Центровка муфт

Рис. 62. Центровка муфты с помощью линейки и щупа а центровка с помощью линейки и щупа, 6 — центровка с помощью щупа, в — круговые диаграммы результатов центровки I — линейка, 2 — щуп а и б — зазоры

Рис. 231. Схема для примера расчета центровки муфт

Рис. 3.12. Центровка муфты, справа компрессор, слева электродвигатель а — проверка индикатором углового смещения осей б — проверка индикатором параллельного смещения осей

Рис. 184. Центровка муфты с помощью линейки и щупа

Рис. 167. Схема замеров при центровке муфт.

Проверка соосности валов и центровка муфт [c.172]

Рис. 4. Центровка муфты с помощью линейки и И1упа а, б — центровка с помощью липеПкц и щупа р — центровка с помощью щупа

Рис. 8. Устройство для центровки муфт разных диаметров (предложение Л. 3. Попкова)

Допуски на перекос и параллельное смещение прн центровке муфт различных типов [c.174]

Крепление индикаторов на ободах полумуфт предусмотрено с помощью троса, что дает возможность применять это приспособление для центровки муфт любых диаметров. В последнее время индикаторы закрепляют на полумуфтах при помощи магнитного основания. Результаты центровки заносят в табл. 27. [c.340]

Центробежные насосы перед монтажом разбирают, детали их промывают керосином, а после осмотра вновь собирают. Правильность установки насоса на фундамент проверяют по уровню, который ставят на фланец нагнетательного патрубка в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Необходима проверка центровки муфт насоса и электродвигателя посредством стрелки со щупом или индикатором. Проворачивание колеса насоса вручную должно быть легким, без заеданий. Монтаж насоса заканчивают присоединением арматуры к всасывающему и нагнетательному патрубкам. [c.226]

При монтаже установки применяют приспособление с тремя индикаторами 1 (рис. 141). Индикатор крепят на ободах полумуфт 2 с помощью каната, что дает возможность применять это приспособление для центровки муфт любых диаметров. Индикаторы можно закреплять на полумуфтах с помощью магнитного основания. [c.184]

Пример. Проведем расчет для исправления центровки муфт по результатам замеров, указанным на рис. 231, а. [c.514]

Центровку муфт выполняют в такой последовательности. Исно И)Зуя риски на полумуфтах, производят посадку промежуточной час 1 п муфты. Затем с соблюдением маркировки заводяч п закрепляют пальцы полумуфт. /(опускаемые отклонения п,еп-тровки но окружности — 0,06 мм, по торцу — 0,05 мм. Осевой зазор, т. е. расстояние между иолумуфтами (промежуточной частью му( )ты и ведущей полумуфтой), сосгавляет мм. [c.199]

Монтаж смесителя обычно производят либо в полностью со-бран юм виде, либо отсоединив его от привода. Смеситель устанавливают на фундамент строго горизонтально. При это.м проверяют главным образом горизонтальность переднего валка (ротора). Затем производят центровку муфт, соединяющих редуктор с передним валком н электродвигатель с редуктором. После заливки фунда.ментных болтов бетонны.м раствором и затвердевания последнего производят повторную проверку горизонтальности смесителя. [c.237]

После монтажа компрессоров, поступающих в сборе с электродвигателями на одной раме, необходимо проверить центровку муфт. Подгонку осуществляют припиловкой площадок под лапами электродвигателя или установкой тонких регулировочных подкладок. [c.48]

Муфты типа МН-Ц для жестких соединений (табл. 8) изготовляются из железобетона с предварительно напряженной стальной арматурой. Заделку таких соединений. производят после сборки труб на подготовленном твердом основании, применяя цементный раствор, который через специальное приспособление подают в кольцевое пространство между муфтой 2 и концами труб 1 до полного заполнения при надлежащей центровке муфты по отнощению к трубам. [c.31]

Крепление индикаторов на ободах полумуфт предусмотрено с помощью троса, что дает возможность применять это приспособление для центровки муфт любых диаметров. [c.150]

Перед центровкой муфт сцепления проверяют расточку отверстий ступиц полумуфт и концентричность их посадки на валу. Несовпадение оси отверстия ступицы с осью наружной цилиндрической поверхности полумуфты, а также эксцентричность посадки полумуфты за счет увеличенного диаметра отверстия в ступице обнаруживают с помощью индикатора (как указано на рис. 33, а). Величину параллельного смещения осей определяют, замеряя щупом зазор 5 между линейкой и поверхностью полумуфты в вертикальной и горизонтальной плоскости (рис. 33, б). Параллельное смещение или перекос осей валов при центровке устраняют изменением положения самих машин. Для этого под опорные плоскости ниже стоящей машины закладывают прокладки или передвигают одну из машин на опорной плите. [c.59]

Привод вертикальных и других блок-картерных бес-крейцкопфных, а также ротационных компрессоров обычно осуществляется непосредственна от электродвигателя через разные эластичные муфты или через клиноременную передачу. Способ центровки муфт компрессора и электродвигателя приводится ниже. [c.44]

Установка на фундаментах редукторов и других вспомогательных механизмов, присоединяемых муфтами, осуществляется центровкой муфт. [c.158]

Допускаемые отклонения при центровке муфт зависят от конструкции муфт и числа оборотов вала (ротора). [c.51]

Вибрация вызвана рас-центровкой муфт [c.230]

При сборке машин составляют формуляры на зазоры уплотнений и центровку муфт, которые прикладывают к акту приемки машины из ремонта. [c.244]

Винтовые и поршневые сальниковые компрессорные агрегаты (рис. 2.7, а) состоят из собственно компрессора, электродвигателя, муфты, их связывающей, и рамы, на которой они крепятся вместе со вспомогательными аппаратами и механизмами. От точности центровки муфты зависит срок службы сальника, подшипников компрессора и электродвигателя. [c.74]

Неправильная установка и центровка муфт вызывает значительные дополнительные нагрузки на соединительные элементы муфт, на ближайшие подшипники соедивяемых валов, а также приводит к вибрации машимы. [c.483]

Первичная центровка муфты производится на заводе, но при транспортировке и монтаже она сбивается, поэтому требуется проводить начальную центровку осей (втулка муфты должна быть смонтирована) до запуска холодильной установки с последующей проверкой после нескольких часов работы (рис. 3.10). Окончательная (горячая) центровка выполняется только после выхода установки на требуемый температурный режим, когда все ее части находятся при рабочей температуре, стабильность горячей центровки проверяют в течение недели. Лишь затем крепежные болты основания электродвигателя затягивают до конца и фиксируют штифтами. [c.227]

Пусконаладочные работы — это завершающая часть монтажа. На малых холодильных установках эти работы выполняют монтажники, на крупных — специальная бригада пусконаладчиков. При пусконаладочных работах систему испытывают на прочность и плотность, заправляют холодильным агентом, хладоносителем, циркуляционной водой, проверяют правильность подключения электродвигателей и приборов автоматизации, настраивают агрегаты на рабочий режим и запускают холодильную установку. Пусконаладочные работы выполняют наиболее квалифицированные специалисты, зачастую пусконалад-чики выполняют лишь одну-две операции, например центровку муфты или настройку щита агрегата, проверку правильности подключения кабелей. При пусконаладке используют специфические инструменты, например холодильную линейку, переводящую давление в разнообразных системах в температуру в Цельсиях или Фаренгейтах, таблицы термодинамических свойств, течеискатели, вакуумные насосы и т. д. Обычно пусконаладочные работы затягиваются, следует быть готовым, что холодильная установка, смонтированная, заправленная и уже не раз запускавшаяся, все еще отстраивается наладчиками, порой на крупных объектах процесс занимает до полугода. [c.207]

Перед пуском под нагрузкой проверяют правильность установки компрессора и электродвигателя, натяжение ремней, центровку муфты, состояние ограждения, допуски и посадки деталей компрессора, заполнение маслом картера и лубрикатора. После проворачивания вала вручную компрессор обкатывают на холостом ходу, определяя качество сборки. При обкатке проверяют отсутствие ударов и ненормальных стуков, вибраций и толчков в машине, а также нагрев трущихся частей компрессора, цилиндров, сальников, подщипников, параллелей и бащмаков крейцкопфа. Далее контролируют работу смазочной системы и выявляют задиры у трущихся частей компрессора. [c.110]

При монтаже широких бумагоделательных и картоноделательных машин отклонение от горизонтальности цилиндрической части грудного, гаучвала и ведущего вала сетки находится примерно в пределах от 0,01 до 0,06 мм/м. Примерно такие же пределы выдерживаются для регистровых и сетковедущих валов. Рекомендуемая норма точности на отклонение грудного вала от горизонтальности составляет 0,04 мм/м и не более 0,2 мм на всю длину цилиндрической части. Для гаучвалов и ведущего вала сетки эти допуски составляют 0,1 мм/м и также не более 0,2 мм на всю длину валов. Такие же допуски даются для регистровых и сетковедущих валиков. Отклонения от параллельности осей грудного вала и гаучвала (или ведущего вала сетки) должны быть сведены к минимуму и составлять не более 0,08—0,15 мм на всю длину вала, а допуск на непараллельность остальных валов сеточного стола относительно друг друга должен находиться в пределах не более 0,2—0,3 MJЧ на всю длину вала. Фактическая точность монтажа грудного вала и гаучвала отражается в монтажных формулярах (см. рис. 14). Монтажные формуляры составляются также на точность установки нижних валов прессовой части и центровку муфт и промежуточных валов каждой приводной секции. [c.63]

Подготовка компрессора к пуску под нагрузкой. По окончании монтажа компрессора и его ревизии проверяют правильность установки электродвигателя, натяжение ремней, центровку муфты, наличие ограждения, заполнение маслом картера, лубрикатора и масляного бачка. Проворачивают вал компрессора вручную, обкатывают его на холостом ходу, а затем под воздушным давлением. Последнюю операцию совмещают с продувкой системы от. чагрязнений. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология