Анализ меланжа

АНАЛИЗ МЕЛАНЖА И АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ [c.165]

У.3.2. АНАЛИЗ МЕЛАНЖА И АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ [20] [c.188]

При промышленном анализе меланжа с помощью однолучевого анализатора в качестве аналитических следует выбирать полосы при 2,31 или 1,68 мкм для рабочего канала и 1,95 или 1,47 мкм — для сравнительного. Первые две полосы выбираются потому, что при них зависимость оптической плотности от концентрации анализируемого компонента — серной кислоты — наиболее заметна, а вторые являются полосами поглощения мешающего компонента — воды. [c.208]

Приготовление. нитросмеси — процесс экзотермический. В производстве нитробензола температура нитросмеси после смешения меланжа и купоросного масла повышается примерно на 10 °С. Смешение обычно проводят периодически в больших емкостях без искусственного охлаждения. Непрерывное приготовление нитросмесей вполне возможно и описано Е. Ю. Орловой , но не имеет преимуществ перед периодическим процессом, поскольку в любом случае необходимо создать запас проанализированной нитросмеси для обеспечения длительной работы нитратора на неизменном режиме. На производстве удобнее один раз в. сутки (или еще реже) периодически приготовить необходимый запас нитросмеси непосредственно в складских емкостях, чем круглосуточно эксплуатировать схему непрерывного смешения для наполнения тех же складских емкостей. Непрерывный процесс приготовления нитросмеси в производстве нитробензола будет эффективным только после разработки приборов для автоматического непрерывного анализа меланжа и нитрующих смесей, что позволит не создавать запасов нитросмеси и в дальнейшем осуществить комплексную автоматизацию. [c.80]

При анализе купоросного масла определяют содержание серной кислоты, при анализе меланжа—удельный вес, содержание серной кислоты, окислов азота, азотной кислоты, прокаленного остатка и воды. [c.97]

Схема приготовления нитросмеси в производстве. нитробензола изображена на рис. 9. В емкость 1 при работающей наклонной мешалке 6 с помощью погружных насосов 2 и 5 подаются из емкостей 4 5 купоросное масло и меланж. Заданное количество направляемых в емкость 1 кислот отмеривается автоматически. По окончании подачи кислот насосы 2 и 5 автоматически выключаются. После дополнительного перемешивания нитросмеси в емкости 1 погружным насосом 7 производится анализ. [c.80]

Скорость подачи меланжа регулируют так, чтобы температура реакционной массы при непрерывном охлаждении водой через рубашку аппарата была 40—42° С. После прибавления всего меланжа массу размешивают еще некоторое время и берут пробу для определения конца нитрования. При положительном результате анализа реакционную массу передают в денитратор для удаления непрореагировавшей азотной кислоты. [c.63]

В нитраторе 8 (чугунном аппарате с мешалкой и рубашкой для охлаждения) сульфомассу охлаждают до 40° С и постепенно, не прекращая охлаждения, прибавляют из мерника 9 меланж. Затем дают выдержку и отбирают пробу для определения полноты нитрования. При положительном результате анализа реакционную массу передают на денитрацию. [c.184]

Таким образом, анализ работы сернокислотных цехов показывает, что невыполнение плана производства серной кислоты, перерасход меланжа, колчедана, электроэнергии, повышенное содержание серы в огарке, большие потери окислов азота с выхлопными газами обусловлены плохим состоянием оборудования, несвоевременной поставкой цехам сырья (в ряде случаев некачественного) — серы, колчедана, меланжа, низким качеством ремонта оборудования. [c.23]

На базе анализатора Анализ-1-0715 разработана система аналитического контроля меланжа. Схема включения анализатора в технологическую линию показана на рис. 5.23. Из емкостей / и 2 азотная и серная кислоты с помощью насосов 3 и 4 подаются в смеситель 5, где образуется меланж. После смесителя установлен ИК-анализатор 6, определяющий содержание серной кислоты. Управляющий сигнал с вторичного прибора анализатора подается на регулятор расхода 7, который при отклонении содержания серной кислоты от требуемого увеличивает или уменьшает подачу ее в смеситель. После заполнения продуктом до определенного уровня емкости 8 с помощью насоса Р производят перемешивание, чтобы обеспечить одинаковый состав продукта. [c.217]

АНАЛИЗ КУПОРОСНОГО МАСЛА И МЕЛАНЖА [c.97]

IV.3.2. Анализ меланжа и азотной кислоты 1Vj3. 2,I. Определение общей кислотности [c.8]

Метод выбора оптимальной длины кюветы для анализа меланжа аналогичен описанному в разделе 5.4.2. При полосах пропускания 1,68 и 1,44 мкм с помощью анализатора ЛИАЖ-1 фотомет-рировали смеси следующего состава [c.208]

При анализе меланжа и азотной кислоты определяют общую кислотность, серную кислоту, ЫаОд, азотную кислоту, твердый остаток и воду измеряют температуру и удельный вес. [c.51]

Насосная станция состоит из производственных и вспомогательных помещений. В производственных помещениях устанавливают насосы, теплообменную аппаратуру для разогрева содержимого цистерн методом рециркуляции, аппаратуру для приготовления меланжа, моногидрата, разбавления щелочи и регенерации смазочных масел. Во вспомогательных помещениях размещают лабораторию для проведения анализов продуктов, КИП, электросборки, приточную и вытяжную вентиляционные камеры, слесарную мастерскую, кладовые, комнаты отдыха для рабочих. [c.28]

С. Г. Применение рефрактометрического метода анализа при производстве искусственного волокна. Н.-и. тр, (Всес, н,-и. ин-т искусственного волокна), 1951, вып, 1, с, 23—32, Библ, 8 назв, 7885 Панисяк В. И. Титрометрический микрометод количественного определения щелочности крови, Тр, Смол, гос, мед, ин-та, 1952, 4, с. 52—54, 7886 Панисяк В. И. и Гиршберг П. Р. Сравнительная оценка методов количественного определения фруктозы в крови, Тр, Смол, гос, мед. ин-та, 1950, 3, с. 29—33. 7887 Панкова Ф. И. и Шкляр К. И. Ускоренные методы техно-химического и бактериологического контроля яичного меланжа. Тр. (Всес. н.-и. ин-т Птицепром-сти), 1952, [c.298]

Анализ работы башенных сернокислотных цехов показывает, что невыполнение плана производства серной кислоты, перерасход колчедана, меланжа, электроэнергии, повышенное содержание серы в огарке и потери окислов азота с выхлопными газами в 1970 г., так же, как и в 1969 г., обусловлены илохнм состоянием основного оборудования этих цехов, несвоевременной поставкой цехам сырья — серы, колчедана и меланжа, недостатком цистерн для отгрузки готовой продукции, систематическими срывами сроков реконструкции и плановых ремонтов, а также текучестью основных кадров. [c.49]

При анализе многокомпонентных растворов, содержащих азотную кислоту (ннтроолеум, автоклавная азотная кислота, меланж), основной трудностью является уменьшение погрешности от изменения концентрации мешаю-. щих компонентов. При раз-работке методик анализа используют методы, изложенные в разделе 5.4.2. [c.207]

Регулируют подачу в систему азотной кислоты (или меланжа), % исходя из анализа вытекаюЦкх кислот на нитрозность. s [c.115]

В соответствии с расчетом (по данным анализа) в смеситель 5 из мерников 6, 7 подают овел сую кислоту (олеум и меланж), а из емкости 8—отработанную кислотную смесь. Из смссителя 5 кислотная смесь поступает в расходные баки 9, откуда через теплообменник 10 в нитраторы 4. [c.68]

Пробу исследуемого меланжа (10—12 г) отбирают по весу при помощи пипетки (см. рис. 1) или по объему при помощи бюретки и переносят в фарфоровую чащку. Дальнейший ход анализа— см. стр. 12. [c.13]

К—коэффициент для приведения концентрации раствора NaOH к точно 0,1 п. g—навеска Меланжа, взятая для анализа, г [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология