Алюминий с хлористым натрием

Первые опыты электролитического получения алюминия из расплава хлористого алюминия с хлористым натрием были сделаны в 1854 г. Бунзеном и Сен-Клер-Девиллем, но в то время еще не было источника дешевой электрической энергии. Лишь в 1886 г. Геру и Голл независимо друг от друга (см. 2) изобрели электролиз криолито-глиноземных расплавов, повсеместно применяемый и сейчас для производства алюминия. [c.416]

Предложено проводить реакцию между борогидридом натрия и треххлористым бором в диметиловом эфире тетраэтиленгликоля [9П, в присутствии хлористого алюминия в бензоле 90, 92] или применять смесь хлористого алюминия с хлористым натрием [93]. [c.29]

Истирание покрытия наблюдалось в аппаратах, предназначенных для растворения или расплавления твердых кристаллических материалов (например, сплавления хлористого алюминия с хлористым натром, обезвоживания реакционных масс с помощью хлористого алюминия), при использовании чугунной стружки для Процессов воостановления, а также в качестве катализатора. В некоторых случаях следы истирания были от--мечены в аппаратах, предназначенных для процессов высаливания (выделения) сухой поваренной солью и в процессах восстановления с помощью цинковой пыли. [c.24]

E JЩ процесс требуется вести при высокой температуре и образуется вязкая реакционная среда, применяют сплав треххлористого алюминия с хлористым натрием. Это способствует снижению температуры плавления треххлористого алюминия (с 194 до 150 - при содержании 34% Na l). При высокой температуре (порядка 190°) треххлористый алюминий легко возгоняется, а применение сплава предотвращает его сублимацию. [c.343]

Сплавление (запекание) с хлористым алюминием или смесью хлористого алюминия с хлористым натрием (весовые отношения 5 1) имеет очень большое значение в практике дегидрогенизацион-ного получения сложных полициклокетопродуктов из соединений с конденсированными ароматическими кольцами (реакция Шолля 2 ), Эти реакции протекают при сравнительно невысокой температуре (80—180°). [c.763]

Циклизация значительно облегчается в присутствии кислородсодержащих групп, которые в процессе реакции могут одновременно восстанавливаться. Например, нафтофуксоп IX в присутствии хлористого алюминия легко конденсируется в X уже в растворе бензола , а диол XI в плаве хлористого алюминия с хлористым натрием при 110° С превращается в бензтеррилен XII [c.182]

Циклизация триантримида из 1-аминоантрахинона и 1,4-ди-хлор-5-метоксиантрахинона в присутствии хлористого алюминия в пиридине приводит к образованию коричневого красителя, а в присутствии смеси хлористого алюминия с хлористым натрием при 130— 140 °С дает синий краситель [185]. В этом же патенте описано много интересных продуктов на основе антримидов и карбазолов из а-гидрокси- и метоксиантрахинонов, содержащих по [c.136]

Хлорирование фталоцианина меди. Непосредственным хлорированием можно ввести 15—16 атомов хлора в молекулу фталоцианина реакция хлорирования является важной реакцией для промышленного получения фталоцианина меди, потому что при этом образуется красивый и прочный пигмент. В первую очередь замещаются положения 4 и 5 в бензольном кольце, и это мало отражается на цвете октахлорзамещенное соединение еще голубого цвета. Замещение в положениях 3 и 6 оказывает батохромное действие об этом свидетельствует зеленый цвет октахлорфталоциа-нина, полученного синтетически из 3,6-дихлорфталевой кислоты. В производстве ценного зеленого пигмента хлорированием фталоцианина меди процесс ведут до тех пор, пока не будет введено 15—16 атомов хлора. Предложены различные растворители из них в промышленности употребляются 1) смесь плавленого хлор.ч-стого алюминия с хлористым натрием и 2) плавленый фталевый [c.1293]

Некоторое число патентов заключается в очистке хлористого алюминия в промышленных условиях. Большая часть основана на превращении хлорного железа в металлическое железо путем нагревания с другим металлом, 1 0т0рый имеет большее сродство к хлору, чем железо. В более раннем патенте [137] описывается способ, заключающийся в плавлении хлористого алюминия под давлением или смеси хлористого алюминия с хлористым натрием под атмосферным давлением со взвешенной алюминиевой пылью в расплавленной массе с целью восстановления хлорного железа в металлическое железо, которое при этом выделяется. Очищенный материал декантируется, а часть, остающаяся с остатком, отгоняется. Сравнительно недавно Гемфри и Мак-Киттрик [138] описали подобный же способ и для этой цели они наметили применение реторты с двумя камерами, одна из которых нагревается, а другая охлаждается. [c.872]