Фундаменты и основания для установки оборудования

Снижение шума. Уровень звука на рабочих местах в машинном зале при длительной работе компрессоров согласно санитарным нормам проектирования не должен превышать 85 дБА по ГОСТ 12.1,003—83. При более высоком уровне возможны потеря слышимости предупредительных сигналов КИП, посторонних шумов и звуков в действующих механизмах и аварийных сигналов. Индивидуальные средства защиты машинистов от шума — наушники-глушители, специальные шлемы и ушные прокладки беруши . При ремонте компрессорной установки предусматривают возможность применения виброизолирующих прокладок между фундаментом (основанием) и оборудованием звукоизолирующих прокладок между газопроводами и компрессором глушителей на трубопроводах продувки и сброса в атмосферу. Трубопроводы покрывают звукоизоляцией, устанавливаемой на специальных кольцевых бандажах. Тщательно проверяют звукоизоляцию всасывающих фильтров и при необходимости ограждают звукозащитными экранами. Стены камеры всасывания покрывают звукоизолирующим материалом. [c.176]

К собственно монтажным относятся работы по распаковке оборудования, проверке комплектности и приемке в монтаж, проверке фундаментов, установке фундаментных болтов, разборке и сборке оборудования, очистке от консервирующих смазок, установке в проектное положение, креплению к основанию, а также перемещение в пределах места установки оборудования. [c.263]

УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТЫ Предварительная установка оснований машин на фундаменты [c.453]

Установка машин на конструктивных элементах зданий. Механическое оборудование предприятий торговли и общественного питания имеет в основном малые габариты и вес в редких случаях превышающий 500 кг. По степени динамичности оно относится к машинам равномерного движения. Сооружение специальных фундаментов под это оборудование необходимо лишь в исключительных случаях, поскольку бетонная подготовка пола, опирающаяся на грунт, должна выдерживать нагрузку не менее 10 т/л . Монтаж производится на полах или бетонных основаниях, опирающихся на пол, а также на стенах и колоннах зданий (стр. 64—68). [c.130]

Чтобы обеспечить монолитность подливки установленного оборудования на фундаменте, в последние годы все чаще применяют способ установки оборудования всей опорной площадью непосредственно на бетонном основании. Этот способ установки оборудования осуществляется при помощи одного из двух приспособлений — клиновых инвентарных домкратов или установочных винтов. [c.86]

Высота подкладок определяется проектной отметкой установки оборудования с учетом фактической высоты опорной поверхности фундамента и в зависимости от размеров и конфигурации оснований оборудования составляет 40—80 мм. [c.155]

УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ (ОСНОВАНИЯХ), ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ И НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ЧИСТЫХ ПОЛАХ [c.197]

Допускаемые отклонения при установке оборудования на фундаментах (основаниях) [c.201]

Допускаемые отклонения при установке некоторых видов оборудования на фундаментах (основаниях) приведены в табл. VI— 9. [c.202]

К началу монтажа компрессоров, насосов и вентиляторов в зданиях должны быть смонтированы железобетонные конструкции, возведены стены здания, выполнены рабочие площадки, фундаменты и основания под оборудование и металлоконструкции, каналы для прокладки трубопроводов, основание под полы, а также оштукатурены внутренние стены. Помещения и фундаменты до начала монтажа освобождают от строительных лесов и опалубки. В помещениях, предназначенных для установки компрессоров, до начала монтажа должны быть закончены строительные работы, включая отделочные, и проложена система отопления. Температура в помещении при монтаже должна быть не менее 5° С. [c.107]

VII. фундаменты и основания для установки оборудования 687 [c.687]

VII. ФУНДАМЕНТЫ И ОСНОВАНИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ [c.687]

В связи с этим монтаж оборудования сводится в основном к выполнению такелажных работ (установка оборудования на проектное основание — фундамент, этажерку, постамент или междуэтажное перекрытие), сварочным работам (сварка монтажных швов, внутренней облицовки сферических емкостей, стальных вертикальных резервуаров и газгольдеров) и монтажу механического оборудования (насосы и компрессоры). [c.320]

Монтаж оборудования тепломассообменных установок производят с помощью самоходных стреловых кранов. После установки оборудования на фундамент или другое основание производят выверку по отклонениям от проектных осей и отметок в горизонтальном и вертикальном направлениях. [c.302]

УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ И ОСНОВАНИЯХ [c.194]

Фундаменты. Их применяют для установки компрессоров, конденсаторов и других агрегатов холодильных машин средней и большой холодопроизводительности. Они изготовляются из бетона марки не ниже 100 или железобетона в виде массива (рис. 126, а). Подошвой А фундамент опирается на плотный грунт, установочной поверхностью воспринимает нагрузку от оборудования. Размеры фундамента в плане назначаются с таким расчетом, чтобы фундамент со всех сторон на несколько сантиметров выступал за габариты опорной плиты или рамы машины. В теле бетонного массива оставляются колодцы для установки в них фундаментных болтов. Размещение колодцев в фундаментах должно соответствовать отверстиям в пазах монтируемого оборудования. Фундаменты под агрегаты, в которых компрессор и электродвигатель собраны на едином основании, имеют плоскую установочную поверхность. Если компрессор и электродвигатель поставляются раздельно, то фундамент может быть ступенчатым — рис. 126, б. [c.216]

Примерная последовательность и состав работ по монтажу оборудования ознакомление с проектом заказ необходимого оборудования и материалов разработка проекта производства работ (ППР) агентом организация монтажного участка приемка от строительной организации конструкций для монтажа оборудования (сюда относятся фундаменты под машины и аппараты, каналы для трубопроводов, монтажные проемы, закладные части для креплений) доставка оборудования к месту монтажа и проверка его состояния установка и выверка положения машин и аппаратов на фундаменте, заливка болтов и подливка основания машины [c.416]

Монтажные работы, связанные с установкой аппаратов, производятся в следующем порядке прежде всего, в соответствии-с проектом определяют место расположения оборудования и разбивают главные оси. В зависимости от характера оборудования, конструкции и размеров страивают соответствующие основания или фундаменты для его установки и крепления. При этом должно быть предусмотрено устойчивое и правильное положение аппарата обеспечено устройство непрерывности изоляции, исключены в изоляции тепловые мосты обеспечено удобство осмотра, ремонта и обслуживания аппарата в процессе эксплуатации. [c.495]

Для оборудования, не требующего большой точности установки, достаточно установить и выверить по нивелиру пакеты подкладок, установленные на фундамент, относительно проектной отметки основания оборудования с учетом небольшого завышения на последующую утяжку болтами. Метод геодезической проверки по высоте и в горизонтальной плоскости особенно эффективен при монтаже оборудования, занимающего большую площадь или имеющего значительную длину. При этом количество и расположение нивелируемых точек следует выбирать таким образом, чтобы одновременно контролировался возможный прогиб выверяемых элементов. [c.158]

Непременным условием безаварийной и правильной установки аппаратов колонного и башенного типов на фундаментах является сохранение такелажных средств на все время монтажа и снятие всей оснастки только после надежного закрепления оборудования болтами к опорному основанию. [c.51]

Опорные подкладки под оборудование укладывают на выровненные места фундамента с двух сторон каждого фундаментного болта на возможно близком расстоянии от него. На подкладки устанавливают аппарат, машину или их основания (плиты, рамы) и, изменяя высоту подкладок, добиваются проектного положения аппарата или рамы. Правильность установки проверяют по уровню с ценой деления 0,1—0,3 мм на 1 м, который укладывают на обработанные поверхности аппарата, машины или на контрольную линейку, опираемую на эти поверхности. [c.34]

Перед сдачей бетонных и железобетонных объектов под защиту на их поверхности срезают выступы арматуры, заделывают свищи, трещины и раковины, удаляют наплывы, посторонние включения, выравнивают поверхность, срезают на фаску (под углом 45°) или скругляют углы и грани радиусом не менее 10 мм, а при подготовке основания для окрасочной гидроизоляции — радиусом 30—50 мм. Проверяют жесткость закрепления в бетоне закладных изделий, установку фартуков закладных изделий заподлицо с защищаемой поверхностью, места примыкания пола к колоннам и фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам, которые должны быть замоноличены, а также качество бетонирования опор металлоконструкций. С целью выявления возможных пустот внутренние поверхности монолитных железобетонных наливных сооружений проверяют простукиванием легкими ударами деревянного молотка, расчищают места, издающие глухой звук, вновь заделывают цементно-песчаным раствором и подсушивают. Защитный слой бетона (для рабочей арматуры) на внутренней поверхности таких сооружений должен отвечать требованиям СНиП 2.03.01—84. [c.146]

На подготовленное основание или фундамент производите установка оборудования в собранном виде или отдельными дета лями в зависимости от его характера, веса, назначения и т д. Так например, вулканизаторы, станки, насосы, а также сборники уста навливаются в собранном виде. Тяжелое оборудование — вальцы каландры, резиносмесители, компрессоры, ремневые прессы, ав токлавы и др., — поступающие с заводов-изготовителей в разо бранном виде, монтируются на фундаментах отдельными дета лями и узлами. [c.524]

Установка оборудования при помощи геодезического инструмента основана на нивелировании, позволяющем с большой точностью определять превышение одной точки над другой. Порядок производства работ обычно следующий по высотным отметкам (на пронивелированных реперах фундамента) определяют длину штихмасов для установки оборудования иа заданную проектом высоту предварительно по штихмасу, линейке и уровню устанавливают 0С 10вание машины по осям и высоте определяют высотное положение нивелира путем отсчета по рейке от двух ближайших к основанию машины реперов по этим реперам определяют среднюю высоту (если разность вычисленных горизонтов от двух реперов пе превышает одного миллиметра) горизонта инструмента, от которой и производят вычисления высотных отметок всех занивелированных точек. [c.460]

К строительным работам, выполняемым до начала монтажа, относятся возведение стен и устройство междуэтажных перекрытий под установку оборудования сооружение фундаментов и оснований под оборудование, промышленные трубопроводы и технологические металлоконструкции засыпка фундаментов до проектных отметок с уплотнением грунта устройство подкрановых путей остекление окон и фонарей, а также навешивание дверей в помещениях, где механо-монтажные работы производятся в зимних условиях устройство постоянных лестниц и ограждений. [c.31]

Строительные работы включают работы по возведению, переустройству и расширению производственных зданий и сооружений, сооружению оснований, фундаментов, опорных конструкций под оборудование, санитарно-техническо1му обуслройству, планировке площадок и т. д. монтажные работы — работы по сборке и установке аппаратуры и оборудования в постоянных и временных объектах. В общем объеме капитальных вложений по народному хозяйству строительно-монтажные работы занимают около 60% в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышлеп-ности доля ЭТИХ затрат составляет примерно 45—50%. [c.190]

Монтажные работы, связанные с установкой аппаратов, производятся в следующем порядке прежде всего в соответствии с проектом определяют место расположения оборудования и разбивают главные оси. В зависимости от характера оборудования, конструкции и размеров устраивают соответствующие основания или фундаменты для его установки и крепления. При этом должно быть предусмо- [c.459]

При креплении оборудования анкерными болтами агрессивная жидкость по болту может проникать к фундаменту п постепенно разрушать его. Поэтому необходимо особенно тш ательпо выполнять изоляцию основания фундамента в местах прохода болтов сквозь облицовку. Гнезда болтов заливают на глубину 50—60 мм мастикой битуминоль либо кислотоупорными задшзками па жидком стекле. При отсутствии вибрации места прохода болтов сквозь облицовку уплотняют асбестовым шнуром, пропитанным жидким стеклом. При установке на фундаменте оборудования через неплотности отдельных узлов (сальники насосов, фитинги трубопроводов) просачивается агрессивный раствор. Необходимо в этих местах особенно тщательно заш ищ ать фундамент или устанавливать специальные лотки (из фаолита или винипласта) для отвода раствора в канализацию. [c.146]

Все работы по строительству ГПЗ делят на работы нулевого цикла и работы по возведению зданий и монтажу технологического оборудования и трубопроводов. В работах нулевого цикла основную долю составляют работы по возведению фундаментов под здания, технологическое оборудование и трубопроводы. Для технологического оборудования и аппаратов ГПЗ сооружают следующие виды фундаментов плитные, монолитные железобетонные, песчаные или песчаногравийные подушки. На практике блочное оборудование в блок-боксах и блок-контейнерах в некоторых случаях, в частности при наличии прочных скальных грунтов или хорошо дренирующих грунтов в основании, устанавливают непосредственно на грунт. Сплошной фундамент из монолитного железобетона — это сплошная железобетонная плита толщиной до 0,6-0,7 м и с размерами в плане в зависимости от размеров опорной поверхности оборудования. Фундаменты этого типа отличаются высокой трудоемкостью возведения и используются для установки на них блоков и блок-боксов с машинными агрегатами, [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология