Сжатие металлическими мехами

Сжатие металлическими мехами (сильфоном). В колонку высокого давления (рис. 38) вставлен сильфон 1 с вкладышем 2, служащим для уменьшения вредного пространства. Сильфон через вкладыш соединен с головкой [c.86]

Рис. 38. Сжатие металлическими мехами

Сжатие металлическими мехами (сильфоном). В колонку высокого давления (рис. 3.7) вставлен сильфон 1 с вкладышем 2, служащим для уменьшения вредного пространства. Сильфон через вкладыш соединен с головкой 3, сообщающейся с газовой линией. С внешней стороны сильфон сжимают маслом, подаваемым масляным насосом через нижний ввод колонки. Перед подачей газа в аппарат сильфон до отказа сжимают маслом. Затем, постепенно выпуская масло из колонки, в сильфон подают газ под давлением, равным начальному. Происходящее при этом растяжение мехов доводят до максимального, после чего закрывают вход в сильфон и, нагнетая в аппарат масло, начинают сжимать газ. [c.89]

Сжатие металлическими мехами (сильфоном) . В колонку высокого давления (рис. 23) вставлен сильфон 2 с вкладышем I, [c.66]

Сжатие металлическими мехами В колонку высокого давления (рис. [c.53]

Для сжатия кислорода мультипликатором уплотнение поршня высокого давления мультипликатора делают из фторопластовых колец. При этом можно сжимать кислород до очень высоких давлений (порядка 10 ООО ат). Установка, в которой предварительное сжатие кислорода осуществляли описанными выше металлическими мехами, была испытана автором . [c.86]

Для сжатия кислорода мультипликатором уплотнение поршня высокого давления изготовляют из фторопластовых колец. Установка, в которой предварительное сжатие кислорода до 500 бар осуществляли металлическими мехами, работающими на смеси глицерина с водой, была описана нами [15]. В ней было достигнуто давление 10 кбар. [c.89]

Сжатые газы как среда, передающая давление к манганиновой катушке, менее желательны, чем жидкость, еще и потому, что при использовании газа ухудшаются условия теплопередачи от нагреваемой током (при измерении) катушки. Поэтому лучше всего защищать катушку манометра от среды, давление которой измеряют. Это, кстати, может предохранить катушку от разрыва потоком жидкости или газа при внезапном и резком падении давления в установке. Защита осуществляется с помощью мембраны (рис. 4.31, а) или металлических мехов (рис. 4.31, б), надеваемых на катушку и заполняемых, например, пентаном. [c.167]

Рассказ о современных материалах и о роли химии в их разработке и получении можно существенно расширить и дополнить, если рассматривать и классифицировать их по структурному признаку. В твердофазном материаловедении понятие структуры — собирательное название характеристик материалов. Оно может означать как пространственное взаимное расположение атомов или ионов относительно друг друга (кристаллическая или рентгенографическая структура), так и взаимное расположение структурных элементов и фаз в поликристаллическом материале (микроструктура или керамическая структура). Иногда еще говорят о тонкой (реальной) кристаллической структуре, или субструктуре, имея в виду поверхностные и объемные несовершенства типа областей когерентного рассеяния, остаточных микроискажений и дефектов упаковки. Обычно твердые тела делят на две большие группы — кристаллические и некристаллические (аморфные или стеклообразные). Первые характеризуются наличием дальнего порядка в расположении атомов, ионов или молекул, а вторые — отсутствием такового. Согласно современной терминологии стеклом называют все аморфные тела, полученные путем переохлаждения расплава независимо от их химического состава и температурной области затвердевания, обладающие в результате постоянного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел. При этом процесс перехода из жидкого в стеклообразное состояние обратим. Промежуточную группу образуют стеклокристаллические материалы, многие из которых уже рассматривались. Это ситаллы, в том числе и шлакоситалл. В группу некристаллических материалов, помимо хорошо всем известных стекол, в последнее время входят аморфные металлы и сплавы переходных металлов с неметаллами. Аморфные металлы можно получать различными методами, но среди них лишь способ быстрой закалки из жидкого состояния имеет пока практическое значение, В настоящее время применяют два основных метода 1) расплющивание капель 2) быстрая закалка расплава на вращающемся металлическом диске или барабане, охлаждаемом до очень низких температур (чаще всего до температуры жидкого азота—196 " С). Аморфные металлические материалы, полученные в виде ленты, называют металлическими стеклами. Для изготовления массовых изделий из аморфных металлов чаще всего применяют метод ударного сжатия при прессовании аморфных порошков. Среди металлических стекол, находящих практическое применение, в первую очередь интересны материалы, сочетающие свойства сверхпроводников с удовлетворительными механическими свойствами, в частности высокой прочностью и определенной степенью деформируемости. Интересно, что и в этой области используют приемы частичной кристаллизации металлических стекол. По сути дела так получают стеклокристаллические материалы с требуемыми меха- [c.157]

Стеклодувные газовые горелки имеют различное конструктивное оформление, но в принципе их устройство одинаково. Каждая горелка состоит из двух металлических трубок различного диаметра, вложенных одна в другую так, что продольные оси их точно совпадают (рис. 253, Л). По наружной широкой трубке а подводится светильный газ, по внутренней узкой Ь подается струя сжатого воздуха. Рифленый конец трубки с соединяют резиновым шлангом с газовым краном конец трубки с1 с насосом или мехом, нагнетающим воздух. Краны ей/ регулируют приток газа и воздуха. Для изменения формы и размера пламени необходимо сместить одну трубку вдоль другой (на рисунке 253, А широкая трубка способна сдвигаться вдоль узкой) изменить размер выходного отверстия (сопла) узкой трубки, для чего у горелки (рис. 253, А) узкая трубка нмеет три сменных наконечника с диаметрами 0,5 мм, 1,5 жл и 2 мм. [c.337]

К распределительному блоку можно подсоединить ртутную под-жимку или поджимку с металлическими мехами. Полезно иметь также и распределительный масляный блок для разводки по кабинам сжатого масла. К каждой кабине должны быть подведены технический и осветительный ток и вода. [c.264]

К распределительному блоку можно подсоединить ртутную поджимку или поджимку с металлическими мехами. Полезно иметь также и распределительный масляный блок для разводки по кабинам сжатого масла. К каждой кабине должны быть подведены технический и осветительный ток и вода. Устройство кабин для аппаратуры высокого давления, работаюш,ей со смесями кислорода и органических веществ, рассмотрено в [8]. [c.275]

Свойства кислорода делают невозможным применение для его сжатия мультипликатора с кожаным уплотнением, описываемого далее. Заменив кожаные прокладки уплотнения поршня высокого давления мультипликатора кольцами из фторопласта, можно осуществить сжатие кислорода до очень высоких давлений (порядка 5000 ат). Хакая установка, в которой предварительное сжатие кислорода осуществляли описанными выше металлическими мехами, была испытана автором . [c.67]

К распределительному блоку можно подсоединить ртутную поджимку или поджимку с металлическими мехами. Полезно иметь также и распределительный масляный блок для разводки по кабинам сжатого масла. [c.202]

Дихлорэтан может быть применен также для промывки баллонов для сжатых газов и кислородных колюнок с целью удаления (во избежание взрыва) накапливающегося в них масла для обезжиривания металлических поверхностей, тк1аней, мехов и т. п. [c.256]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.86 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1958) -- [ c.66 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1951) -- [ c.53 , c.54 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология