Конструкционные термопласты

Конструкционные термопласты оцениваются в основном показателем теплостойкости при изгибе по ГОСТ 12021—75. Температура хрупкости этих материалов по ГОСТ 16782—71 обычно не оценивается. О ней судят по температурной зависимости ударной вязкости, оценивая температурный интервал резкого снижения этого показателя. [c.281]

ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН - конструкционный термопласт —СН2 0 СН2 0 СН2 0" (Т) с.262 [c.137]

Полиамиды — важнейшие конструкционные термопласты с высокими механическими показателями, износостойкостью, антифрикционными и электроизоляционными показателями. Их широко используют в различных областях техники. [c.96]

Полиформальдегид выделяют в особую группу конструкционных термопластов, в которую включают также полиамиды (типа найлон), поликарбонат, а иногда и АБС-пластик и полифениленоксид. [c.265]

К промышленным полимерам с повышенной теплостойкостью относятся прежде всего простые полиэфиры — полифениленоксид и полисульфон, ароматический полиамид — фенилон, а также полиимиды. Для этих конструкционных термопластов характерно существенно повышенное значение такой важной характеристики, как теплостойкость по Мартенсу, которая составляет 180-220 °С (табл. 11). [c.46]

В конце 70-х — начале 80-х годов в подотрасли наметилась тенденция к увеличению выпуска дорогостоящей прогрессивной высококачественной продукции, имеющей высокие потребительские характеристики. Например, в США производство конструкционных термопластов составило в 1980 г. 1,7% от общего объема производства синтетических смол и пластмасс по тоннажу и 7,3% общей их стоимости, в 1984 г. эти показатели соответственно возросли до 2,7 и 8,2%. [c.22]

К новым прогрессивным видам продукции кроме конструкционных термопластов, ассортимент которых постоянно расширяется, относятся такие материалы специального назначения, как электропроводящие полимеры, пластмассы для разделительных мембран, новые виды разлагаемых полимеров, пластмассы, обладающие барьерными свойствами, жидкокристаллические пластмассы, термо- и огнестойкие полимеры и др. [c.22]

Важнейшее направление применения конструкционных термопластов — изготовление бамперов, а с середины 80-х годов — сложных передних и задних концевых компонентов автомобилей, объединяющих бамперы, крылья, кожухи фар и дру- [c.73]

Синтетические смолы и пластмассы, предназначенные для электроизоляции, все чаще используют для изготовления опор, корпусов и механических деталей. При этом использование пластмасс вместо традиционных материалов снижает массу деталей, сокращает издержки производства (вследствие возможности формовать детали сложной конфигурации, не требующие последующей сборки), обеспечивает изоляцию от проводников. Для данной цели наибольшее применение получили армированные пластмассы п конструкционные термопласты. [c.102]

Электротехника и электроника относятся к наиболее крупным отраслям-потребителям конструкционных термопластов. Доля этих отраслей в суммарном потреблении данных материалов в 1983 г. составила в США 39% (154,4 тыс. т), Японии — 31% (70,1 тыс. т), странах Западной Европы — 28% (102,2 тыс. т). в США спрос на конструкционные термопласты с 1980 по 1985 г. увеличился почти в 2 раза и в 1985—1995 гг., по прогнозам, повысится еще примерно в 2 раза. Потребление конструкционных термопластов в электротехнике и электронике США (в тыс. т) [c.102]

В электрооборудовании давно и успешно из конструкционных термопластов изготовляют отлитые корпуса автоматических выключателей цепи, рассчитанные на работу при силе тока до 4000 А и напряжении до 750 В. Наиболее подходящими материалами для корпусов выключателей являются полиамиды, смеси поликарбонатов с АБС-сополимерами, полисульфон. [c.106]

До недавнего времени традиционными материалами монтажных устройств были реактопласты, а сейчас с ними конкурируют конструкционные термопласты. При их использовании почти в 2 раза сокращается длительность цикла изготовления деталей. [c.108]

Конструкционные термопласты все шире применяют при изготовлении корпусов и функциональных деталей кино- и фотоаппаратуры, приборов связи и в оптоэлектронике. Для этого в наибольшем объеме применяют поликарбонаты и полибутилентерефталат. В оптоэлектронике из них выполняют корпуса фотоэлементов, фотодиодов, фототранзисторов, работающих на полупроводниках. Корпуса диодов из поликарбонатов формуются почти в 10 раз быстрее, чем из эпоксидных смол. [c.111]

За 1975—1983 гг. потребление конструкционных термопластов для этих целей в Японии увеличилось в 40 раз. Структура их потребления в 1982 г. представлена ниже (в тыс. т) [c.138]

Следует отметить, что в Японии в производстве бытовых электрических и электронных приборов расходуется около половины общего потребления наполненных конструкционных термопластов. Их используют при изготовлении электронагревательных приборов, стиральных машин, кондиционеров. [c.138]

Ассортимент материалов для приборостроения постоянно расширяется. Из огнестойких конструкционных термопластов выделяют стеклонаполненный модифицированный полиэтилентерефталат и модифицированный полиамид 66. Первый — один из самых жестких, второй — один из самых прочных полимерных [c.139]

Очевидно, понижение степени кристалличности приводит к ухудшению тех ценных физико-механических свойств, благодаря которым полиформальдегид считается одним из лучших конструкционных термопластов. [c.241]

Объем производства конструкционных термопластов в США [c.248]

Для изготовления многих толстостенных деталей (зубчатые колеса с большим модулем, крыльчатки, шкивы, крупногабаритные манжеты, втулки и т. п.) из полиамидов, полиэтилена, полиформальдегида и других конструкционных термопластов пользуются методом центробежного литья. Залитая в форму (изложницу) расплавленная пластмасса, подвергаясь действию центробежных сил, заполняет периферийную зону изложницы и, застывая, приобретает нужную форму и размеры изделия. [c.15]

Детали систем управления двигателей небольшого и среднего размеров все чаще изготовляют из конструкционных термопластов литьем под давлением. Особенно перспективен в данном случае наполненный стекловолокном полиарилсульфон. [c.106]

Применение неметаллических материалов в авиации и космонавтике постоянно растет, причем преобладают пластмассы, армированные волокном, и конструкционные термопласты, которые обладают большим разнообразием свойств и офомным потенциалом для использования в технических приложениях. [c.419]

Простейший представитель серосодержащих полиариленов - полиарилен-сульфид, бесспорно, интересен в качестве конструкционного термопласта, компонента различных композиционных и пресс-материалов, защитных покрытий и других материалов, с успехом используемых в различных областях современной техники. Есть все основания полагать, что различные пути химической модификации полнариленсульфидов откроют новые перспективы для практического использования этих полимеров. [c.191]

Как было показано выше, при спонтанной полимеризации газообразного или жидкого полимерного формальдегида образуется твердый, но механически непрочный полиоксиметилен. Этот продукт, мол. масса и структура которого зависят от температуры, получил название Еи-полиоксиметилена (см. табл. 3). Поскольку Еи-полиоксиметилен получается самопроизвольно, без применения каких-либо реактивов или катализаторов, он вполне может рассматриваться, как модификация чистого формальдегида. Еи-полиоксиметилен непрочен и в химическом отношении, легко подвергается сольволизу. Полимеру можно придать химическую стабильность и инертность, если концы полимерных молекул заблокировать устойчивыми функциональными группами, например ацетильными. Для регулирования мол. массы и механических свойств полимера полимеризацию проводят в присутствии катализаторов, с применением растворителей и, в некоторых случаях, еополимерных добавок [21]. Таким образом получают высококачественный конструкционный термопласт — полиформальдегид (см. гл. 7). Полиформальдегид, являясь синтетическим продуктом, содержащим небольшие количества ацетильных групп, уже несколько отстоит от естественных модификаций чистого формальдегида. [c.22]

Формула (2.52) также охватывает линейную и нелинейную области. В частности, за границу линейности рекомендуется [157] принимать напряжение (11, = 0,77ат-Уравнение Финдли было использовано при оценке ползучести ряда конструкционных термопластов, включая полипропилен, полиэтилен, ацетат целлюлозы, винипласт и найлон [254]. [c.49]

В заиисимости от величины напряжения разрушение м ногих конструкционных термопластов (полиэтилена, полипропилена, полиамидов, поликарбонатов и т. п.) в условиях ползучести может быть вязким или хрупким. На кривой долговечности участии вязкого и хрупкого разрушения разделены сра1вннтельн0 узкой областью перегиба [26], в которой наблюдается смешанный (хрупко-вязкий) разрыв. [c.112]

Полиформальдегид является простым полиэфиром (полимер оксиметилена). Его синтезируют полимеризацией формальдегида или триоксана в растворе, расплаве и суспензии. Получают кристаллизующийся полимер (степень кристалличности более 30 %) с ММ = 30-50 тыс. и узким молекулярно-массовым распределением. Особенность ПФ — низкая термостабильность. Процесс деструкции начинается уже при 100 °С. Для повышения термостабильности формальдегид полимеризуют с диоксоланом, получая сополимер СФД и с триоксоланом — сополимер СТД. Их температура термодеструкции составляет 240-250 °С. СФД и СТД являются промышленными марками. Благодаря высоким физико-механическим свойствам, малой усадке и особенно хорошим антифрикционным свойствам полиформальдегид и сополимеры СФД широко применяются в качестве конструкционных термопластов и для изготовления деталей передач (зубчатые колеса, кулачки, подшипники). Основные свойства этих материалов приведены в табл. 10. [c.45]

Высокой химической инертностью и стойкостью к деструкции обладают фторопласты. Марки фторопластов Ф-4 Ф-4 НТД Ф-3 Ф-40 стойки ко всем средам, приведенным в таблице 33, значительную хим-стойкость демонстрируют и такие полиолефины, как ПЭНП ПЭВП и ПП, а также непластифицированный ПВХ. Несколько уступает им по химстойкости ПК и полистирольные пластики (ПС). Гетероцепные полимеры типа полиамидов склонны к гидролитической деструкции и активному набуханию вследствие своей гидрофильности. Нестоек к агрессивным средам конструкционный термопласт — полиформальдегид. [c.114]

Для производства наружных деталей автомобилей в наибольших объемах используют полипропилен и АБС-сополимеры, в меньших — конструкционные термопласты — поликарбонать , полиамиды, полиацетали и модифицированный полифениленоксид. Однако именно эти материалы, по оценке, наиболее перспективны. Этому способствуют разработка в начале 80-х годов новых смол, сплавов и композиционных материалов, высокая скорость процесса переработки и возможность окрашивания на линии, а также уменьшение размеров и массы автомобилей, приводящее к снижению требований к жесткости и прочности горизонтальных несущих конструкций. [c.73]

По прогнозам, в 1990 г. потребление конструкционных термопластов в электротехнике и электронике США составит 244,5 тыс. т, странах Западной Европы— 116 тыс. т, в том числе полиамидов — 52, поликарбонатов — 36, полифениленоксида— 16, полибутилен- и полиэтилентерефталата — 8, полиацета-лей — 4 тыс. т. [c.102]

Как следует из приведенных данных, в Японии, как и в США, в приборостроении используют преимущественно термопластичные смолы. В 1983 г. в общем количестве потребляемых в этой отрасли пластмасс 46% приходилось на полистирол и сополимеры стирола, 22% —на полипропилен, 18% —на конструкционные термопласты (поликарбонат, полиэтилентерефталат,полиамиды, полиацетали), 14% —на термореактивные пластмассы. [c.137]

Все большее применение в производстве бытовых электроприборов находят конструкционные термопласты (полиацетали,. полиамиды, поликарбонаты и др.), поскольку они в наибольшей степени удовлетворяют требованиям точности изготовления и сохранения стабильности размеров деталей в процессе эксплуатации приборов. [c.137]

Предельно достижимая прочность соединений при использовании в качестве адгезивов немодифицированных конструкционных термопластов сравнительно мала и недостаточна для обеспечения требуемой эксплуатационной надежности деталей с адгезионным закреплением полимера на металле в нагруженных узлах деталей 1машин [64]. Кроме того, литьевые адгезионные соединения, полученные без использования специальных приемов, обладают низкой устойчивостью к эксплуатационным воздействиям [63]. Все это обусловило разработку новых методов формирования соединений с повышенной прочностью сцепления полимера с металлом. Ввиду того, что объемное модифицирование гранул термопластов перед переработкой трудоемко, наиболее целесообразным путем увеличения прочности соединений является формирование на поверхности металлической подложки промежуточных адгезионных слоев (подслоев). Среди известных методов модификации поверхности подложки следует отметить фосфатирование, использование подслоя в виде покрытия, полученного оплавлением порошкообразного полимера на нагретой подложке [63, 65, 66], и подслоев, наносимых на металл из растворов. полимеров [67, 68]. [c.123]

Исследователи фирмы Би РопЬ такую цель перед собой поставили, исходя из предпосылки о том, что высокомолекулярный высококристаллический полимер формальдегида может быть новым конструкционным термопластом, отличающимся высокой прочностью и жесткостью. У них была определенная задача довести высокомолекулярный материал до такого уровня термостабильности, чтобы он плавился и формовался в стандартной литьевой машине без разложения. [c.66]

Помимо полиформальдегида к группе конструкционных термопластов можно отнести полиамиды, поликарбонат, пентонласт и полифениленоксид. Здесь термином конструкционные термопласты мы обозначаем материалы, используемые главным образом для производства силовых деталей, работающих под динамическими нагрузками. Сравнительная характеристика этих материалов представляет собой весьма сложную задачу, поскольку помимо технических данных большое значение имеет экономика. Сравнительная стоимость некоторых полимерных материалов в США в 1966 г. приведена ниже [c.248]

Основные направления разработок в производстве конструкционных термопластов инженерно-технического назначения (поликарбоната, полисульфонов, полиацеталей, полифениленоксида и др.) — создание непрерывных процессов единичной мощностью от 5 до 20 тыс. т в год с выпуском широкого ассортимента материалов, в том числе наполненных, окрашенных, негорючих, стабилизированных. [c.78]

Поскольку стоимость каучука значительно выше стоимости полистирола, уменьшение его содержания до 5—7% суш,ественно сказывается на цене нового ударопрочного полистирола. Одновременно улучшились технологические свойства материала, его пере-рабатываемость. Новый материал (точнее, новая группа материалов) заполнила вакуум в области производства прочных дешевых достаточно жестких конструкционных термопластов, и объем его потребления стал увеличиваться стремительными темпами. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология