Типы полимерных связующих

Такие исследования весьма важны для определения пригодности того или иного полимера в качестве связующего для стеклопластиков, так как возможность применения армированных пластиков в различных конструкциях в сильной степени обусловливается типом полимерного связующего и особенностями его поведения в процессе деформации. [c.75]

Рис. 141. Влияние типа полимерного связующего на прочность при изгибе стеклофанер с различным содержанием стекловолокна

В работах [56, 74] было установлено, что физико-механические характеристики ориентированных стеклопластиков СВАМ, изготовленных на основе различных полимерных связующих, существенно повышаются в результате дополнительного нагревания ири температурах от 120 до 180° С (в зависимости от типа полимерного связующего) в течение от 12 до 24 час. [c.297]

Как видно из табл. 74, дополнительная термообработка значительно повышает механические характеристики и теплостойкость стеклопластиков (в зависимости от типа полимерного связующего повышение составляет от 50 до 150-200%). [c.297]

Значения tgS(ф = 10 зг ) для миканитов, полученных на основе тонких стекловолокнистых структур и кремнийорганических лаков и полистирола, составляют примерно 0,002—0,006 в зависимости от типа полимерного связующего. Величина диэлектрической проницаемости этих материалов 2,1—3,5. [c.326]

На рис. 177 приведены данные [57], иллюстрирующие влияние типа полимерного связующего на величину длительной прочности стеклотекстолитов в зависимости от температуры испытания. Из рис. 177 видно, что прочность стеклопластика на смоле марки ВФТ значительно уменьшается только после 100—300 час. нагревания при 300° С стеклопластик же на полиэфирной смоле теряет прочность уже при 130° С. [c.332]

Повышение температуры испытания приводит к значительному понижению усталостной прочности стеклопластиков, причем величина этого понижения в сильной степени зависит от типа полимерного связующего. На рис. 184 приведены данные, характеризующие динамическую усталостную прочность стеклотекстолитов на различных полимерных связующих в зависимости от температуры испытания. Как видно из рисунка, наибольшей устойчивостью к воздействию высоких температур при динамических нагружениях характеризуются стеклопластики на фенольно-формальдегидной смоле, наименьшей — на полиэфирной. Влияние высокой температуры проявляется гораздо отчетливей при 10 , чем при Ю циклах. [c.336]

Из этой формулы следует, что прочность стеклопластика определяется прочностью стеклянных волокон, мало завися от типа полимерного связующего и его механических свойств, а также, что прочность стеклопластика все время возрастает по мере увеличения доли стеклянных волокон в материале. Однако в дей- [c.8]

НОВЫЕ ТИПЫ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ [c.43]

Для СВАМ (1 5) увеличение скорости деформации в 10 раз приводит к возрастанию прочности образцов при приложении нагрузки вдоль основного направления волокон (0°) в 1,22 раза, а при приложении нагрузки в поперечном направлении (90°) — в 1,26 раза. Следует отметить, что при действии внешнего напряжения, совпадаюш,его с направлением волокон, возрастание прочности примерно одинаково и не зависит от абсолютного значения прочности материала и типа полимерного связующего. [c.221]

Вследствие новизны и сложности состава органосиликатных материалов необходимо более детально исследовать структурные особенности систем полимер—силикат—окисел, глубже изучить механизм процессов, протекающих при нагреве как отдельных компонентов, так и их сочетаний. Необходимо также изучить коллоидно-химические и реологические свойства органосиликатных суспензий и изыскать методы дальнейшего повышения их устойчивости исследовать новые типы полимерных связующих, устойчивых к термоокислительным воздействиям при высоких температурах, исследовать механо-химические превращения полимерных, силикатных и окисных компонентов и изучить механо-химические процессы взаимодействия различных полимеров с силикатно-окисной основой. Развитие работ в указанных направлениях позволит повысить жаростойкость покрытий из органосиликатных материалов и получить материалы с заданным комплексом свойств. [c.291]

Требуемые технологические свойства определяют тип полимерного связующего, степень наполненности пресс-материала, вид наполнителя. Как показали исследования [185—187], оптимальный уровень свойств в сочетании с теплостойкостью до 400— 450° С может быть достигнут при введении в пресс-композиции на основе полиметилфенилсилоксана в качестве наполнителей мусковита и хризотилового асбеста в количестве до 70%. Недостатками полученных органосиликатных пресс-порошков типа ВНПМ являются их низкая механическая прочность и плохая текучесть, что обусловлено высокой наполненностью системы и общими свой- [c.53]

Можно ожидать, что создание новых типов полимерных связующих, обладающих высокими механическими свойствами и одновременно хорошей адгезионной и смачивающей способностью и удлинениями при разрыве, несколько превышающими удлинения стеклянных ролокон, позволит получить стеклопластики, в которых высокая ирочаость исходных волокон будет реализована полностью. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология