Меланж

При взрыве сорвало крышку мерника, были деформированы другие аппараты и коммуникации и выбиты стекла в производственном помещении и пункте управления. Взрыв произошел при случайном смешении меланжа (смесь азотной и серной кислот) с органическим растворителем (по всей вероятности, с ацетоном), который оказался в мернике в момент заполнения его меланжем. При подго-товке производства к пуску после длительной консервации оборудование и коммуникации промывали органическим растворителем. После промывки мерник был просушен вакуумированием, однако качество осушки аппарата не было проконтролировано. Через 5 мин после начала заполнения сборника меланжем в соединениях шланга, связывающего сборник с наполнительным трубопроводом, началось обильное выделение окислов азота, после этого последовал взрыв. [c.362]

Процесс нитрования относится к особо опасным процессам, что обусловливается рядом характерных особенностей. Попадание воды в реакционную массу (азотную кислоту, меланж, нитросмесь, отработанную кислоту) вызывает быстрый разогрев жидкости и резкое повышение давления в нитраторе. При смешении азотной кислоты с жидкими органическими продуктами, например с уксусной кислотой, глицерином и другими, возможно образование взрывоопасной среды. [c.118]

Комиссия, расследовавшая причины аварии, предложила внести изменения в схему отделения нитрита аммония, исключающие возможность подобных аварий. В частности, были определены допустимые безопасные соотношения окислов азота и аммиака в газах, поступающих на абсорбцию, установлены самопишущие приборы, контролирующие подачу обессоленной воды для промывки крышек скрубберов, организована систематическая промывка крышек скрубберов. Серьезную потенциальную опасность представляют процессы нитрования циклогексана. Известны случаи взрывов нитромассы, полученной в процессе нитрования углеводородов, а также случайно образующихся смесей концентрированной азотной кислоты или меланжа с различными углеводородами. [c.94]

В стальных цистернах перевозят такн<е меланж — смесь концентрированных азотной и серной кислот. [c.232]

Сера природная ,Меланж [c.172]

Оптимальный состав нитрующей смеси зависит от строения нитруемого вещества. Нитрующую смесь готовят прибавлением к азотной кислоте серной кислоты. При смешении азотной и серной кислот выделяется большое количество теплоты, поэтому приготовление нитрующей смеси нужно вести при перемешивании и охлаждении. При нитровании ароматических соединений, содержащих электроноакцепторные заместители, для приготовления нитрующей смеси приходится брать моногидрат или даже олеум. Вместо азотной кислоты в промышленности используют меланж , в котором кроме азотной кислоты содержится 7,5—9% серной кислоты и 4% воды. Для приготовления нитрующей смеси применяют также нитраты металлов. [c.172]

В стальных цистернах перевозят также меланж — смесь концентрированных [c.184]

Пример 3. Определить расход меланжа (85% НМО ,, 10% НаЗО., и 5% I [дО), купоросного масла (98% н 4% Н О) и отработанной ки - [c.470]

Отсюда расход меланжа [c.9]

Важное преимущество нитрующих смесей перед азотной кислотой то, что они могут храниться в аппаратуре и передаваться по трубопроводам из железа, так как не корродируют этот металл. Такими же свойствами обладает так называемый меланж, представляющий собой азотную кислоту, содержащую 7,5—9 % серной кислоты и до 4,5 % воды. Меланж значительно удобнее транспортировать, чем азотную кислоту, и в промышленности его часто используют вместо азотной кислоты для приготовления нитрующих смеСей. [c.77]

Остатки слабых кислот следует сливать в отдельные резервуары, не смешивая с остатками купоросного масла и меланжа. [c.361]

Пример 1. Пусть требуется приготовить 4250 кг нитрующей смеси следующего состава воды ( 1)—22%, азотной кислоты (Ьг) —16%, серной кислоты (Ьз)—62% из меланжа [Н2О (аи)-5%, НН0(а21)—85% и Н2304 (аз1)-Ю%1, оле- [c.9]

Перед промывкой водой цистерн из-под меланжа, в целях меньшей коррозии и меньшего выделения окислов азота, после удаления остатков меланжа (или до удаления остатка, если последний отсосом удалить не удается) цистерны обязательно промываются купоросным маслом (при этом следует иметь в виду, что в зимних условиях, во избежание замерзания, купоросное масло должно иметь крепость не менее 92,5%). [c.362]

Меланжевые цистерны, использованные для перевозки нефти и ее продуктов, каустика, хлористого кальция и т. п., должны быть тщательно промыты с протиркой насухо при соблюдении самых строгих требований в отношении чистоты внутренней поверхности стенок, так как даже незначительное количество органических веществ, оставшихся в резервуаре (мазут, нефть, масло, бумага, древесина, стружка и т. д.), при заливе меланжем может привести к воспламенению и взрыву с тяжелыми последствиями. [c.363]

Категорически запрещается ставить под налив меланжем керосиновые, бензиновые и аммиачные цистерны, а также цистерны из-под тяжелых масел, вне зависимости от аварийности положения. [c.364]

Перфторированные парафиновые углеводороды отличаются исключительной стойкостью к таким химическим веществам, как азотная кислота, серная кислота или олеум, меланж (смесь концентрированных серной и азотной кислот для нитрования), хромовая кислота, перманганат калия, а также к действию разбавленных и концентрированных щелочей при температуре приблизительно до 100°. Они совершенно негорючи, имеют низкий индекс вязкости и могут применяться в качестве инертных растворителей, теплоносителей, диэлектриков и т. д. [144]. Ббльшая часть перфторалканов совершенно стабильна и при 500° не обнаруживается никаких признаков разложения. [c.202]

На установке нитрования 1,5-дифенокоиантрахинона произошел взрыв в мериике при заполнении его меланжем. [c.362]

Причиной взрыва явилась бурная реакция меланжа с оставшимся в мернике органическим растворителем. Растворитель после промывки сливали через боковой штуцер, так как нижний слив не был предусмотрен, что исключало возможность полного опорожнения мерника. К моменту пуска установки в мериике оставалось около 1,5 л органического растворителя. [c.362]

В смеситель 5 из мерников 6, 7 подают свежую кислоту (олеум и меланж), а из емкости 8 — отрЗ [c.102]

Пример 5. Вычислить гепловой э( х1)ект нитрования 500 кг бензола нитрующей смесью, полученной из меланжа (85% [N0 ,, 10% 11,304,5% Н О) и купоросного масла (96% НаЗО.,). Расход азотной кислоты составляет 101% от теоретического, (9=1), концентрация Н2804 в отработанной кислоте -0,7%. Решение. ГГо условию имеем [c.471]

Для приготовления нитрующей смеси применяют концентрированную азотную кислоту, серную кислоту (95,6%, плотн. 1,84), моногидрат (100%) и олеум с различным содержанием серного ангидрида (10—20% и выше). В промышленности применяют меланж — смесь, содержащую, кроме азотной кислоты, 7,5—9% серной кислоты и 4% воды. Для приготовления нитрующей смеси используют также нитраты металлов и серную кислоту. [c.86]

В стальных цистернах пере Х1Я1 таюке меланж - смесь концентрированных азотной и сер)Юй кислот. [c.220]

Для удаления с поверхности вентилей окислов металлов производится их травление в 39—43%-ном растворе меланжа (смесь 7,5% НдЗОф и 87—89% НКО ) илн в смеси азотной и соляной кислот. Обработку в растворе меланжа производят в течение 3—5 сек при температуре 30 °С. Раствор меланжа готовят в фарфоровых ваннах, вентили укладываются в специальные корзинки из кислотостойкого материала. [c.497]

Из сравнения результатов нитрования толуола и трет-бутилбензо-ла меланжем при 30°С (Браун, 1951) видно, что даже при нитровании может оказывать влияние пространственный фактор. [c.147]

Уменьшение коррозионной способности азотной кислоты может быть достигнуто добав.тением серной кислоты в концентрированную азотную кислоту. Прн этом эффективное действие добавки достигается прн концентрации серной кистоты в азотной не менее 7% и при содержании воды не более 5%. Такая смесь (меланж) может храниться в железной аппаратуре. [c.70]

Кистоты перевозят или в специальных или в обыкновенных железнодорожных цистернах. Олеум, купоросное масла меланж перевозят в обычных статьиых цистернах, а концеитрироваиную азотную кислоту— в хромоникелевых или алюминиевых цистернах. [c.70]

В качестве нитрующей смеси испо1ьзовалн всю отработанную кнслоту от получения дннитробензола с добавкой к ной азотной кислоты или меланжа. Температура ннтронання составляла 35—5(Г, температура выдержки 50Р. Отделение мононитробензола производилось сепарацией в ннтраторе. Перед денитрацией остатки продукта экстрагировали нз отработанной кислоты бензолом прн температ> ре 35. [c.146]

Способ получения пнкрнновой кислоты из фенола разработан и широко применялся в заводском масштабе еще в прошлом веке. В дальнейшем этот способ претерпел значительные технологические изменения. Основным усовершенствованием явилось применение для сульфирования и последующего нитрования фенола вместо слабых кислот (92%-иой серной и 45%-ной азотиой кис.ют), крепких кислот (олеума и меланжа). Применение крепких кислот позволило использовать для аппаратов чугун вместо керамики. Применение мета.лла для изготовления аппаратов в свою очередь позволило придать аппаратам более совершенную конструкцию. Аппараты стали изготовлять с механической мешалкой, а также с рубашками и змеевиками для подачи в них охлаждающей воды, что облегчает устаиов.ление и поддержание точного температурного режима. [c.195]

Процесс нитрования ведут в аппарате такой же конструкции, как и сульфуратор. Материал нитратора — чугун. Раствор дисульфофенола загружают в ннтратор 7 / н из мерника Ю приливают отработанную кнс.ю-ту (2,13 вес. ч. на 1 вес. ч. фенола) для разбавления, так как прн образовании пнкриновой кнслоты патучается настолько густая масса, что затрудняется выход окислов азота и масса вспенивается. Нитрование производят меланжем, подаваемым из мерника 9. Количество меланжа бс- [c.196]

В производстве получают тетрил из диметиланилина в две стаднн. В первой стадии тиметиланилин п тем обработки его купоросным маслом превращают в сернокислую соль. Во второй стадии полученную сернокислую соль диметиланилина нитруют концентрированной азотиой кислотой нлн меланжем. Такое ведение процесса является наиболее целесообразным, так как активирующее влияние аминогруппы, вызывающее окислительные процессы, уменьшается за счет превращения в более стойкую сернокислую соль. Это можио видеть иа таком примере диметиланилин. прилитый к меланжу (при 20—40 ), сейчас же дает вспышку с образованием черного смолистого вещества, сернокислая же со.ль ди-метиланилина в этих условиях нитруется до тетрила. [c.231]

Теоретически для получения сернокислой соли диметиланилина необходимо на 1 вес. ч. диметиланилина 0,81 вес. ч. НгЗО . практически же берут 8 вес. ч. сериой кислоты, в виде 93—94%-иого купоросного масла. Большой избыток серной кислоты обеспечивает полное превращение диметиланилина в соль и растворение ее в избытке кислоты. Избыток кислоты ндет на укрепление кнслотиой смеси. Уменьшение количества или концентрации серной кислоты может привести, с одной стороны, к неполноте нейтрализации, что в свою очередь приведет к вспышке при слнве сали в меланж, с другой стороны. — к получению слабой кислотной смеси, что вызовет преждевременное окисление, вспенивание нитромассы и снижение качества тетрила. [c.231]

Нитровать димел1ланнлинсульфат можно или концентрированной азотной кислотой нли меланжем. Нитрование меланжем ндет спокойнее, так как окнслы азота находятся в виде нитрозилсерной кислоты. Прн нитровании же азотной кислотой содержащиеся в ней окислы азота вызывают осмоление диметилаиилиисульфата. [c.231]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях (1984) -- [ c.77 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.320 ]

Технология органических красителей и промежуточных продуктов (1980) -- [ c.19 , c.56 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.200 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.320 ]

Топлива и рабочие тела ракетных двигателей (1976) -- [ c.69 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей (1950) -- [ c.138 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.135 , c.305 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.135 , c.305 ]

Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.121 ]

Справочные таблицы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро и микроэлементов, органических кислот и углеводов (1979) -- [ c.126 , c.130 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.350 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.257 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.268 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.350 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.261 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей (1950) -- [ c.138 ]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях (1971) -- [ c.85 ]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях Издание 2 (1984) -- [ c.77 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.268 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.257 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.354 ]

Химия синтаксических красителей Том 4 (1975) -- [ c.64 ]

Технология серной кислоты (1971) -- [ c.33 , c.355 ]

Производство серной кислоты (1968) -- [ c.163 ]

Химия и технология химико-фармацевтических препаратов (1954) -- [ c.68 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.120 ]

Технология серной кислоты (1950) -- [ c.2 , c.4 ]

Химический состав пищевых продуктов Книга 2 Издание 2 (1987) -- [ c.200 , c.209 , c.212 ]

Химический состав пищевых продуктов Книга 1 Издание 2 (1987) -- [ c.88 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология