найлон из полиформальдегида

Полиформальдегид выделяют в особую группу конструкционных термопластов, в которую включают также полиамиды (типа найлон), поликарбонат, а иногда и АБС-пластик и полифениленоксид. [c.265]

С производством пластмасс тесно связана промышленность синтетических волокон. Для производства мономеров, нужных для получения синтетических волокон, применяются такие виды нефтехимического сырья как бензол, циклогексан, фенол, аммиак и др. Такие высокомоле-1 улярные соединения, как капрон, найлон, лавсан, полиформальдегид н полипропилен применяются для изготовления формованных изделий, заменяющих металл, и для получения синтетических волокон. И в то же время ткани из синтетических волокон находят широкое применение не только в быту, но и в технике. Они широко используются в электротехнической промышленности в качестве высококачественных электроизоляционных материалов в виде специальных облицовочных декоративных негорючих тканей для автомобилей, пассажирских вагонов, морских и речных судов как высокопрочный корд для автомобильных покрышек, для приводных ремней, рукавов высокого давления, мягких резинотканевых резервуаров в качестве канатного материала, выдерживающего большие нагрузки, для рыболовных сетей, в химической промышленности в качестве материалов, устойчивых к действию агрессивных сред, для грузовых парашютов, самолетов, космических кораблей и многих других целей. [c.32]

Найлон является наиболее широко используемым полимером для изготовления подшипников и шестерней. Он значительно более износостоек, чем политетрафторэтилен, однако характеризуется более высоким трением и не может работать при высоких температурах. Имеются композиции из найлона с графитом, дисульфидом молибдена и другими наполнителями. Предполагается, что такие добавки должны снижать трение и износ. Из новых полимеров наиболее обещающими подшипниковыми материалами являются полиформальдегид делрин и сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Свойства подшипниковых материалов на основе найло-на , 1, политетрафторэтилена сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и полиформальдегида описаны достаточно подробно. [c.325]

Шестерни, применяемые в приборах и работающие с ничтожными нагрузками, изготовляют из полиамидов (найлона), полиуретанов, полиформальдегида и других термопластов. [c.436]

Независимо от содержания воды и величины АК ППР не наблюдались ни на одном из образцов найлона (ни в серии А, ни в серии Б). В то же время при исследовании как кристаллических, так и аморфных полимеров (например, полиформальдегида [29, 30], полиэтилена [31] и ряда аморфных полиме- [c.509]

Производство упаковочной тары методом раздувания будет непрерывно развиваться. На основе успешного применения общих теорий к проблемам конструирования оборудования для изготовления полых изделий создается более эффективное оборудование. Улучшаются свойства существующих термопластичных материалов и создаются новые полимеры специально для производства упаковочных средств. Среди материалов для производства полых изделий определенное место займут полиамиды, обладающие высокой вязкостью расплава. Полиамиды имеют ряд преимуществ перед полиэтиленом они стойки по отношению к эфирным маслам, более жестки и могут использоваться в качестве сосудов для транспортирования аэрозолей под давлением. Сополимеры некоторых марок найлона и поликарбонаты, отличающиеся высокой степенью прозрачности, также безусловно найдут применение в будущем. Кроме того, в настоящее время внимание инженеров-переработчиков привлекли полипропилен и полиформальдегид, которые могут служить хорошим сырьем для производства бутылок. [c.581]

По сопротивлению ползучести полиформальдегид превосходит найлон, [c.261]

Катализ переживает один из самых бурных и плодотворных этапов своего развития. Стремительно расширяется круг его применений в промышленности тяжелого и тонкого органического синтеза и растет масштаб этих применений, что совершенно естественно, так как столь характерный для этой промышленности переход на нефтехимическое сырье и природный газ сделались возможными в первую очередь благодаря успехам каталитической химии углеводородов. Это же справедливо и для производства большей части таких новых крупнотоннажных синтетических материалов, как синтетические каучуки, важнейшие синтетические полимеры — заменители металла, природных волокон и силикатных материалов, а также изолирующих материалов и т. д. Достаточно назвать полиолефины, полиэфиры, полиформальдегид, найлон и его аналоги, полиакрилаты и полиакрил-нитрилы. Мономеры для этих полимеров также получают, как правило, с применением катализаторов. [c.3]

По химическому составу синтетические волокна в ряде случаев не отличаются от пластмасс. Так, полиформальдегид применяется в различных изделиях как пластик из найлона изготовляются гпестерни и подшипники. [c.224]

Имеется опыт изготовления аэрозольных баллонов из найлона и дельрина (полиформальдегид) методом экструзионного выдувания. В США сравнительно недавно начали выпускать аэрозольные найлоновые упаковки карманного типа более крупная тара из этого материала не применяется ввиду ее дороговизны [225]. [c.35]

Другие реакции полимеризации обсуждались ранее — это образование полициклопентадиена, полимеров алкенов (1, разд. 7-9), полиалкадиенов (1, разд. 10-6), полифторалкенов (1, разд. И-20,Б), найлона-6 (разд. 19-5,В) и полиформальдегида (1, 14-3,Д). По реакции поликонденсации образуются пенополиизоцианат (разд. 19-13) и полиглицин (упражнение 20-13). Для получения практически ценных эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров могут быть использованы как реакции полимеризации, так и реакции поликонденсации. [c.491]

По этим причинам в нашей лаборатории была осуществлена обширная программа исследования конструкционных пластмасс с целью охарактеризовать скорости РУТ как функцию условий нагружения. Выполнение подобной программы способствовало бы идентификации микромеханизмов разрушения и выяснению роли химической природы полимера и его морфологии [3—10]. Интересно отметить, что группа кристаллических полимеров (особенно найлон-6,6, полиформальдегид и поливини-лиденфторид) обладают большей способностью накапливать энергию при разрушении и имеет более высокие скорости РУТ, чем аморфные полимеры с низкой степенью кристалличности. После детального исследования поведения аморфных полимеров было решено изучить влияние структурных и морфологических факторов на РУТ в найлоне-6,6, полиформальдегиде и поливинилиденфториде. Настоящая статья дополняет предшествующие публикации по найлону-6,6. (Относительно других исследований кристаллических полимеров см. работы 1[3, 7— 12].) [c.493]

Эти цепи в полимере плотно упакованы, обладают большой энергией решетки, что обусловливает высокую степень кристалличности (около 75%) полиформальдегида (полиокисиметилена), его жесткость, высокую механическую и ударную прочность. Удачное сочетание в делрине этих показателей с эластичностью и хорошим модулем при изгибе, сохраняющимся в условиях высокой влажности, повыщенных температур и действия некоторых растворителей достаточно длительное время, определяют ценность этого материала. Так, по имеющимся данным [1] температура практически не влияет на прочность делрина, особенно ударную, в интервале температур от —40° до 120°. Положительным свойством делрина является также то, что его высокая ударная вязкость вызывается упругостью, аналогичной упругости стальной пружины, а не деформацией при ударе, когда образец поглощает часть силы удара, что харак терно для пластмасс типа найлона, удельная ударная вязкость ко- [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология