Герметичность и ее классы

Арматура, устанавливаемая на трубопроводах для горючих, токсичных и сжиженных газов, в соответствии с ГОСТ 9544—60 должна обладать повышенной герметичностью и отвечать первому классу герметичности (арматура для опасных сред, энергетических и ответственных установок, а также концевая арматура). [c.198]

Когда в эксплуатации применялись только прямогонные топлива, стабилизированные природными ингибиторами, испытания топлив на совместимость с резиной сводились к оценке влияния на резину углеводородного состава топлива и примесей в нем. С этой целью образцы резины (в напряженном или ненапряженном состоянии) выдерживали в контакте с топливом в герметично закрытых контейнерах (практически при отсутствии в них воздуха — окислителя) при заданной температуре в течение определенного времени. После выдержки определяли физико-механические параметры резины прочность при растяжении, относительное удлинение, набухание, остаточную деформацию. И хотя при длительном контакте углеводороды разных классов по-разному действуют на резину [337], нитрильные резины в [c.233]

Вся трубопроводная арматура с металлическим уплотнением в затворе, применяемая для технологических трубопроводов, ио классу герметичности должна соответствовать требованиям ГОСТа 9544—75 (табл. 1.17). [c.89]

По-видимому, с целью придания металлу корпуса крана в зоне уплотнения и расположения винтов (концентраторов напряжений) антикоррозионных свойств наплавка производилась хромистыми электродами ферритного класса. В процессе сварки наплавленного металла с основным металлом корпуса крана вследствие перемешивания содержание хрома в наплавленном слое уменьшилось до 8,5%. Такого содержания хрома недостаточно для получения коррозионностойкой ферритной структуры. В результате в наплавленном слое образовалась мартенситная структура, не обладающая стойкостью против сероводородного растрескивания, что привело в итоге к возникновению трещин в корпусе 6" кранов и к нарушению их герметичности. [c.47]

Арматура, применяемая для всех газопроводов, на которые распространяются настоящие Правила, должна соответствовать первому классу герметичности затвора по ГОСТ 9544—60. [c.395]

Качество сварного соединения следует считать удовлетворительным, если в результате применения любого соответствующего заданному классу герметичности метода не будет обнаружено течи (утечек). [c.426]

Герметичность затвора по 1-му классу ГОСТ 9544—75. [c.13]

Реакционной камерой печи служит барабан, свареннйй из листовой стали и футерованной изнутри шамотным кирпичом класса А толщиной 250 мм и теплоизолированный асбестовым листом. Длина барабана 12 м, внутренний диаметр 2,24 м. Барабан установлен горизонтально. Барабан опирается на две опорные станции и приводится во вращение приводным механизмом. Скорость вращения барабана 1,8—2 об/мин. В корпусе барабана имеется три отверстия (люка) для загрузки печи шихтой и разгрузки плава. Во время работы печи люки герметично закрыты. При загрузке печи барабан устанавливается люками вверх, а при разгрузке из печи плава люки установлены вверх, затем их открывают и поворачивают барабан люками вниз и плав сливается. [c.103]

Герметичность в затворе по 1-му классу ГОСТ 9544 75. [c.29]

Рабочая среда подается под золотник. Герметичность затвора по 3-му классу ГОСТ 9544—75. [c.36]

Уплотнение шпинделя — сальниковое. Подтяжка сальника — откидными болтами. Рабочая среда подается под золотник. Герметичность затвора по 3-му классу ГОСТ 9544—75. [c.42]

Во вводные устройства аппаратов, имеющих незначительное перемещение (например, текстропную передачу), в помещениях классов В—I, В—1а и В—П вводы проводов выполняют в герметичных металлических рукавах (тип Р1—Ц—А), а в помещениях и установках других классов — в резино-ткане-Бых рукавах при условии их соответствия окружающей среде (парам бензина, бензола и т. п.). [c.357]

Арматура, применяемая для опасных сред (пожаро- и взрывоопасные газы, сжиженные газы, ЛВЖ и т. п.), а также для энергосред (пар, ВОТ и т. п.), должна соответствовать классу герметичности затвора по ГОСТ 9544—75. [c.89]

Перед заполнением электроаппаратов масло подвергают глубокой термовакуумной обработке. Согласно действующему РД 34.45-51.300—97 Объем и нормы испытаний электрооборудования концентрация воздуха в масле, заливаемом в трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные вводы и герметичные измерительные трансформаторы не должна превышать 0,5 % (при определении методом газовой хроматографии), а содержание воды 0,001 % (мае. доля). В силовые трансформаторы без пленочной защиты и негерметичные вводы допускается заливать масло с содержанием воды 0,0025 % (мае. доля). Содержание механических примесей, определяемое как класс чистоты, не должно быть хуже 11-го для оборудования напряжением до 220 кВ и хуже 9-го для оборудования напряжением выше 220 кВ. При этом показатели пробивного напряжения в зависимости от рабочего напряжения оборудования должны бьггь равны (кВ) [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология