Определение остатка после прокаливания и золы

Остаток после прокаливания. Для определения остатка после прокаливания грубодисперсных примесей (прокаленных грубодисперсных примесей) взвешенный мембранный фильтр берут тигельными щипцами или пинцетом и очень осторожно сжигают над фарфоровым тиглем, предварительно прока-i ленным и взвешенным. Золу прокаливают 5—20 мин в том же тигле. [c.44]

Определение зольности в органических реактивах. Навеску препарата сжигают и прокаливают в тигле и определяют остаток после прокаливания. Иногда в тигель добавляют несколько капель серной кислоты для перевода солей в сульфаты. Такая зола называется сульфатной золой. [c.163]

Ход анализа. 1. Определение суммы растворимых и нерастворимых минеральных веществ. Во взвешенный фарфоровый тигель берут навеску сырья 2—3 г с точностью 0,0002 г и ставят его на включенную электрическую плитку под тягой. Когда навеска сырья сгорит, тигель помещают в муфельную печь и остаток прокаливают при температуре 600°С в течение 3—4 ч для полного удаления углерода. Если через 4 ч прокаливания зола будет иметь черные частицы или серый цвет, то ее смачивают 3—5 каплями 3%-ного раствора перекиси водорода и тигель ставят на включенную электроплитку для испарения жидкости. Потом тигель с золой снова помещают в муфельную печь, прокаливают в течение 1 ч при температуре 600 С и переносят в эксикатор. После охлаждения до комнатной температуры тигель с золой взвешивают и снова ставят в муфельную печь для контрольного прокаливания на 1 ч. Если при этом количество золы изменилось не более чем на 0,0003 г, то прокаливание считают законченным. [c.32]

Для определения поправки переносят фильтровальную бумагу, равную по количеству использованной для определения кремнезема, в чистый, взвешенный платиновый тигель, озоляют и прокаливают над горелкой Мекера. Оставляют тигель до ох-лал дения и затем взвешивают полученный остаток. Это дает вес золы фильтра. Теперь добавляют 5 капель 20 н. серной кислоты и 10 мл концентрированной плавиковой кислоты, переносят тигель на горячую плиту и выпаривают плавиковую и серную кислоты, как при выпаривании с кремнеземом. Наконец, прокаливают над горелкой Мекера, охлаждают и взвешивают. После прокаливания обычно происходит небольшое увеличение веса, соответствующее арифметической сумме маленькой потери от улетучивания кремнезема из золы фильтра в сочетании с прибавкой веса за счет нелетучего остатка плавиковой кислоты. Общее увеличение веса необходимо добавить к ранее полученному значению для кремнезема. [c.45]

При прокаливании активных углей на воздухе образуется более или менее значительный остаток, обычно называемый золой. Источником этих неорганических компонентов может служить исходный материал или оставшиеся после неполной отмывки активирующие добавки и катализаторы. Кроме того, элементный анализ показывает, что в углеродном скелете активного угля может присутствовать определенное количество инородных атомов. Ниже представлены данные типичного элементного анализа двух обеззоленных углей марок Р и 8 [c.15]

Промытый осадок на фильтре водных окисей алюминия и железа, выпавших после прибавления аммиака и хлористого аммония при исследовании воды на окись кальция, высушивают сжигают вместе с фильтром, прокаливают в прокаленном и взвешенном раньше тигле. Остаток в фильтре после прокаливания будет состоять из безводных окисей а.люми ия и железа, а также из золы фильтра. Если воды при определении окиси кальция было взято 500 мл, то вес окисей умножают на 2. Из общего количества безводных окисей железа я алюминия вычитают вес железа, пересчитанный в безводную окись железа. Эта разница дает количество окиси алюминия в миллиграммах на литр. [c.156]

Количественное определение золы в нефтях производится осторожным нагреванием навески вещества в платановой чашке. Сначала при этом удаляются летучие составные части нефти. Затем остаток обугливается и в чашке вместе с зольными веществами остается кокс, который при последующем прокаливании сгорает. Привес чашки после прокаливания определяет количество золы во взятой навеске. [c.56]

Дальнейшая обработка осадка от аммиака зависит от его состава. Если содержание алюминия и железа значительно превышает содержание редкоземельных элементов, осадок целесообразно обработать фтористоводородной кислотой, после чего поступают следующим образом. Раствор выпаривают на водяной бане почти досуха. Остаток смачивают 0,5 мл фтористоводородной кислоты, прибавляют 25 мл воды, 0,5 мл соляной кислоты и после непродолжительного нагревания фильтруют. Осадок промывают водой, содержащей 2 мл фтористоводородной кислоты и 2 мл соляной кислоты в 100 мл. Фториды смывают с фильтра в платиновую чашку, фильтр сжигают и золу присоединяют к осадку. Осадок смачивают серной кислотой, выпаривают и избыток кислоты удаляют нагреванием в радиаторе (см. рис. 5, стр, 48). Остаток сульфатов растворяют в холодной воде. Из раствора редкоземельные металлы осаждают в виде оксалатов, которые промывают 1 %-ным раствором щавелевой кислоты, прокаливают при 1200° С и взвешивают. По цвету окислов можно, получить некоторое представление об их составе. Осадок, если возможно, растворяют в соляной кислоте (если нет, то в серной), после чего производят соответствующую обработку для отделения и определения тория и церия. Фильтрат, после отделения фторидов редкоземельных металлов, выпаривают с серной кислотой до полного удаления фтора. Остаток растворяют в поляной кислоте, и затем железо, алюминий и другие элементы осаждают аммиаком (стр. 565). Осадок прокаливают, доводя температуру в конце прокаливания до 1200° С, и взвешивают. В этом осадке определяют железо (стр. 122), цирконий (стр. 122) и бериллий (стр. 121). В осадке можно определить также и титан, если содержание его не устанавливают в отдельной навеске пробы. Фосфор определяют в отдельной навеске. Содержание всех этих элементов вычитают из массы суммы смешанных окислов, а полученную разность считают за окись алюминия. [c.624]

Потери при прокаливании, зольность твердых примесей. Для многих технологических целей нужно знать содержание органической и минеральной частей твердой фазы воды. В этом случае высушенная твердая фаза любого определения (взвешенных веществ, оседающих веществ, сухого или плотного остатка) подвергается прокаливанию. Прокаливание проводят при температуре красного каления (500—600° С). Выгорают, т. е. улетучиваются в виде оксидов, углерод, водород, азот, сера и другие примеси. Остаток, называемый золой, после охлаждения взвешивают. Результаты выражают либо в абсолютных цифрах, либо в процентах. Потери при прокалива- [c.78]

Содержание летучих твердых частиц определяют путем прокаливания остатка при температуре 550°С в электрической муфельной печи. Остаток питьевой и природной воды, а также ил прокаливают в течение 1 ч, а для остатков проб сточной воды требуется только 20-мннут-ное прокаливание. Потеря массы при прокаливании выражается в мг летучих веществ на 1 л, и остаток после прокаливания называют нелетучими твердыми частицами. Чашка для выпаривания, используемая при анализе на содержание летучих твердых частиц, и фильтровальный диск из стекловоло кна должны быть подвергнуты предварительной обработке путем прокаливания в муфельной печи для определения точной первоначальной собственной массы. Летучие твердые частицы в сточных водах часто интерпретируют как меру содержания органических веществ. Однако это не совсем точно, так как при сгорании многих органических веществ образуется зола, а многие неорганические соли улетучиваются в процессе прокаливания. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология