Таблеточные машины гидравлические

Эти машины являются более перспективными, чем механические— ротационные, и, особенно, эксцентриковые таблеточные машины. Гидравлические таблеточные машины пригодны не только для таблетирования высокодисперсных порошкообразных материалов без смазки, но и для таблетирования реактопластов с волокнистым наполнителем [87]. [c.174]

По виду привода таблеточные машины делятся на гидравлические и механические. Механические машины в свою очередь можно подразделить на кривошипные и щироко распространенные ротационные. На механических машинах преимущественно изготовляют мелкие таблетки (диаметр менее 30 им). Крупные таблетки чаще изготовляют на гидравлических машинах, имеющих по сравнению с механическими меньшие размеры и отличающихся более гиб КИМ управлением и регулированием технологических параметров. [c.379]

Применяют дозаторы объемные и весовые. Однако из-за сложности конструкции весовых дозаторов и относительно большой продолжительности цикла взвешивания в большинстве таблеточных машин применяют объемные дозаторы. При таблетировании фено- и аминопластов обычно допускается разновес таблеток соответственно 1 и 2 %. Штучная производительность кривошипных и гидравлических таблеточных машин [c.379]

Гидравлические машины. Принципиальная схема работы гидравлической таблеточной машины приведена на рис. 3.2. [c.381]

Рис. 3.2. Принципиальная схема работы гидравлической таблеточной машины

В России и на Украине выпускают гидравлические таблеточные машины с номинальным усилием 250 320 400 630 и 1000 кН. Разновес таблеток не превышает 3 %. В машинах регулируются объем загрузки пресс-порошка, усилие таблетирования время дозирования и прессования. [c.382]

Химические и лекарственные порошки начинают уплотняться при еще меньших давлениях прессования, в этом диапазоне легко с достаточной точностью замерить изменение объема прессовки, но зато трудно точно определить давление прессования, соответствующее началу уплотнения порошка. Эта задача значительно усложняется, если экспериментальные исследования проводить на роторных таблеточных машинах или на гидравлических прессах, но со скоростями прессования выше 0,002 м-с Ч [c.133]

Практическое применение получили в основном ротационные и гидравлические таблеточные машины. [c.292]

Т. осуществляют в автоматич. таблеточных машинах, к-рыо по виду привода подразделяют на механические (кривошипные и ротационные) и гидравлические. [c.289]

Для изготовления таблеток из пресспорошков главным образом применяются механические прессы, известные под общим названием таблеточных машин . Таблеточные машины иногда снабжаются и гидравлическим приводом. [c.48]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ [c.74]

В последнее время за границей пользуются гидравлическими таблеточными машинами с прессовым усилием 100 г. Применение машин этого типа вызвано применением таблеток прессматериалов большого размера, предварительно подогреваемых токами высокой частоты. [c.74]

Гидравлические таблеточные машины по своему устройству похожи на гидравлические прессы автоматического действия. Выпускавшиеся ранее ротационные гидравлические таблеточные машины мощностью 75 г не получили широкого применения. [c.74]

Гидравлическая таблеточная машина типа вертикального пресса предназначена для выпуска 12 таблеток (весом 0,5 кг) или 10 таблеток (весом 1 кг) в минуту. Она снабжена приборами для автоматического управления, но может быть легко переведена на полуавтоматическЬе и ручное управление. Максимальный размер матрицы 125 мм в диаметре с глубиной вы-74 [c.74]

Гидравлическая таблеточная машина представляет собой горизонтальный пресс-ав-томат (рис. 3), состоящий из двух неподвижных плит [c.290]

В ближайшее время в СССР намечено создать серию гидравлических таблеточных машин [c.427]

В связи с огромным ростом производства изделий из пластмасс и распространением методов таблетирования на все большее количество марок прессовочных материалов является целесообразным более широкое применение различных моделей ротационных механических, гидравлических, а также специализированных таблеточных машин. [c.427]

Гидравлический привод широко применяется в машинах для переработки пластических масс —в гидропрессовых установках, литьевых машинах, некоторых моделях таблеточных машин, выдувных автоматах, отдельных узлах других машин (вальцов, каландров и т. д.). [c.487]

Гидравлические таблеточные машины пригодны для всех пресс-материалов, в том числе волокнитов, а также высокодисперсных материалов. На них можно получать таблетки постоянной массы и больших размеров. [c.71]

Производительность Q (в кг/ч) эксцентриковых и гидравлических таблеточных машин определяется по формуле [c.71]

Порошкообразные реактопласты таблетируют на таблеточных машинах, а волокнистые — на гидравлических прессах или специально оборудованных таблеточных машинах. [c.42]

Рис. 24. Схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины

Рис. 25. Гидравлическая таблеточная машина

Определение основных параметров гидравлических таблеточных машин. [c.62]

Процесс таблетирования проводится на таблеточных машинах, которые подразделяются на две группы механические (эксцентриковые и ротационные) и гидравлические. Наибольшее распространение получили механические таблеточные машины. [c.94]

Цикл прессования на гидравлических прессах изменяется от 0,75 до 4 мин. и более и зависит от свойств прессуемого материала, толщины изделия, конструкции пресс-формы и т. д. Стадии прессования изделия предшествуют две стадии предварительной подготовки прессовочного материала таблетирование порошкообразного прессовочного материала на таблеточных машинах и предварительный подогрев таблеток (в термошкафах, в контактных плитках или токами высокой частоты в специальных высокочастотных установках). [c.5]

В отличие от механических таблеточных машин описываемые гидравлические машины являются горизонтальными, благодаря чему удалось осуществить новый способ загрузки материала в матрицу и ограничиться только возвратно-поступательным движением небольшого количества подвижных деталей машины. Вследствие отсутствия излишков материала в матрице таблетки имеют стабильную и равномерную плотность. Готовая таблетка удаляется из матрицы обычно без помощи выталкивателя. На гидравлических машинах можно получать таблетки значительной толщины, требующие большой глубины заполнения матрицы. [c.168]

На фиг. 114 показана пооперационная схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины при изготовлении полых цилиндрических таблеток. Таблетируемый материал загружают в неподвижный бункер 1, откуда он просыпается в подвижный бункерный питатель 2. В исходной позиции I материал нахо-168 [c.168]

В отличие от механических таблеточных машин, гидравлические машины обычно являются горизонтальными, вследствие чего удается осуществить эффективную загрузку материала в матрицу и ограничиться лишь возвратно-поступательным движением небольшого числа подвижных деталей машин. При этом таблетки имеют стабильную и равномерную плотность. На гидравлических машинах можно получать таблетки значительной толщины, требуюнще большой глубины заполнения матрицы. [c.65]

Осуществляют Т. в автоматич. таблеточных машинах, технол. процесс в к-рых включает операции дозирования, прессования и выталкивания таблеток. По виду привода таблеточные машины разделяют на мех. (кривошипные и роторные) и гидравлические. При Т. полимерных материалов с волокнистьшш наполнителями ииогда применяют поршневую и шнековую экструзию, что позволяет осуществлять процесс с небольшим подогревом (см. Полимерных материалов переработка). [c.489]

По расположению ра1 чих органов таблеточные машнсш могут быть горизонтальными и вертикальными. В горизонтальном испд1 1Книи наиболее распространены гидравлические таблеточные машины, в вертикалы ном — ротационные. [c.379]

В отечественной коксохимической промышленности разрабатываются несколько способов гранулирования сульфата аммония в аппаратах с псевдосжиженным слоем, в прессформующих одноступенчатых машинах шнекового типа, выращивание гранул при напылении насыщенного раствора в токе горячего газа В Советском Союзе и за рубежом проведены научно-исследовательские работы по производству гранулированного сульфата аммония прессованием на валковых прессах с последующим дроблением полученной плитки и рассевом на грохотах с отбором целевой фракции Ведутся исследования по брикетированию сульфата аммония на гидравлических таблеточных машинах, представляющих собой автоматизированные гидравлические прессы Для получения гранулированного сульфата аммония полученные брикеты дробятся в дробилках и подвергаются грохочению Е На складах сульфата аммония предусматривается установка барабанных сушилок с подогревом воздуха в топках, мокрое улавливание пыли сульфата аммония, установка высокопроизводительных машин для механизации погрузочно разгрузочных работ [c.239]

На рис. П1-17 представлена схема работы гидравлической таблеточной машины. Пресспорошок загружается через бункер 3 между торцами подвижного 5 и неподвижного 1 пуансонов в подвижную матрицу 4 (положение а). Дозировка порошка осуществляется при горизонтальном перемещении матрицы и бункера (положение б). Затем пуансон 5 движется влево под действием плунжера 6 и производит прессование (таблетирование) порошка (положение в). После запрессовки матрица с бункером перемещаются в крайнее левое положение при одновременном отводе чвправо подвижного пуансона, и таблетка падает под действием тяжести или сдувается сжатым воздухом (положение г). [c.69]

Таблеточные машины в зависимости от типа привода подразделяются на механические, гидравлические и пневматические в зависимости от расположения пуансона и матрицы — на горизонтальные и вертикальные. В зависимости от количества табле-тирующих пуансонов машины бывают однопуансонные и много-пуансопные. Наибольшее распространение получили механические и гидравлические таблеточные машины. [c.42]

Отечественной промышленностью освоен серийный выпуск гаммы модернизированных литьевых машин для термопластов, гидравлических прессов и ротационных таблеточных машин для реак-топластов, осваивается серийное производство усовершенствованных генераторов токов высокой частоты, генераторов повышенно частоты и мощности, червячных экструзионных агрегатов для производства пленок, листов, труб, профилей и гранул, экструзионно- [c.3]

При производстве прессованных изделий из реактоп)1астов применяют главным образом следующее технологическое оборудование таблеточные машины, генераторы токов высокой частоты, гидравлические прессы, станки для механической обработки изделий. К технологической оснастке относятся пресс-формы, устройства для свинчивания резьбовых изделий, а также для рихтовки, охлаждения и предварительной обработки изделий и другие приспособления. [c.168]

Для таблетирования порошкообразных прессовочных материалов применяют механические (эксцентриковые и ротационные), а также гидравлические машины. Недостатком эксцентриковых таблеточных машин является низкая производительность. Ротационные машины, несмотря на высокую производительность, не обеспечивают весовой точности таблеток [86]. На горизонтальных гидравлических таблеточных машинах изготовляют крупные плотные и точные по весу таблетки с высокой производительностью, которая уступает производительности только ротационных скоростных машин с многопозвционным таблетированием. [c.168]

Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2 (1967) -- [ c.424 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.42 , c.46 , c.65 ]

Таблетирование в химической промышленности (1976) -- [ c.28 , c.121 , c.122 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология