Диагонально-резательные устройство

Схема сборки диагональных крупногабаритных покрышек III группы приведена на рис. 16. Технологический процесс включает заготовку деталей и послойную сборку покрышек с использованием одиночных слоев. Покрышки изготавливают на сборочной линии, состоящей из диагонально-резательной машины с отборочным транспортером, вдоль которого установлены сборочные станки с питающими устройствами и поворотными стыковочными столами, а также питатели — рольганги для деталей протектора. [c.27]

Машина (рис. 10.6) состоит из вертикальной чугунной станины У, подающего барабана 2 с приводом от электродвигателя 9 через двойной кривошипно-шатунный механизм 8, резательного устройства с направляющей балкой (диагональю) 5 и кареткой с плоским ножом, прижимной и направляющей планок. Движение ножевой каретки осуществляется с помощью троса от желобчатого шкива 7, получающего реверсивное вращение от кривошипа через зубчатую рейку и шестеренку. Из-за невысокой точности раскроя вертикальные диагонально-резательные машины имеют ограниченное применение на заводах резиновой промышленности. Их использование может быть целесообразным и оправданным при недостатке производственных площадей и при невысоких требованиях к точности закроя. [c.197]

Корд для брекера раскраивают под углом 70—80° на специальных больших диагонально-резательных машинах. Для обеспечения формования каркаса покрышки в процессе сборки используют барабан сборочного станка, состоящий из цилиндрической резиновой эластичной диафрагмы и двух металлических фланцев, один из которых неподвижен, а другой имеет осевое перемещение. Такое устройство барабана позволяет формовать каркас покрышки в процессе сборки путем подачи воздуха с избыточным давлением 1,0—1,5 ат во внутреннюю полость барабана и уменьшать расстояния между фланцами, а следовательно, и бортами покрышки. В результате формования собранный каркас приобретает форму шарового пояса. На рис. 148 показано положение каркаса и других деталей на сборочном барабане перед формованием. [c.480]

Рис. 127. Схема устройства резательного механизма вертикальной диагонально-резательной машины

Рис. 142. Вертикальная диагонально-резательная машина /—раскаточное устройство 2—резательный механизм.

Поточная линия для раскроя корда и наложения на него резиновой прослойки включает раскаточное устройство с компенсатором, диагонально-резательный агрегат и агрегат для наложения резиновых прослоек на состыкованный корд. [c.18]

Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненного металлокорда имеет плоский нож 22, укрепленный на ножевой балке, и дисковый нож 23, который установлен на каретке и может перемещаться вдоль плоского ножа по цилиндрической направляющей. Для предотвращения образования зазора между дисковым и плоским ножами, а также смещения полотна при раскрое на каретке смонтированы пружинные амортизаторы 24. Раскроенные полосы металлокорда соединяют на стыковочном станке 25 по кромке обкладочной резиновой смеси. Затем полотно стыкованного металлокорда через компенсатор 26 и центрирующее устройство 27 подается на ролик 30. Одновременно с нижнего валка каландра 29 на определенном расстоянии друг от друга срезаются дисковыми ножами (на рисунке не показаны) две резиновые ленточки, которые на ролике 30 накладываются на кромки полотна раскроенного металлокорда. [c.21]

Сначала на диагонально-резательной машине 1 производят раскрой корда на полосы заданной ширины, которые затем стыкуют в ленту на верхнем транспортере питающего устройства 2. Остатки корда укладывают на стеллаж 3 для дальнейшего использования. По ходу выполнения операций лента отбирается на нижние транспортеры — накопители [c.28]

Горизонтальные диагонально-резательные машины. Промышленностью выпускаются горизонтальные диагонально-резательные машины в виде агрегатов, которые содержат еще и компенсатор с раскаточным устройством. Агрегаты снабжены как ручным управлением, так и устройствами полуавтоматического и автоматического действия. Режущим механизмом на этих машинах является дисковый нож (рис. 10.1, ё) для резки текстильных материалов и дисковый [c.194]

Для уменьшения допусков на размеры полуфабрикатов необходимо повысить точность отрезания резинокордных и металлокордных заготовок по ширине и углу (1,0 мм) на диагонально-резательной машине и стыковке пластин (полос) обрезиненного корда. Следует обратить особое внимание на обеспечение высокой точности закатки раскроенных полос корда и тканей в прокладку. В производстве целесообразно использовать точные центрирующие устройства при закатке корда, наложении деталей на сборочный барабан, отбора и закатке прокладки. [c.217]

Резательный механизм горизонтальной диагонально-резательной машины имеет следующее устройство (рис. 123). [c.332]

Питательный барабан с приводом и резательный механизм являются основными рабочими частями вертикальной диагональной резательной машины. Их устройство и действие более подробно излагается ниже. [c.339]

Такие диагонально-резательные машины имеют автоматическое управление, которое осуществляется с помощью двух фотореле одно фотореле обеспечивает замедление движения транспортера стола резательной машины, а второе — остановку транспортера в момент реза, при этом дистигается точный раскрой корда. Необходимую ширину раскроя и количество отрезов задают с помощью панели управления, после этого машина пускается в ход и работает автоматически. Благодаря двойному раскаточному и специальному подающему устройствам может быть обеспечена бесперебойная резка корда Двух марок, поступающего попеременно с двух рулонов. Ширина раскроя может автоматически чередоваться в заданной последовательности - [c.433]

Вертикальная диагонально-резательная машина (рис. 142) состоит из трех основных частей раскаточного устройства 7, промежуточного компенсатора и резательного механизма 2. [c.176]

Агрегаты с горизонтальными диагональ н о-р е з а-тельными машинами с дисковыми ножами. В настояш ее время отечественная промышленность и зарубежные фирмы выпускают диагонально-резательные машины в виде агрегатов, которые помимо собственно диагонально-резательной машины того или иного типа включают компенсатор с раскаточным устройством и пульт управления. Агрегаты бывают с ручным управлением, а также полуавтоматического или автоматического действия. [c.238]

Вертикальные диагонально-резательные машины. Наряду с горизонтальными диагонально-резательными машинами ряд иностранных фирм выпускает вертикальные машины. Обычно такие машины работают в агрегате с раскаточным устройством, компенсатором, подающими и приемными механизмами. Вертикальные машины значительно уступают по точности раскроя горизонтальным машинам ( 5% от заданного размера), хотя и являются более производительными. Кроме того, отбор нарезанных полос ткани от вертикальной машины сложнее, чем от горизонтальной. Применение вертикальных машин может в отдельных случаях быть оправдано при недостатке производственных площадей. Отечественной промышленностью вертикальные машины не выпускаются. [c.247]

Диагонально-резательные машины для раскроя металлокорда значительно отличаются от диагонально-резательных машин, применяемых для раскроя текстильного корда, главным образом по конструкции ножей и всего режущего устройства, а также транспортеров. [c.248]

Рис. 8.18. Схема режущего устройства диагонально-резательной машины для металлокорда

Рис. 8.20. Схема диагонально-резательной машины для металлокорда с устройством для автоматического отбора отрезанных полос (вид сверху)

Питатели с подвесными каретками. Как и двойные питатели с механической раскаткой, эти питатели применяются в отечественной шинной промышленности для питания браслетных станков СБ-1. Такие питатели являются составной частью целой системы, включающей механизированную зарядку питающих устройств (малых кареток) у диагонально-резательных машин, раскраивающих корд, или у агрегатов для наложения на слои корда резиновых прослоек, транспортировку кареток от резательных машин и прослоечных агрегатов в процессе питания слоями корда из кареток браслетных станков. Основными частями питателя этого типа являются подвесная каретка и корпус питателя. [c.287]

Питающее устройство имеет приспособление для сцепления с платформой и движется вместе с ней в течение всей операции. По окончании операции питатель отцепляется, затем сцепляется с другим станком и процесс повторяется. Слои корда подают крючковым транспортером с диагонально-резательной мащины к питающим приспособлениям. [c.314]

На рис. 124 приведена схема поточной механизированной линии для закроя корда и наложения резиновых прослоек. Она состоит из диагонально-резательной машины и агрегата для наложения резиновых прослоек. Диагонально-резательная машина имеет двойное раскаточное устройство, обеспечивающее непрерывность работы, позади резательной машины установлен механизм для перекладки закроенных полос корда на стыковочный транспортер. Транспортер диагонально-резательной маншны устанавливают под углом 135° или 90° к агрегату для наложения резиновых прослоек. Корд с резиновыми прослойками закатывают на малые каретки или на обычные валики с прокладкой и подают затем на промежуточный склад для хранения. [c.435]

I — шпули 2 — шпулярник 3 — нитесборник 4 — направляющие ролики 5 — распределительная гребенка в — вулканизационный пресс для стыковки концов нитей металлокорда 7 — шаговый валик 8 — четырехвалковый каландр 9 — кромочные ножи 10 — охлаждающие барабаны II — компенсатор 12, 27 — центрирующие приспособления 13— тянущее устройство 14 — отрезной станок 15, 35 — закаточные устройства 16 — раскаточный станок П, 26 — компенсаторы 18, 28 — прижимной и направляющий роликн 19, 34 — ленточные транспортеры 20 — протягивающая каретка 21 — диагонально-резательная машина 22, 23 — плоский и дисковый ножи 24 — пружинные амортизаторы 25 — стыковочный станок 29 — трехвалковый каландр 30 — ролик для наложения на кромки металлокорда резиновых ленточек 31 — приспособление для подворачивания резиновых ленточек 32, 33 — прикаточные ролики 36 — брекерный станок ИДО-59. [c.20]

Агрегаты для закроя и отбора лoeJ текстильного корда. Как указывалось выше, диагонально-резательные машины снабжаются двойными раскаточными устройствами, позволяюш,ими устанавливать два рулона корда. Это исключает необходимость остановки резательной машины на перезарядку. Чрезвычайно важной операцией, определяюш ей производительность диагонально-резательных машин, является отбор нарезанных полос корда и последующая их стыковка. Для отбора и стыковки полос корда служат стыковочные столы или транспортеры, устанавливаемые под углом к резательной машине либо в одну линию к ней, а также автоматические отборш,ики-перекладчики, снабженные вакуум-присосами или механическими захватами, и пневможелобы. В процессе перекладки перекладчик автоматически ориентирует полосу корда вдоль стыковочного трнспортера. На рис. 10.12 показана схема перекладчика и его увязка с диагонально-резательной машиной и стыковочным транспортером. [c.201]

Агрегаты для раскроя, стыковки и наложения резиновых прослоек на слои текстильного корда. В состав такого агрегата (рис. 10.13) входят диагонально-резательная машина и перекладчик тканевых полос (не показаны), стыковочный транспортер 1, дублируюп ий транспортер 5, компенсатор и центрируюп ее устройство, трехвалковый листовальный каландр 4, дублирующее устройство 7, холодильные барабаны 9, приемный транспортер 10, закаточные устройства 11, 13 и компенсатор 12, Данный агрегат предназначен для наложения резиновой прослойки (сквиджи) горячим способом. При этом наряду с высокой производительностью обеспечивается высокая прочность связи прослойки с кордом. [c.203]

I — раскаточный станок 2,6 — компенсаторы 3 — диагонально-резательная машина 4 — перекладчик отрезанных пластин 5 — стыковочный станок 7 — центрирующее устройство 8 — каландр 9 — устройство для изоляции кром.ок полосы Ю — закаточные устройства. [c.221]

Для подачи на хранение и последующего отбора к агрегатам диагональнорезательных машин рулонов обрезиненного корда применяется система монорельсовых дорог с самоходным подвижным составом. Система (рис. 18.16) состоит из двух самостоятельных монорельсовых дорог 2 и 8, по одной из которых (2) обрезиненный корд подается для промежуточного хранения к наклонным двух- и трехъярусным стеллажам 7. Подругой дороге (8) рулоны со стеллажей передаются к раскаточным устройствам диагонально-резательных машин 1. [c.369]

Вертикальная диагонально-резательная машина имеет ббль-шую производительность, чем горизонтальная машина, но не обеспечивает точности раскроя ткани на широкие полосы. При раскрое ткани на этой машине ширина отрезанной полосы колеблется в пределах+5% от заданного размера. На рис. 125 изображена вертикальная диагонально-резательная машина. Обычно она устанавливается в агрегате, состоящем из собственно резательной машины 1, компенсатора 2 и раскаточного устройства 3. [c.336]

На рис. 8.12 показан обш,ий вид агрегата 180-01 А. Этот агрегат отличается от аналогичного агрегата 180-01 только раскаточным устройством. На агрегате 180-01А ткань принимают с кареток в состав агрегата входит раскаточный станок РТ-3 (ИР01312), в то время как агрегат 180-01 иредназначен для раскроя ткани с рулона и укомплектован раскаточным устройством 950-01. Оба агрегата имеют в своем составе однопетлевой компенсатор 951-01 и базируются на горизонтальной диагонально-резательной машине ДРМ-586-8. [c.239]

В настоящее время на ряде современных зарубежных заводов применяется закатка в картуши протекторов для легковых диагональных шин, а такж( протекторов и боковин для шин Р. Длина протекторной ленты в картуше составляет около 100 м. При работе по указанной системе протекторные агрегаты снабжают закаточными приспособлениями, а сборочные станки — специальными раскаточиыми и резательными устройствами. [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология