Сорбентов взвешенный слой

Насыпная (гравиметрическая) плотность А г/см — масса единицы объема слоя адсорбента. Ее определяют следующим образом. Мерный цилиндр на 10 мл взвесить на технохимических весах. Заполнить его исследуемым пористым адсорбентом (дометни 10 мл), уплотняя сорбент палочкой, взвесить. Рассчитать насыпную массу по формуле [c.92]

Смолу КУ-2 перед внесением в колонку многократно обрабатывают порциями по QQ мл SM соляной кислоты (декантация) для удаления и других примесей. Очищенную смолу в виде взвеси в солянокислом растворе той же концентрации аккуратно переносят в колонку дс тех пор, пока высота столба катионита не достигнет 7—8 см. Внимательно следят за тем, чтобы над смолой постоянно находился слой жидкости. Следует помнить, что пузырьки воздуха в сорбенте совершенно недопустимы. [c.357]

Наиболее эффективным вариантом сорбционного метода очистки сточных вод является фильтрование через высокодисперсный уголь в установках многоступенчатой противоточной адсорбции [130]. Фильтрующее оборудование включает батарею намывных фильтров, первый из которых, загруженный вспомогательным фильтрующим материалом — перлитом, диатомитом и т. п., задерживает крупные частицы взвесей, а последующие являются адсорберами с развитой поверхностью контакта за счет распределения высокодисперсного сорбента на большой поверхности намывных фильтров. Это позволяет использовать 70—90% сорбционной емкости угля в таких слоях малой высоты вместо 25—45% для углей обычного гранулометрического состава (3 —5 мм) в насыпных фильтрах. [c.147]

Особенностью большинства промышленных сточных вод, загрязненных более или менее значительным количеством ПАВ, является относительно высокое содержание тонкой взвеси преимущественно органических веществ, препятствующей фильтрованию сточной воды. Высокодисперсные взвешенные вещества при фильтровании через колонны, заполненные анионитом, заиливают фильтрующий слой значительно скорее, чем исчерпывается емкость сорбента, поэтому приходится стоки подвергать тщательному отстаиванию перед подачей на сорбционные колонны. [c.50]

Аналогичным образом ионообменные адсорбенты могут быть использованы для осветленных растворов, однако обычно более экономичными оказываются неподвижные слои сорбентов. Впрочем, невозможно пропускать неосветленные взвеси или суспензии через неподвижные слои. Поскольку ионы, подлежащие извлечению, присутствуют в растворенном состоянии и доступны для обмена, то очевидно, что процесс, делающий возможным эффективное соприкосновение адсорбента с суспензией, имел бы большие экономические преимущества. Он сделал бы излишним применение дорогостоящего оборудования для осветления и фильтрования, уменьшил бы количество применяемой ионообменной смолы и снизил бы потери. Возможно, что такой процесс имел бы и дополнительные преимущества, как например экономию производственной площади, воды и рабочей силы, в зависимости от типа проектируемого оборудования. [c.326]

При относительно высоком содержании в сточной воде тонких взвесей, заиливающих сорбенты, а также в тех случаях, когда равновесие устанавливается сравнительно медленно, рационально применять процесс с псевдоожиженным слоем адсорбента в виде мелкой крупки (0,5—1 мм). [c.214]

Так как диоксан является протофильным растворителем, многие соли в его среде подвергаются гидролизу и поэтому могут выпасть в осадок или, находясь во взвешенном состоянии, механически фильтроваться через слой сорбента. Для выяснения роли этих факторов в процессе очистки диоксана содержание примесей в исходном растворе контролировалось в течение длительного времени и, кроме того, была проверена возможность очистки диоксана при фильтрации через серию плотных фильтров. Из результатов этих опытов видно (табл. 3), что с течением времени содержание примесей в диоксане практически не меняется. Легко гидролизующиеся элементы (железо, алюминий) образуют достаточно устойчивые взвеси, не выпадающие в осадок, но задерживающиеся при фильтрации раствора. Эти примеси, по-видимому, могут задерживаться и при прохождении диоксана через слой сорбента. При контакте со смолой может происходить также растворение коллоидных частиц по реакции [c.214]

Окончательно воду после перемешивания ее с порошкообразными сорбентами осветляют по-прежнему на скорых зернистых фильтрах. Ни один иной метод осветления воды от тонкодисперсных взвесей не дает таких высоких и неизменных результатов, как фильтрование. Именно необходимость этой стадии практически в любом варианте использования тонкодисперсных сорбентов привела к созданию намывных фильтров. Принцип работы с использованием последних состоит в пропускании обрабатываемой воды через тонкий слой материала, который нанесен на фильтрующую мембрану или на зернистую загрузку (см. рис. 1.15). Намывные фильтры могут быть с зернистой загрузкой, камерные, патронные и дисковые. [c.60]

До настоящего времени коагулирование с последующим осветлением воды является наиболее распространенным способом отделения угольного порошка. Продукты гидролиза коагулянта и сорбент дополняют друг друга в технологическом отношении присутствие коагулянта позволяет удалить из воды дисперсные примеси, плохо снимаемые АУ присутствие сорбента — избавиться от органических веществ, затрудняющих коагуляцию. Но в то же время катионы АР+ и Ке +, вводимые с коагулянтами, могут конкурировать с удаляемыми веществами за адсорбционные участки АУ, а гидроокисные оболочки — уменьшать доступность для адсорбтива внутренней поверхности угольных пор, экранировать их. С другой стороны, включение пористых частиц АУ в хлопья коагулированной взвеси вызывает изменение размера, формы и объемного веса хлопьев, скорости их осаждения. Степень помехи зависит от дозы АУ и принятого способа осветления воды. Так, при дозировании АУ в количествах более 50 мг л перед фильтровальными сооружениями работа фильтрующих слоев заметно ухудшилась, потребовалось добавление флокуляита. При переходе от мокрого способа дозирования угольного порошка (в виде водной суспензии) к сухому длительность фильтроцикла сократилась па 13—14% [221]. Осветлители со взвешенным осадком при дозах АУ около 150 мг л работали неустойчиво даже при скорости восходящего потока 0,5 мм/сек [222]. [c.239]

Наряду с различными видами углей для дезактивации воды изучалась пригодность других сорбентов на основе природных органических вешеств (гумусовых веществ, торфа, древесины, целлюлозы, лигнина и др.) [365— 369]. Различные способы предварительной обработки улучшают свойства этих материалов как сорбентов. Проведенные исследования показали, что на основе природных органических материалов можно получить относительно дешевые сорбенты, обладающие сравнительно высокой обменной емкостью и способные эффективно устранять из воды ионные, колоид-ные и сорбированные на тонких взвесях формы изотопов (например, при фильтровании воды через слой древесных опилок). Преимуществом этого вида сорбентов с точки зрения проблемы захоронения радиоактивных отходов является возможность их сжигания. При этом объем материала уменьшается в десятки раз. [c.513]

В промышленности для аффинажа плутония и нептуния служат как экстракция, так и сорбция. Считается, что будущее принадлежит экстракционным процессам, поскольку при этом легче осуществить непрерывные процессы в аппаратах ядернобезопас-ной геометрии [440, 442]. Однако, сорбционные процессы до настоящего времени используют на ряде заводов. Так на заводе п Саванна-Ривер [463, с. 286] с 1964 г. применяют ионообменный процесс извлечения 2 Np из хвостов пурекс-процесса. Здесь работает установка, на которой последовательно протекают одич катионообменный и три-четыре анионообменных цикла. Такая сорбционная переработка позволяет извлечь, очистить и сконцентрировать нептуний для оксалатного осаждения. На первом цикле применяют сорбент дауэкс-1 X 3. Из-за опасности забивания колонн твердыми взвесями используют колонны с подвижным слоем сорбента или с перемешиванием. Для аффинажа плутония применяют различные сорбционные схемы, используя как катиониты, так и аниониты, а также их сочетания. [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология