушилках (рис. 21-19) производится сушка пастообразных материалов в движущемся тонком слое. Материал при помощи питателя 1 подается на бесконечную сетчатую ленту [c.768]

Рис. 2.56. Схема петлевой сушилки

НЫЙ аппарат представляет собой камеру прямоугольного сечения, в которой в виде петель перемещается высушиваемый материал, провисающий на поперечных планках, закрепленных в цепном конвейере. Петлевые сушилки успешно используют и для сушки паст (химически осажденного мела, красителей некоторых типов и др.). [c.129]

В химической промышленности применяют также ленточные сушилки с вертикальным передвижением ленты, так называемые петлевые сушилки. Лентой в этих аппаратах служат металлические сетки или поворотные рамки, изготовленные из химически стойких материалов. Петлевые сушилки применяют для сушки пастообразных и полужидких материалов, получающихся после фильтрации суспензий. [c.691]

Иногда для сушки пастообразных и полужидких материалов при--меняют петлевые сушилки, в которых бесконечная сетка проходит через желоб с жидкой массой материал пристает к сетке и перемещается [c.692]

Получили также распространение петлевые сушилки с обогревом дымовыми газами. [c.692]

Рис. 5. Петлевая сушилка 1-питатель 2-лента 3-валки 4-автоматич. удар-ное устройство 5-разгрузочный шнек 6-вентиляторы.

Петлевые сушилки (рис. 21-18) непрерывного действия предназначены, например, для сушки пастообразных материалов при атмосферном давлении. [c.261]

В петлевой сушилке питатель 1 подает материал на бесконечную гибкую сетчатую ленту 3, которая проходит между обогреваемыми паром вальцами 2, вдавливающими пасту внутрь ячеек ленты. Лента с впрессованным материалом поступает в сушильную камеру, где образует петли. Это достигается с помощью шарнирно соединенных звеньев ленты и расположенных на ней через определенные промежутки поперечных планок, опирающихся на цепной конвейер 4. При помощи направляющего ролика лента отводится к автоматическому ударному устройству 5, посредством которого высушенный материал сбрасывается в бункер б, снабженный разгрузочным шнеком. Сушильный агент движется поперек ленты. [c.261]

Петлевые сушилки. Петлевые сушилки непреры в ного действия применяются для сушки тка- [c.89]

Для сущ.ки пастообразных материалов применяются вальцеленточные, вальцовые, петлевые сущилки, а также цилиндро-конические сушилки с киннщим и фонтанирующим слоем (схема на стр. 653). [c.654]

Петлевая сушилка. Очень удобной для высушивания всепозмо/К-ных тканей, фотобумаги, кинопленки и др. оказалась петлевая сушилка. В ней высушиваемая ткань или бумага специальным приспособлением укладывается длинными петлями на транспортер, котор),1Й перемещает петли вдоль камеры сушилки. [c.440]

Петлевые сушилки применяются также для высушивания пастообразных материалов, получаемых в вакуум-фильтрах. В этих сушилках (рис. 16-31) пастообразный материал через питатель 1 наносится слоем на бесконечную сетчатую ленту 2. С помощью нрижимшлх вальцов 3 материал вдавливается в ячейки сетчатой ленты. Лента [c.440]

В петлевых сушилках достигается интенсивная сушка по следующим причинам 1) поверхность испарения влаги значительна, так как сетка с вы-сушивае.мыл материалом равномерно омывается воздухом с двух сторон, [c.769]

Сущка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

Петлевые сушилки применяют при сушке тонких гибких ма тсриалов (пленки, бумаги, тканей и др.). В этом случае сушиль [c.128]

Сушилка такого типа показана на рис. 2.56. Внутри сушильной камеры проходит бесконечная стальная лента 4 из металлической сетки с глубиной ячеек 10—15 мм. Паста из бункера-пита-тел я 1 подается на обогреваемые паром вальцы 2, вдавливающие материал в ячейки ленты. Пройдя направляющий барабан 3, лента с впрессованным материалом поступает в сушильную камеру и образует петли благодаря специальным, закрепленным на ней поперечным планкам, которые опираются на размещенный в верхней части сушильной камеры цепной конвейер 5. Далее найравляющим роликом 6 лента отводится к ударному устройству 7 и сухой продукт из ячеек сетки стряхивается в бункер, откуда шнеком 8 выводится из сушилки. Сушильный агент в петлевых сушилках обычно движется перпендикулярно ленте. В этих аппаратах материал сушится достаточно интенсивно, поскольку сушка происходит в слое небольшой толщины при двустороннем омывании ленты теплоносителем с предварительным прогревом материала горячими вальцами. [c.129]

Полученный литопон- осаждают в специальных отстойниках, затем сгущенную нульну (содержание литопона 260 г/л) отфильтровывают на вакуум-фильтрах и получают осадок с содержанием влаги 42—43%. Такой полуфабрикат литопона высушивают в петлевых сушилках и прокаливают в специальных печах. Затем раскаленный в печах литопон гасят водой и подвергают мокрому размолу в жерновых мельницах, установленных последовательно в виде каскада, или в барабанных мельницах, работающих в замкнутом цикле с классификатором, как при мокром измельчении апатитов (см. рис. 1). [c.18]

Петлевые сушилки. Сушку пастообразшлх материалов, я также тонких листовых (наиример, бумаги) производят в непрерывно действующих петлевых су1нилках, работающих при атмосферном давлении. В сушилке для паст (рис. ХУ-21) питатель / подает материал на бесконечную гибкуй [c.617]

В петлевой сушилке (рис. 474) вальцами 1 на сетку подается слой пасты толщиной, равной глубине ячеек сетки (5—25 мм), и шириной, ранной ширине ленты. При помощи прижимных вальцев 2 материал Бдавдивается в ячейки сетки <3, и в сушилку поступает сплошная лента материала. В сушилке материал проходит длинный путь, вследствие того что сетка образует петли на специальных планках, опирающихся на не-IA [c.691]

Петлевые сушилки отличаются значительной производительностью вследствие большой поверхности испареция (с двух сторон сетки) и непрерывности процесса сушки. [c.692]

Для обезвоживания пастообразных и листовых (напр., бумаги) материалов иногда служат непрерывно действующие при атм. давлении петлевые сушилки (рис. 5)-раз-повидность ленточных сушилок. Влажный материал с помощью питателя подается па бесконечную сетчатую ленту, вдавливается в ее ячейки, проходя через обогреваемые па- [c.484]

I — сборник латекса 2 — емкость для приготовления раствора кислоты 3 — смеситель-холодильник 4 — вымораживающий барабан 5 — вакуум-ресивер 6 — насос 7 — промывная машина 8 — отжимные валки 9 — петлевая сушилка 10 — калорифер И, 12 — вентиляторы 13 — жгутовальная машина. [c.247]

Средняя окружная скорость барабана 11 м/мин (при толщине пленки 0,8—1,0 мм). При этом температура рассола внутри барабана —11°С, а температура наружной поверхности барабана при выходе его из эмульсии —5 °С. Пленку каучука снимают с поверхности барабана ножом специальной конструкции и подают на промывную машину 7, где ее размораживают и промывают от электролитов умягченной водой с температурой 30 °С. Отмытая пленка поступает сначала на отжимные валки 8 (при этом содержание влаги в каучуке снижается до 25—30%), а затем в петлевую сушилку 9. Сушка пленки каучука производится при 100—120 °С горячим воздухом, подогретым в калориферах 10. В последней зоне петлевой сушилки лента охлаждается до 40 °С и с содержанием влаги 0,5—1,0% поступает на жгутовальную машину 13. Продолжительность сушки пленки в такой сушилке 6—8 мин. Жгуты каучука поступают на резательно-упаковочную машину. Разрезанный каучук упаковывают в мешки (массой 20—30 кг) зашивают, маркируют и отправляют на склад. [c.248]

Механизированная линия (рис. 14.2) для сборки сердечников из хлопчатобумажных и синтетических тканей позволяет осуществить основные технологические операции промазку и обкладку тканей резиновой смесью, сборку сердечников, наложение узкой брекерной прокладки. Ткань с раскаточного станка 1 при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе 2. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке 4, а затем поступает на каландр 6, Простаскивание ткани обеспечивается натяжными валками 5 и каландром 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 3 достигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора 7. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом 21 и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке 22. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией на установке 23. [c.308]

Жгутовое волокно с линейной плотностью 35—55 ктекс выпускают на модифицированных агрегатах, исключив из них резательное устройство, колковый рыхлитель и игольчатый питатель и смонтировав вместо них приспособления для равномерной укладки жгутов на отделочной и сушильной машинах. Более целесообразно применять специально созданные агрегаты с отделкой жгута в желобах, например агрегат ША-16-ИЖ. Схема подобного агрегата приведена на рис. 8.13. На машине для формования 1 образуют четыре — шесть жгутов, которые раздельно, но в одной плоскости принимаются на вальцы 2 и далее поступают в аппарат 3 для обработки пластификационной ванной. Затем жгуты транспортируются вальцами 4, 6 а 8 через желоба 5 и 7, где производится их промывка. Отмытые жгуты подвергаются десульфурации в желобе 9 раствором NaOH концентрацией 2—6 г/л при 60—70 °С, повторно промываются в желобах 10 и 11, обрабатываются авиважным препаратом в желобе 12 и сушатся в петлевой сушилке 13. Высушенные жгуты равномерно укладываются в картонные коробки 15 жгутоукладчиком 14. Конверторы способны перерабатывать жгуты с линейной плотностью элементарных волокон [c.285]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.691 , c.692 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.486 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.505 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.545 , c.546 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.91 ]

Сушильные установки (1952) -- [ c.127 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология