Ползучесть сопротивление

Прочность. Стали и другие металлы и сплавы для аппаратуры, должны иметь предел прочности (временного сопротивления) и предел текучести, обеспечивающие надежную работу аппаратов под внутренним давлением, ветровой и другими нагрузками, когда явление ползучести практически можно не принимать во внимание. [c.10]

У обычных углеродистых сталей ползучесть наступает при температурах выше 375 °С, у низколегированных конструкционных сталей при температурах выше 420 С, у нержавеющих аустенитных сплавов — выше 525 С. О теплоустойчивости сталей судят по ее сопротивлению ползучести. Путем продолжительных испытаний (3000 ч и более) определяют зависимость абсолютной деформации образца от времени выдержки при данной нагрузке и температуре и вычисляют скорость ползучести [c.19]

Термоэластопласты применяются для изготовления конфекционных клеев и клеев-расплавов [25]. По сравнению с резиновыми такие клеи имеют более высокие когезионную прочность, сопротивление ползучести и прочность при изгибе. [c.290]

Основу аустенитной жаропрочной стали печных труб составляет железо (более 45%). Входящие в сплав легирующие элементы оказывают существенное влияние иа жаропрочность н жаростойкость стали. Одни.м из важнейших легирующих элементов является хром. Содержание его в сталях печных труб колеблется в пределах 18—30%. При введении хрома повышаются жаропрочность, сопротивление ползучести и длительная прочность, а также увеличивается сопротивление окислению. Сталь, содержащая хром, на диаграмме состояния системы Ре—Сг может характеризоваться замкнутой областью (петлей) 1)-твердых растворов, обладающих устойчивой структурой материала. [c.29]

Отметим некоторые особенности конструирования деталей из пластмасс. Наиболее распространенным способом образования пластмассовых резьб является прессование и литье иод давлением. Этими методами получают резьбы любого профиля с шагом не менее 0,7 мм. При проектировании деталей из пластмасс необходимо учитывать их низкую контактную прочность, очень малое сопротивление сдвигу, склонность к ползучести при длительных нагрузках, потерю прочности при повышенных температурах и т. д. [c.26]

Цирконий сохраняет прочность при высоких температурах гораздо лучше, чем титан. Однако при температурах выше 500° С предел прочности циркония сильно снижается, так же как и сопротивление ползучести. Цир- [c.289]

Сопротивление стали ползучести является основным критерием для суждения о теплоустойчивости стали. [c.10]

Жаропрочностью называют способность металла сохранять при высоких температурах достаточно высокие механические свойства длительную прочность и сопротивление ползучести. [c.16]

Формулы расчета, приведенные в пп. 6.2.2 6.2.4—6.2.7 и 6.2.9, применимы при условии, что расчетные температуры не превышают значений, при которых возникает ползучесть материалов, т. е. при таких температурах, когда допускаемое напряжение определяется только по пределу текучести или временному сопротивлению (пределу прочности). Если нет точных данных, то формулы допускается применять при условии, что расчетная температура стенки обечайки из углеродистой стали не превышает 380 °С, из низколегированной 420 °С и из аустенитной 525 °С. [c.111]

Сталь 20 (содержание углерода 0,19%) в состоянии нормализации оказывает сопротивление ползучести [3] [c.182]

На рис. 9.5 показана кривая ползучести для модели Максвелла (с последующим сокращением образца после нагрузки). Видно, что модель Максвелла не отражает основной особенности кривой ползучести — наличия участка замедленного развития упругой деформации. В реальном полимере упругая деформация развивается не мгновенно, как в пружине, а замедленно, так как перемещение сегментов тормозится вязким сопротивлением среды. [c.123]

Детали из полиформальдегида характеризуются очень низким коэффициентом трения (для сухих поверхностей 0,1—0,3), почти пе изменяющимся в интервале 20—120° и при нагрузке до 175 кг/см . По сопротивлению истирающим усилиям, по усталостной прочности, по сопротивлению ползучести полиформальдегид превосходит большинство термопластичных полимеров (рис. XII.41). Его используют для прядения волокон и для изготовления пленок из расплава полимера с последующей ориентацией. Из полимера изготовляют различные детали машин (шестерни, подшипники, кулачковые механизмы, арматуру для приборов и аппаратов). [c.828]

Расчетные характеристики длительной прочности и сопротивления ползучести стали Х5М [c.80]

Расчетные формулы настоящего стандарта применимы при условии, что расчетные температуры не превышают значений, при которых учитывают ползучесть материалов, т.е. при таких температурах, когда допускаемое напряжение определяют по ГОСТ 14249—89 по пределу текучести или временному сопротивлению (пределу прочности). [c.817]

Молибден - обязательный элемент хромистых сталей, который уст )аняст отпускную и тепловую хрупкость и увеличивает сопротивление ползучести при высоких температурах. [c.221]

Ванадий - повышает показатели жаропрочности (сопротивление ползучести и длительную прочность), ударную вязкосгь при нормальных температурах и стойкость против водородной коррозии. [c.221]

П )ибавки молибдена, вольфрама, ванадия в значительной степени повышают предел ползучести. Введение в сталь никеля как аустенитообразующего элемента также вызывает повышение сопротивления ползучести. [c.10]

Стали теплоустойчивые, механические свойства их изменяются незначительно с повыиюнием температуры отличаются высокими сопротивлением ползучести и пределом длительной ярочности. Их легируют молибденом, вольфрамом и ванадием. Наиболее эффективно повышает теплоустойчивость стали молибден (табл. 4). Однако применяют также и безмолибденовые теило- [c.15]

До создания такого процесса прессованные трубы имели недостаточную прочность на разрыв, оказывали низкое сопротивление ползучести и имели малую длительную прочность. Попытки увеличить прочность добавлением в сплав легирующих элементов оказывались безуспешным1т прочность возрастала незначительно, но вместе с тем существенно усложнялась термообработка. Микроструктура материала прессованных труб, подвергнутых термообработке, приблизилась в некоторой степени к микроструктуре сплава НК-40. Если прежде крупные карбиды стали прессованной трубы были рассеяны по границам зерен и внутри них, то после обработки новым методом формируется сплошная решетчатая система карбидов вследствие предпочтительного осаждения их по границам зерен. [c.35]

Жаропрочность — способность материала сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах (—0,5—0,8Гпл). Кроме высокой длительной прочности (сопротивление разрушению при заданных температуре Т и времени действия т) и сопротивления ползучести (постоянное напряжение, которое вызывает за определенное время т при постоянной температуре Т деформацию е заданной величины, %), жаропрочные материалы должны во многих случаях хорошо противостоять механической усталости, а в условиях службы при переменных температурах и термической усталости [25—-27 ]. В условиях резонанса жаропрочность может быть связана с высоким значением внутреннего трения (высоким уровнем демпфирования) материала [281. [c.206]

Изменение структуры стали при выжиге кокса происходит и при нагреве ниже 780 °С. В сплаве идет так называемая сферо-идизация перлита, или коагуляция карбидной составляющей, но фазовых превращений не наблюдается, В случае сплавов со сфероидизированиой структурой пластинчатого перлита (для стали 15Х5М) снижается сопротивление ползучести. [c.194]

Рис. XII.19. Зависимость относительного удлинения б, сопротивления при растяжении аь, ползучести Стпт винипласта от температуры.

Так, для углеродистых сталей сопротивление ползучести уменьшается примерно на 20%, а для стали 15Х5М — несколько меньше. Опасно ли такое ослабление сопротивления ползучести для печных труб Многочисленными опытами доказано, что ослабление даже на 20% не оказывает существенного влияния на прочность печных труб. Это объясняется тем, что допускаемая минимальная толщина их сгенок назначается при конструировании из расчета напряжений не выше 30 МПа, в то время как допускаемое напряжение для стали 15Х5М в интервале температур 350—500 °С уменьшается только со 109 до 42 МПа. Таким образом, снижение сопротивления ползучести металла со сфероидизированиой структурой стало для печных труб не опасно. [c.194]

Ползучесть — свойство металлов медленно пластически деформироваться при постоянном напряжении, причем при высоких температурах она наблюдается при напряжениях гораздо ниже предела текучести. Для нес езаводской аппаратуры допускается скорость ползучести 10 —Ю" мм/(мм-ч). При высоких температурах может происходить понижение механических свойств материалов вследствие структурных и фазовых превращений, поэтому для работы аппаратов при высоких температурах требуются специальные жаропрочные стали с высокой механической прочностью, с высоким сопротивлением ползучести. [c.174]

Выбор материала диктуется, конечно, не одними только соображениями об учете ползучести, но также и условиями коррозии (в частности, в синтезе аммиака — водородной коррозии), жарохрупкости и т. д. Рассмотрение этих вопросов не входит в наши задачи н составляет предмет курса Химическое сопротивление материалов и специальных курсов оборудования. Явление же ползучести, как видно из предыдущего, тесно связано с одним из основных вопросов механического расчета — выбором допустимых напряжений. [c.340]

Отличительно особенностью ипкопеля является сохранение высокой прочности, а также высокого сопротивления ползучести при повышенных (500—600° С) температурах. [c.260]

Молибден является тяжелым металлом его плотность равна 10,2 Мг м . Температура плавления молибдена 2010° С. Молибден обладает достаточно хорошими физико-механическими свойствами, в особенности сопротивлением ползучести при высоких температурах. Предел прочности листового материала 1200 Мн/м , относительное удлинение 10—12%, твердость 1900 Мн1м , коэффициент теплопроводности 181,5 втЦм- град) при 2ГС и 108 вт1 м град) при 838° С. [c.292]

ЗХ19Н9МВБТ (ЭИ572) Болты, диски, характеризующиеся высоким сопротивлением ползучести и высокой длительной прочность ) до 650 С. При более высоких температурах сталь не может быть рекомендована вследствие разупрочнения и охрупчивания До 650 [c.132]

Сопротивление ползучести стали марки Х10С2М приведено в табл. 54. [c.82]

Аустенитная структура спЛавов обеспечивается содержанием никеля в количестве более 18%, Что создает условия для сохранения плотна упакованной решетки - у - раствора, в котором замедляются процессы деформации, благо даря чему сталь становится более жаропрочной. Углерод содержится в Сплавах в количестве до 0,45 % и обеспечивает сохранение структуры, жаропрочности и увеличивает длительную гшастич ность материма. Хром в составе аустснитной стали в количестве 17 - 27 % обеспечивает повышение сопротивлению ползучести, длительную прочность и жаропрочность. Марганец в количестве 1,5 - 2 % также является аусте-нитообраз тащим элементом и увеличивает жаропрочность 8]. [c.196]

ВЯЗКОСТЬ (внутреннее трение) — свойство жидкостей, газов и твердых тел оказывать сопротивление их т> чени10 (перемещению одного слоя тела относительного другого) под действием внешних сил. В. обратна текучести (ползучести) и особенно типична для жидкостей. В.— одна из важнейших характеристик жидкостей вообще, особенно сма очных материалов и других нефтепродуктов, пластмасс, высокомолекулярных веществ и др. [c.62]

Вязкость. Свойство жидкостей (а также газообразных н твердых тел) оказывать сопротивление их течению—перемещению одного слоя относительно другого — под действием внешних сил называют вязкостью и обозначают т]. Таким образом, вязкость характеризует внутреннее трение, поэтому это свойство часто называют внутренним трением. Вязкость—понятие, обратное текучести (подвижности, ползучести). Количественно эту величину выражают силой, действующей на един щу площади соприкосновения двух слоев, которая достаточна для поддержания определенной скорости перемещения одного слоя относительно 1ругого. В системе измерения СГС вязкость измеряется в пуазах пуазы принято обозначать П 1 пуаз = 1 дина-секунда/сантиметр = 100 сантипуаз = 10 микропуаз или Ш = 1 дн-с/см = = 1 г/(см-с) = 10 сП = 10 мкП. В единицах измерения СИ вязкость выражается в паскаль-секунда (Па-с) Ш = 0,1 Па-с. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология