Электроды для электропечей охлаждение

На другом небольшом заводе [16], производительностью 600 т плавленого муллита в год, работавшем по вышеописанному методу, сырьем служил белый боксит (с содержанием РегОз не больше 3,5%) и огнеупорная глина. Боксит обжигают в шахтной печи при 800° для удаления кристаллизационной воды. Плавку ведут в открытой сверху круглой шахтной электропечи мощностью 300 кет с тремя вертикальными электродами диаметром 200 мм. Плавка продолжается 1ч. 15 мин., причем выпускается 200 кг литья. Изделия подвергают медленному охлаждению в железных [c.338]

Подготовка и пуск электропечи. Если печь монтировалась заново или проводился ремонт огнеупорной кладки, футеровка должна быть тщательно просушена. Сушку можно вести при установленных электродах, защитив нижний электрод слоем песка, асбестовым картоном и листом железа и подняв верхний электрод. В электроды для охлаждения подается вода. Для сушки на подине печи разжигают дрова. По мере их сгорания в печь добавляется древесный уголь. Увеличение температуры ведется так, чтобы верхние термопары на 4-й день сушки показывали 120, на 5—6-й день — 150° С. Верхний и нижний люки должны быть приоткрыты. Сушку ведут до тех пор, пока электрическое сопротивление между нижним электродом и корпусом печи не будет в пределах 1—50 ком. В этом случае можно без опасения проводить дальнейшую подготовку к пуску. [c.113]

Охлаждение электродов электропечей [c.328]

С целью уменьшения обломов электродов, вызванных резким перепадом температур в их поперечном сечении прн длительных остановках и последующих пусках электропечи, предложено изменить режим остановки печи и охлаждения электродов, например, при планово-предупредительных ремонтах. [c.36]

К условно чистым водам относятся также стоки от охлаждения кессонов шахтных печен, электродов электропечей, оборудования обжигоБО-восста- [c.328]

I — электропечь 2 — электроды 3 — трансформатор 4 — загрузочные бункеры 5 — транспортер 6 — летка для феррофосфора 7 — летка для шлака 8 — газоотсекатель 9 и — электрофильтры И — шнек для пыли 12 — разгрузочный шнек для пыли 13 — конденсаторы 14 — пароэжекционная установка для охлаждения циркулирующей воды 15 — газодувка 16 — труба факельного сжигания газа 17 — газопровод 18 сборник Жидкого фосфора 19 — отстойник жидкого фосфора. [c.127]

О техническом осуществлении непрерывного метода получения фосфорной кислоты можно судить по рис. 10, относящемуся к установке сравнительно небольшой мощности [30]. Трехфазная электропечь работает на апатитовой шихте (на 100 кг апатита 28—30 кг кварца и 15—16 кг антрацита). Схема производства ясна из рисунка. Печные газы, содержащие парообразный фосфор, поступают в камеры сгорания, представляющие собой железные башни, футерованные шамотом. Из второй камеры продукты сгорания попадают в башни охлаждения, в которые, с помощью форсунок, вбрызгивается вода, почти полностью испаряющаяся. В первой башне охлаждения газы охлаждаются до 450— 550°, а во второй до 150—190°. Башни охлаждения также футерованы шамотом, а камера электрофильтра — андезитовым камнем трубы электрофильтра — угольные, коронирующие электроды — серебряные. [c.275]

Расс5иотрим механизм образования выбросов . Жидкая сера в однофазных электропечах стекает по стенкам и скапливается на подине. Там она испаряется и, фильтруясь через слой древесного угля, взаимодействует с ним. В общем случае возможно попадание паров серы в зону плохо прогретого угля. Тогда сера начинает конденсироваться и скапливаться в этом месте. При очередном обвале (а это неизбежно по причинам, указанным выше) уголь, насыщенный серой, может оказаться в зоне высоких температур. Интенсивное испарение серы приводит к резкому возрастанию давления и, выбросу . Конечно, этому может содействовать и наличие влаги. Но вода в электропечь может попасть либо в случае выхода из строя системы охлаждения электродов, либо с древесным углем при плохой его прокладке. И тот и другой случаи являются аварийными, и предотвращение их предусматривается соответствующими инструкциями. Исходя из сказ 1Нного, можно наметить основные пути по уменьшению или ликвидации выбросов 1) правильная подготовка древесного зо ля 2) предварительная газификация серы. [c.122]

Модернизация однофазных электропечей, кроме оснащения их газификаторами, коснулась также изменения конструкции электродов. В- настоящее время наварные, дх)ловки верхнего электрода из зодер-бергмассы ликвидированы, также как и сами металлические водоохлаждаемые стволы. Верхние электроды изготавливаются целиком из графита и наращиваются с помощью ниппельных резьбовых соединений. Такие электроды не требуют охлаждения, что приводит к экономии теплоты, ранее выбрасываемой с водой, а это в свою очередь повышает тепловой коэффициент полезного действия однофазных эцектропечей. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология