Стеклопластики электрическая прочность

Рис. 32. Зависимость электрической прочности от продолжительности старения для слоистого стеклопластика с кремнийорганическим связующим

На электрическую прочность пластмасс на основе фенольной смолы со слюдой и слоистого стеклопластика с кремнийорганическим связующим адсорбция влаги оказывает меньшее влияние, чем [c.78]

К числу современных пластмасс относятся так называемые армированные пластики. В армированных пластиках в качестве наполнителя используют различные волокна. Волокна в составе пластмассы несут основную механическую нагрузку. Органопластики — пластмассы, в которых связующим являются синтетические смолы, а наполнителем — органические полимерные волокна. Их широко применяют для изготовления деталей и аппаратуры, работающих на растяжение, средств индивидуальной защиты и др. В стеклопластиках армирующим компонентом является стеклянное волокно. Стекловолокно придает стеклопластикам особую прочность. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, например, изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Материал является немагнитным и диэлектриком. В качестве связующих при изготовлении стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Стеклопластики широко используются в строительстве, судостроении, при изготовлении и ремонте автомобилей и других средств транспорта, быту, при изготовлении спортинвентаря и др. По сравнению со стеклопластиками углепластики (п.ласт-массы на основе углеродных волокон) хорошо проводят электрический ток, в 1,4 раза легче, прочнее и обладают большей упругостью. Они имеют практически нулевой коэффициент линейного расширения по цвету — черные. Они применяются в элементах космической техники, ракетостроении, авиации, наземном транспорте, при изготовлении спортинвентаря и др. [c.650]

Теплостойкие радио- и электротехнические материалы должны удовлетворять сложному комплексу требований. Они должны иметь достаточно высокие электрическую прочность и удельное объемное поверхностное сопротивление во всем интервале рабочих температур, малые диэлектрические потери при высоких частотах электромагнитного поля и стабильные значения диэлектрической проницаемости. Эти свойства должны сочетаться с удовлетворительными механическими характеристиками, так как при эксплуатации электрических машин и радиоэлектронного оборудования стеклопластики могут подвергаться разрушающим воздействиям. [c.172]

НОЙ температуры (рис. 34). Испытания на пробой были проведены после 2, 5, 10, 20 и 30 суток экспозиции. Электрическая прочность стеклопластика с меламиновым связующим уменьшалась очень быстро (микроскопическое исследование указывает на расслоение смолы стекловолокна) как при циклическом, так и постоянном действии температуры в условиях высокой влажности, а электрическая прочность гетинакса после 5 суток экспозиции изменялась незначительно. Тем не менее гетинакс под действием влаги в конце концов разрушался. [c.82]

Предельное значение электрической прочности достигается значительно быстрее для слоистого стеклопластика с меламиновым связующим, чем для гетинакса, нотой причине, что равновесие при действии капиллярных сил устанавливается скорее, чем вследствие диффузии. Более того, бумага должна абсорбировать большее коли- [c.83]

При отверждении связующее переходит из вязкотекучего в твердое стеклообразное состояние, что связано с образованием трехмерного полимера. Механизм взаимодействия электромагнитных волн в процессе отверждения стеклопластиков изучен пока недостаточно. Полимерные молекулы эпоксидных связующих состоят из большого числа полярных звеньев, вследствие чего в электрическом поле они не ориентируются как жесткое поле, а происходит ориентация отдельных звеньев. Степень подвижности полярных звеньев определяет энергию, необходимую для их ориентации в переменном электрическом поле, т. е. диэлектрические потери. Сшивание молекул при отверждении связующего уменьшает подвижность полярных звеньев, что приводит к существенному изменению их диэлектрических свойств е и tgS уменьшаются, а ру и электрическая прочность повышаются. [c.49]

Рис. 30. Зависимость электрической прочности от температуры и частоты а — прессованный образец на основе феноло-формальдегидной смолы со слюдой в качестве наполнителя б — слоистый стеклопластик с кремнийоргаиическим связующим в — политетрафторэтилен г — полиэтилен.

Существенное влияние на результаты пробоя при наличии краевых разрядов оказывает также скорость подъема напряжения. Как было показано для полиэфирных смол и стеклопластиков [138], а также для пленок полиэтилентерефталата [137], при увеличении скорости подъема напряжения электрическая прочность возрастает, в то же время в однородном электрическом поле в отсутствие краевых разрядов зависимость Е от скорости подъема напряжения не обнаруживается в интервале от 500 до 5000 В/с [114]. [c.84]

Рис. 32. Зависимость электрической прочности стеклопластиков на основе полиэфирных смол от температуры. 1, Г — стеклопластик на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, модифицированной циклопентадиеном (смола ПНЦ-2Э-6), и стеклоткани Т 2, 2 — стеклопластик на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, модифицированной антраценом (смола ПНА-Д-Э-2), и стеклоткани Т 3, 3 — стеклопластик на основе смолы ПН-1 и стеклоткани Т.

Наиболее частые причины электрического пробоя — ионизация воздуха в порах и трещинах, а также локальный разогрев в местах неоднородностей с повышенными значениями tgo. Поэтому электрическая прочность стеклопластиков при высокой частоте, когда степень ионизации воздуха увеличивается, оказывается значительно более низкой, чем при токе промышленной частоты 50 Гц [85]. [c.237]

Более интенсивное падение электрической прочности со временем наблюдается у стеклопластиков с большей пористостью. [c.238]

В табл. 15 приведены величины, характеризующие зависимость диэлектрических свойств полисилоксанового стеклопластика от термического старения, температуры испытания и чистоты. Электрическая прочность силиконовых стеклопластиков после нескольких дней пребывания при температурах выше- 100 °С слегка увеличивается, а при дальнейшем нагревании уменьшается. Разрушение материала становится заметным при 150—200° С. Электрическая прочность образцов, охлажденных до комнат- [c.76]

Рис. 2. Зависимость электрической прочности от температуры для стеклопластиков на основе бесщелочных и щелочных стеклянных волокон и кремнийорганического лака

Рис 3. Зависимость электрической прочности от действия влаги для стеклопластиков на основе щелочных волокон с модифицированной и немодифицирован-ной поверхностью [c.6]

На рис. 2 приведена зависимость электрической прочности от температуры для стеклопластиков на основе бесщелочных и щелочных волокон. Аналогичная зависимость электрической прочности от действия влаги для миканита и топких подложек из ориентированных стеклопластиков на основе щелочных модифицированных и немодифицированных волокон показана на рис. 3. [c.7]

В тех случаях, когда не удается сократить количества разнородных металлов или избежать сопряжения деталей, изготовленных из них, предусматривается их электрическое разъединение. Электрическое разобщение обеспечивается применением промежуточных деталей, изолирующих прокладок, втулок, шайб, изготовленных из неэлектропроводящих материалов. В качестве материала для прокладок применяется, например, стеклопластик КАСТ (толщиной 1,2 мм), КАСТ-В (толщиной 2 мм), гетинакс Г, имеющие предел прочности соответственно 2700, 2500 и 900 кгс/см и удельное объемное сопротивление 3-10 , 3-10 и 10 Ом-см, а для втулок — стекловолокнистый материал АГ-4С с пределом прочности 2000 кгс/см и удельным объемным сопротивлением Ю Ом-см. [c.9]

Исследовалась радиационная стойкость компаундов К-115, К-153, К-519 и стеклопластиков ЭДП-2, ЭН-5 и других на основе эпоксидной смолы. У всех этих материалов наблюдается некоторое (иногда значительное) увеличение механической прочности и твердости при довольно небольших дозах. До доз около 200 Мрад прочность остается постоянной. Это, вероятно, обусловливается процессами сшивания эпоксидной смолы. Электрические свойства компаундов К-115, К-153 практически не меняются с дозой облучения. Наибольшие изменения претерпевают Ps и р , показатели которых увеличиваются на один порядок. У компаунда К-519 заметно изменяются Электрические свойства pj и р увеличиваются на три порядка при дозе 200 Мрад tgo уменьшается в 2 раза. [c.281]

Высокая механическая прочность пластмасс позволяет применять их вместо металлов в машиностроении, что приводит к значительному снижению веса деталей машин и, кроме того, экономит дефицитные цветные металлы. Особенно высокую прочность, доходящую до прочности стали, имеют так называемые стеклопластики, в основе которых лежит стеклянное волокно, рубленное на части, а чаще в виде кусков ткани или матов, нити которого скреплены эпоксидной, полиэфирной (см. ниже) или другой смолой. Они являются армированными пластмассами (название — по аналогии со стальной арматурой железобетона, выполняющей ту же функцию, что и стеклянное волокно), из них изготовляют прессованием кузова автомашин, детали самолетов, корпуса моторных лодок и катеров, трубы и т. д. При изготовлении изделий из пластмасс не производится никакой дополнительной механической обработки, и поэтому отсутствуют отходы (в виде стружки). Пластмассы ие подвержены коррозии, как металлы, благодаря этому они нашли себе применение в машиностроении, а также для изготовления аппаратов, насосов, труб, кранов и т. д. в химической и пищевой промышленности — для получения из них тары и упаковочных материалов для пищевых продуктов и т, д. в медицине — в качестве хирургических нитей, протезов зубов и костей, инструментов и приборов. Электроизоляционные свойства делают пластмассы незаменимыми материалами в радиотехнике, телевидении и электротехнике для изготовления различных деталей аппаратов и приборов. а также оболочек электрических проводов и кабелей (вместо свинца). Красивый внешний вид изделий, не требующих какой-либо отделки после изготовления, способность окрашиваться во всей массе в процессе производства обусловили их все возрастающее применение для изготовления предметов бытового назначения —посуды мебели ламп, сумок, портфелей обуви, плащей и т. д, а также в строительстве в качестве стенных панелей, линолеума, моющихся обоев и т. д. [c.311]

Жизнеспособность композиции при 18—25 °С — не менее 6 ч, режим отверждения 3—7 сут при 18—25 °С или 3 ч при 150 °С. Удельное объемное электрическое сопротивление клея составляет 0,25—0,6 Ом-см при 25 °С и 1,7—2,9 Ом-см при 80 °С. Прочность при сдвиге клеевых соединений алюминиевых сплавов (Д-16) и различных стеклопластиков находится в пределах 90—196 кгс/см [c.171]

Текстильный замасливатель, как правило, отрицательно влияет на адгезию смол к стеклянному волокну, в результате чего снижается механическая прочность и электрические свойства стеклопластиков в сухом состоянии, при пребывании их в воде и во влажной атмосфере, а также при повышенных температурах. [c.221]

Фенопласты. Наиболее термостойкими являются фенопласты с асбестовым наполнителем и стеклопластики. Асбоволокнит К-6, прессматериалы КФ-3 и К-217-57 с асбестовым наполнителем применяются для изготовления деталей с высокой механической прочностью, которые могут работать при температуре до 200° (тормозные колодки, фрикционные и трущиеся детали, коллекторы электрических машин и другие изделия). Из стеклопластов АГ-4, стеклотекстолита КСТ выпускают термостойкие (до 200—220" ) и высокопрочные детали, применяемые очень широко в шахтах, на буровых установках, в электротехнике. [c.96]

Диэлектрические потери стеклопластика на кремнийорганической смоле КМС-9 как при высокой, так и при технической частоте тока меньще, чем у прессматериалов на основе модифицированных феноло-формальдегидных связующих АГ-4 (В и С) и ТВФЭ-2. Недостатком стеклопластика КМС-9 является его низкая электрическая прочность. Этот материал обладает высокой искро- и дугостойкостью. [c.202]

Влияние теплового старения. Влияние долговременного теплового старения проявляется по-иному, нежели эффект повышения температуры. Как показали Вайнанс и Хэнд (рис. 31), электрическая прочность гетинакса может увеличиваться довольно быстро в течение 200 ч даже при 150 °С, а затем медленно возрастать, по крайней мере в течение еще 600 ч. Электрическая прочность стеклопластика с феноло-формальдегидным связующим также сначала увеличивается. Однако после первых 100 ч при 150 °С отмечается умень- [c.75]

Рнс. УП.20. Зависимость работо-способнасти трубки стеклопластика из полиамидоимида и стеклоткани 116 от температуры эксплуатации (предельная минималь--ная электрическая прочность 250 е/25 мк) [c.150]

Все возрастаюшее применение профильные стеклопластики находят при сооружении контактных сетей электрофицированных железных дорог (КС) и высоковольтных линий электропередач (ВЛ), где до недавнего времени основным электроизоляционным материалом был фарфор. Однако из-за низких механических показателей фарфоровые изоляторы имеют большие размеры и массу. Нередки случаи разрушения нагруженных фарфоровых изоляторов при воздействии на них электрической дуги. Поэтому и нашли применение изоляторы нз стеклопластиков. Так, стеклопластиковые стержни с однонаправленным армированием применяют в качестве изолирующих вставок электрических контактных сетей с напряжением 25 кВ, а также изолирующих распорок, предохраняющих провода ЛЭП от замыкания. Электроизоляционные стеклопластиковые стержни марок ССО-КС и ССО-ВЛ, выпускаемые диаметро м от 4 до 27 мм, имеют разрушающее напряжение при растяжении до 700 МПа, водопоглощение менее 0,08% и электрическую прочность в осевом направлений до 20 кВ/см. Стержни марки ССО-ВЛ-Т с покрытием толщиной 0,7—1 мм на основе эпоксидного циклоалифатического связующего обладают трекингостойкостью, определенной по методу проводящего тумана, не менее 200 ч. [c.354]

Термопласты со стекловолокнистым наполнителем впервые были получены на основе полиамидов П68, АК-7, капролона. Стеклопластики на основе полиамидов марок П68-ВС, КС-30/9 и других марок уже нашли широкое использование при изготовлении деталей повышенной прочности и стабильности при изготовлении деталей, работающих в узлах трения при повышенных скоростях и нагрузках при изготовлении монтажных колодок и токонесущих частей элементов конструкции, подвергающихся в процессе. монтажа пайке. Сравнивая иаполнепные стекловолокном полиамиды с ненаполненны-,ми, можно увидеть, что первые обладают более высокими диэлектрическими, прочностны.ми и тепло-физическими свойствами (табл. 3.5). По устойчивости к изгибающим и сжимающим нагрузкам и по твердости изделия из стеклонаполненных полиамидов более чем в два раза превосходят изделия из ненаполненных полиамидов, их электрическая прочность — выше в 1,5 раза, теплостойкость— выше почти в 3 раза (ГОСТ 17648—72). [c.95]

Раствором полиамидокислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Температура прессования была 285° д.т1я полиамидимида и 365° для полиимида. Было опробовано для облегченря прессования также комбинированное связующее стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Образцы стеклопластов испытывали на стабильность механических и электрических характеристик при длительном прогреве на воздухе при 315 и 344°. Результаты испытаний при 315° приведены на рис. 100. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. Во всех случаях абсолютные значения прочностей новых стеклопластов при комнатных темпертурах значительно уступают стеклопластикам на фенольных смолах, но в от.личие от послед- [c.175]

В СССР наиболее широкое распространение получил водноэмульсионный замасливатель под названием парафиновая эмульсия , разработанный во ВНИИСВ. Примерное содержание в эмульсии компонентов составляет 10%, воды—90%. Парафиновая эмульсия обладает хорошими технологическими свойствами при ее применении обеспечивается почти полная размотка первичной нити с бобин и ее дальнейшая переработка в различные виды стекловолокнистых материалов. Однако при длительном действии влажной атмосферы на электроизоляционные стеклотекстолиты и стеклолакоткани, изготовленные на основе стеклотканей с применением этого замасливателя, существенно снижается электрическая прочность, электрическое сопротивление и возрастает тангенс угла диэлектрических потерь таких изделий. Прочность полиэфирных стеклопластиков, полученных [c.96]

Более подробное описание свойств различных армированных пластиков приведено в работах, Таким образом, арми )ованные пластики составляют большзгю группу неметаллических материалов, которая включает дешевые прессовочные композиции с отличными электрическими свойствами, равноценные но удельной прочности и стоимости другим конструкционным материалам, стеклотекстолиты и намоточные композиции с удельной прочностью, большей, чем у всех конструкционных материалов. Выход стеклопластиков на первое место по удельной прочности способствовал углублению исйледований стекловолокон, аппретур, полимерных связующих и взаимодействия этих компонентов, а также [c.14]

Органосилоксаны с R S <2 используются для создания лаковых покрытий и пластических масс, в качестве смол для тепло- и электроизоляции, а также защитных химических покрытий. Стеклоткани, пропитанные силиконовыми смолами, применяются для электроизоляции электрических машин и допускают нагрев до 200 °С. Из смол со стеклотканью изготавливают стеклопластики, характеризующиеся высокой прочностью при сравнительно малой плотности. [c.24]

Силиконы могут быть определены как синтетические соединения, содержащие кремний и кислород, а также другие органические группы. Кремний присутствует в количествах, которые заметно действуют на свойства продукта. В то время, как в типичных органических углеродных соединениях углеродные атомы притягиваются к другим углеродным атомам в повторяющемся рисунке, атом кремния в силиконах связан с кислородным атомом в решетке 81—О—51—О атомов. Эта сложная молекулярная система обеспечивает чрезвычайную устойчивость к низкой и высокой температурам, устойчивость к атмосферным воздействиям и окислению, хорошие электрические и диэлектрические свойства, превосходную влагостойкость, хорошие адгезионные свойства, дуго- и искростойкость и хорошую теплопередачу [14]. Различные силиконы используются по-разному. Способность силиконовых смол сохранять свои превосходные электрические свойства при температурах выше 260° С делает их идеальными для применения в составе слоистых пластиков в конструкции обтекателей, двигателей самолетов, ракет и других изделий оборонной техники, работающих при высоких температурах. Эти смолы имеют один существенный недостаток при обычной температуре механические свойства стеклопластиков на их основе ниже, чем свойства стеклопластиков на основе обычных органических смол. Однако при температуре от 205° до 260° С многие органические пластики быстро теряют прочность, в то время как силиконовые могут применяться в течение продолжительного периода времени. [c.100]

В США на основе жидкого тиокола и эпоксидных смол изготовляют слоистые пластики в качестве усиливающего материала применяют стеклоткань различного переплетения, например сатинового. Из таких пластиков приготовляют покрытия, хорошо сопротивляющиеся влиянию различных электролитов и гидродинамическим воздействиям, а также формовые изделия, отличающиеся высокой. прочностью. Физико-механические и электрические свойства стеклопластиков, полученных на эпоксидно-тиоколовой основе, приведены в табл. 29, данные которой относятся к 12-слойной стеклоткани, отвержденной под прессом при 12ГС. [c.104]

Лабораторией анизотропных структур Академии наук СССР разработан новый вид стеклопластиков — стекловолокнистые анизотропные материалы (СВАМ), превосходящие по своим физико-механическим свойствам все известные в настоящее время стеклопластики. В качестве конструкционного материала СВАМ отличаются высокой прочностью при небольшом удельном весе они коррозиеустойчивы в атмосферных условиях и не загнивают отличаются высокими электрическими параметрами, большой теплостойкостью, прочностью и коррозиестойкостю ко многим агрессивным средам. [c.503]

Так называемые технические слоистые пластики — меламиновые бумажные слоистые пластики с фенольным связующим и мелами-иовые стеклопластики — применяются в электротехнических устройствах, работающих при низких частотах и больших напряжениях Бумажные слоистые пластики с фенольным связующйм при-мейяются в электротехнике, так же как фенолоформальдегидные слоистые пластики, главным образом для работы в условиях, при которых возможно возникновение коротких замыканий в результате наличия блуждающих токов. Как и пресс-материалы, эти слоистые пластики характеризуются отличной стойкостью к электрической дуге и блуждающим токам. Стеклопластики.дороже и применяются только там, где механическая прочность и теплостойкость бумажных слоистых пластиков недостаточны. Они используются для производства разделительных устройств, работающих при 120т-150°е. [c.236]

Армирующие волокна и кристаллы могут быть металлическими, полимерными, неорганическими (например, стеклянными, карбидными, нитридными, борными). Армирующие наполнители в значительной степени определяют механические, теплофизические и электрические свойства полимеров. Многие композиционные полимерные материалы по прочности не уступают металлам. Композиты на основе полимеров, армированных стекловолокном (стеклопластики), обладают высокой механической прочностью (прочностью при разрыве 1300—2500 МПа) и хорошими электроизоляционными свойствами, Композиты на основе полимеров, армированных углеродными волокнами (углепластики), сочетают высокую прочность и вибропрочность с повышенной теплопроводностью и химической стойкостью. Боропластики (наполнители - борные волокна) имеют высокую прочность, твердость и низкую ползучесть. [c.468]