Аппараты растительного масла

Аппараты для экстракции растительного масла..........97 3 [c.712]

АППАРАТЫ ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА [c.973]

В растворитель сначала загружают рафинированное растительное масло, которое подогревается до 80—90°. Затем в подогретое масло вводят 1,0 кг эргостерола на 100 кг масла, в расчете на получение 1 %-ного раствора эргостерола. Раствор пропускают через нутчфильтр для удаления посторонних примесей и взвесей, которые могут снизить эффективность облучения. Отфильтрованный раствор эргостерола через мерник поступает в предварительно хорошо промытый аппарат для облучения (см. рис. 60), Особое внимание следует обратить на чистоту кварцевых стекол, которые должны промываться спиртом после каждого облучения. [c.253]

Основным назначением этого масла является смазывание телеграфных аппаратов. Наличие в телеграфном масле присадки (растительного масла) значительно повышает его смазочную способность. Его нельзя заменять каким-либо другим маслом из товарного ассортимента. [c.146]

Лакокрасочные материалы состоят из смеси основного пленкообразующего вещества с растворителями, пластификатором и пигментами. Для аппаратов применяют грунты, шпатлевки, лаки и эмали на конденсационных и природных смолах (эпоксидной, фенолоформальдегидной), битумах, растительном масле, на полимеризационных смолах (перхлорвиниловая), на эфирах целлюлозы (нитроцеллюлоза). Марки покрытия выбирают в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. [c.34]

Электроизоляционные масла изготавливают из высокоочищенных нефтяных масел, реже используют синтетические и растительные масла. Указанные масла используют для изоляции и охлаждения электрических аппаратов и устройств трансформаторов, конденсаторов, кабелей и др. [c.719]

Работники Ишимбайского и Уфимского заводов, а также ученые и специалисты ЦИАТИМ, эвакуированные в Уфу, проделали большую работу по разработке и внедрению в производство термохимических методов обессоливания нефтей с применением разработанных ими деэмульгаторов типа нейтрализованный черный контакт (НЧК), нейтрализованный кислый гудрон (НКГ) и сульфированное растительное масло (СУ). По разработкам ЦИАТИМ были опробованы и внедрены аппараты и схемы по электрообессоливанию нефтей. [c.57]

После удаления воды в том же аппарате происходит обработка волокон жидкостью с целью их препарации. Для этого применяются эмульгированные в воде минеральные и растительные масла, часто с примесью подходящих эмульгаторов, которые [c.305]

Высущивание растительного масла для приготовления суспензии катализатора производится в вакуум-сушильном аппарате 9 непрерывно при температуре 135—140°С и остаточном давлении не более 4 кПа. Для нагревания масла в трубчатый подогреватель 8 подают водяной пар давлением 1 МПа. [c.263]

Пуск и остановка аппаратов линии. Перед пуском коммуникации промывают горячей водой, а на участке переэтерификации— хорошо высушенным маслом. Использованное для промывки масло откачивают в бак возврата и направляют на рафинацию. Проводят необходимые подготовительные и вспомогательные операции. Резервуар 24 (см. рис. 76) заполняют смесью жиров и подогревают ее до температуры 70—80 С, а резервуар 23 — жидким растительным маслом. [c.265]

Определение температуры вспышки растительных масел производят также на аппарате Мартенса— Пенского (рис. 6). В металлический резервуар с внутренним диаметром 50—52 мм, высотой 55— 57 мм наливают до кольцевой метки испытуемое растительное масло, нефтепродукт или другое вещество. Резервуар с продуктом помещают в гнездо воздушной бани 6, закрывают крышкой, вставляют термометр 3 и начинают нагревать прибор. Скорость подъема температуры регулируется до 10—12° С в 1 мин для продукта с температурой вспышки 150 и 5—8° С при температуре вспышки до 150° С. За 30° С до ожидаемой температуры вспышки скорость подъема температуры доводят до 2° С в 1 мин. Продукт перемешивают равномерным вращением мешалки 2. При температуре на 10° С ниже ожидаемой температуры вспышки через каждые 2° С прекращают перемешивание, поворачивают рукоятку 4, и зажигатель- [c.64]

Определение температуры вспышки растительных масел производят также на аппарате Мартенса — Пенского (рис. 5). В металлический резервуар с внутренним диаметром 50—52 мм, высотой 55—57 мм наливают до кольцевой метки испытуемое растительное масло, нефтепродукт или другое вещество. Резервуар с продуктом помещают в гнездо воздушной бани 6, закрывают крышкой, вставляют термометр 3 и начинают нагревать прибор. Скорость подъема температуры регулируют до 10—12°С в 1 мин для продукта с температурой вспышки 150 и 5—8°С при температуре вспышки до [c.56]

Обесклеивание эмульсией растительного масла осуществляют либо вручную, либо посредством барботирования в аппаратах Вейса. Для нормального обесклеивания икры в водной фазе эмульсии концентрация масла должна составлять 0,4-0,7 %. Снижение концентрации до 0,3-0,2 % приводит к частичному или полному склеиванию икринок. Значительное превышение концентрации (до 1,5 % и более) хотя и допустимо с точки зрения качества обесклеивания, но не оправдано экономически. [c.69]

Некоторые горючие жидкости (например, растительные масла, а также этанолами-ны), имеющие температуру вспышки и температуру самовоспламенения паров, при дли- гельном нагреве в замкнутом аппарате выше температуры вспышки не воспламеняются, вследствие выделения при термическом разложении негорючих газов. [c.25]

Котел для изготовления битумных компаундов. Для производства компаундов, состоящих из битумов или композиций битумов с растительными маслами, служит обычно аппарат, описанный выше (рис. 4-5 или 4-6). [c.81]

Инсектициды контактного (наружного) действия предназначены для уничтожения насекомых с колюще-сосущим ротовым аппаратом (тлей, щитовок, клопов). Действуют они лишь при контакте с поверхностью тела насекомых, через нервные окончания. Сюда относятся минеральные масла, мыла, яды растительного происхождения (никотин, анабазин, пиретрин), некоторые синтетические хлорорганические препараты гексахлорциклогексан и др. [c.369]

М. Коган и А. Азарова изучали в аппарате типа падающей пленки процесс дистилляции некоторых растительных масел [23]. При дистилляции хлопкового и соевого масла при температуре 140—200° С среднее [c.419]

Вакуумметрическое давление при уваривании в аппарате должно быть не менее 0,079 МПа, а температура кипения сиропа — не более 60—70 °С. В случае пенения сиропа в процессе сгущения допускается введение в вакуум-аппарат растительного масла в количестве 30 г на 1т патоки. Для уменьшения цветности патоки в вакуум-аппарат добавляют гидросульфит натрия в количестве 150 г на 1 т патоки. Для повышения pH и снижения инверсионной способности патоки допускается добавление уксуснокислого натрия в количестве 800 г на 1т патоки. Длительность цикла сгущения одной порции патоки не должна превышать 1ч. [c.125]

Конструкция прибора должна максимально исключить влияние спектральной непрозрачности растворителя, например при ис пользования растительного масла, это достигается создание 1 в аппарате условий для облучения в тонком слое (0,1 мм) ггутети применения пленчатых аппаратов или путем интенсивного пер"ёме-шивания и быстрого смещения слоя раствора у облучаемой поверх ности [c.248]

Сухой эргостерол I подвергается облучению в растворе растительного масла В реактор 52 поступает масляный раствор ит сбор ника 53, фильтруется через нутчфильтр 54, фильтрат через мерник 55 подается в сборник 56, откуда непрерывно течет через обпуча юшие аппараты 57 Облученный раствор переходит в сборник 58, затем в охладитель 59 для выделения непрореагировавтего эрго стерола, который отфильтровывается в нутчфильтре 60 п пере дается в иех омыления [c.267]

Растительные масла и кубовые остатки синтетич. жирных к-т оксидируют в специальных (т. н. линоксп-новых) аппаратах, снабженных мешалкой п рубашкой. Масло, содержащее 0,2—0,3% сиккатива (РЬО), выдерживают в аппарате при 85—90 С и непрерывной подаче воздуха в течение 6—8 ч до получения продукта с вязкостью не менее 250 сек (по ВЗ-4). По окончании процесса масло охлаждают до 45 — 50 С и сливают в сборник. Кубовые остатки синтетич. жирных к-т оксидируют в расплавленном виде в присутствии 0,3% свинцового глета (12—15 ч прн 90°С). [c.343]

Расщепленный саломас или смесь его с расщепленным растительным маслом из приемной коробки 1 (р11с. 34) центробежным насосом 3 подается через подогреватель 5 при температуре ПО—П5° в смеситель аппарата (реактора ТНБ-2) для непрерывного карбонатного омыления. Аппарат для непрерывного карбонатного омыления расщепленных жиров представлен на рис. 35. В смесите.ль на аппарате 11 (рис. 34) центробежным насосом 6 из сосуда 2 подается раствор кальцинированной соды, нагретый в подогревателе 8 до 95 . На трубопроводах между насосами и подогревателями установлены расходомеры 4, 7, по показаниям которых производится дозировка реагентов. Температура реагентов контролируется термометрами 9. [c.110]

В промышленности антибиотиков основным способом пенога-шения является введение в среду пеногасящих средств — поверхностно-активных веществ, разрушающих пену чаще всего каша-лотовый жир и растительные масла, добавляемые по мере вспенивания культуральной жидкости из маслобака вручную или автоматически. Поверхностно-активные вещества обладают свойством концентрироваться на поверхности жидкости и уменьшать прочность сцепления пленок, образующих пену. Кроме указанных жиров, в качестве пеногасителей используют также высшие спирты, жирные кислоты, кремнийорганические соединения и т. п. Есть и другие средства борьбы с пеной, например механическое разрушение стенок пузырьков пены (ударом) струями жидкости, пара, газа резким изменением давления в аппарате засасыванием пены с поверхности во внутренние слои жидкости воздействием температуры и т. д. Однако эти способы пока еще не нашли применения в антибиотической промышленности. [c.42]

Разделение жирных кислот. Жирные кислоты, полученные по. методу Твитчела или автоклавным расщеплением, не могут быть использованы непосредственно в лакокрасочном производстве. Их обычно очищают перегонкой в аппаратах периодического или непрерывного действия. В некоторых случаях выделяют наиболее ценные фракции, необходимые для специальных целей. Если в смеси жирных кислот имеются кислоты с различной длиной цепи, то можно применить перегонку в ректификационных колоннах специальной конструкции . Этот метод особенно удобен для разделения кислот кокосового и пальмоядрового масел, в состав которых входят насыщенные кислоты с числом атомов углерода в цепи от 8 до 18, а также рыбьих жиров и ворваней, содержащих большое число насыщенных и ненасыщенных кислот с числом атомов углерода в цепи от 14 до 24. Почти все кислоты с несколькими двойными связями, присутствующие в растительных маслах, содержат в цепи 18 атомов углерода и поэтому не могут быть разделены перегонкой. Если в маслах содержатся, кроме того, значительные количества пальмитиновой кислоты ( ie), как, например, в соевом и хлопковом маслах, то для улучшения их способности к высыханию часть этой кислоты можно отогнать. Другим способом удаления насыщенных кислот является дробная кристаллизация пз 90%-ного метилового спирта по методу Эмерсол . [c.58]

Лак-БТ-99 — покрывной масляно-битумный лак воздушной сушки, представляющий собо 1 раствор битумов нефтяных специальных с растительными маслами (нлн алкидиымн лаками) в органических растворителях с добавлением сиккатива. Лак готовят холодным способом смешением 50%-ного раствора в уайт-спирите тунгового или ойтисикового масла со сиецбнтумом с добавлением сольвента и сиккатива НФ-1 (не более 8%). Лак образует черную однородную пленку, стойкую к разбрызгиванию (при нанесении лака на тафтяную ленту). Разбавляют лак БТ-99 ксилолом, сольвентом или смесью одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1 1. Лак применяют для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов. Гарантийный срок хранения лака—12 мес. со дня изготовления. [c.304]

Основная операция процесса — восстановление — осуществляется периодически в реакционном аппарате с мешалкой. В реактор загружают толуол, а затем расплавленный натрий. Толуол служит распределяющей средой для натрия и средством для удаления воды, а в дальнейшем растворителем реакционной массы. К реактору подведен азот, так как реакция должна происходить в инертной ат-]Мосфере. Реактор нагревают до теояпературы кипения толуола (110,6°) и постепенно вводят в него раствор растительного масла в смеси равных частой толуола и метиламило- [c.66]

С реакторами обычно сблокированы смесигелн, служащие для растворения алкида или другой основы лака. Растворение проводят в аппарате, снабженном мещалкой и конденсатором, а также рубашкой для подачи холодной воды или другого охлаждающего агента (в частности, холодного растительного масла). Эту операцию можно проводить двумя путями. В одном случае алкид или другую основу лака вначале охлаждают до температуры ниже температуры кипения растворителя (160—180 °С), а затем уже загружают необходимое количество растворителя. Во втором случае горячую основу постепенно небольшими порциями подают в аппарат, в котором уже находится весь необходимый растворитель. При этом растворение происходит более интенсивно, а теплота горячей основы лака отбирается самим растворителем пары растворителя улавливаются и возвращаются с помощью конденсатора, работающего как обратный холодильник. [c.205]

В качестве ингибитора коррозии и образования накипи охлаждающих систем оборотного водоснабжения предлагается использовать неполные эфиры полифупкциональных кислот, молекулы которых содержат по меньщей мере одну свободную карбоксильную, фосфоновую или сульфогруппу и одну карбоксильную группу, этерифицированную спиртом. В качестве кислотного компонента неполного эфира рекомендуются лимонная, яблочная, винная, фталевая и малеиновая кислоты. Дополнительно в ингибированную воду предлагается вводить легкое минеральное или растительное масло и поверхностно-активное вещество, которое способствует их диспергированию в воде. Неполный эфир и масло должны вводиться в оборотную воду в количестве 100—500 мг/л каждый. Рекомендуемый ингибитор при указанной концентрации обеспечивает весьма эффективную защиту металлов от коррозии, а также предотвращает отложение накипи на стенках труб теплообменных аппаратов. Кроме того, он соверщенно безвреден и не опасен для окружающей среды. [c.95]

При обесклеивании икры эмульсией с помощью барботирования рабочую эмульсию концентрацией масла 0,7 % готовят непосредственно перед обесклеиванием икры. Для этого в подключенный к компрессору аппарат Вейса вливают 2-2,5 л воды, подают сжатый воздух, вносят в воду 20 мл растительного масла и смесь энергично барботиру-ют в течение 1-2 мин. С учетом воды, приливаемой к осемененной икре для активации спермиев (около 0,5 л), общий начальный объем воды в аппарате достигает 3 л. [c.69]

Плательщики. И. с о. уплачивают гос., кооперативные и др. обществ, предприятия и организации, имеющие закопченный бухгалтерский учет и расчетный счет в кред. учреждении. Расчеты с бюджетом ведутся, как правило, в децентрализованном порядке, т. е. отдельными предприятиями и организациями. При этом гос. пром. предприятия являются плательщиками Н. с о. только по тем товарам собственного производства, отпуск к-рых производится ими покупателям (включая и оптово-сбытовые организации) по розничным ценам или по оптовым ценам пром-сти, включающим И. с о. По значительной части продукции плательщиками Н. с о. выступают оптово-сбытовые базы министерств торговли и Госпланов союзных республик, к-рым пром. предприятия отпускают продукцию по ценам без Н. с о. По пек-рым группам товаров плательщиками Н. с о. могут выступать как пром. предприятия, так и оптово-сбытовые организации (по минеральным водам, растительному маслу, маргариновой шзодукции, рыбе, товарам сахарной, кондитерской, табачной и др. отраслей пищевой пром-сти, по парфюмерно-косметич. товарам, хлопчатобумажным, шелковым, шерстяным, льняным тканям, меховым и трикотажным изделиям, обуви и нефтепродуктам). К 1962 примерно 43% Н. с о. поступало от орг-ций оптовой торговли, ок. 20% — от снабженческо-сбытовых орг-ций, реализующих нефтепродукты, газ, электроэнергию и растительное масло, а также от заготовителей хлебопродуктов и только 37% налога уплачивалось непосредственно пром. предприятиями (как по месту произ-ва, так и месту реализации). На протяжении нескольких лет в фин. литературе обсуждается вопрос о полном переносе уплаты Н. с о. па пром. предприятия. Тем самым имеется в виду обеспечить сближение момента уплаты налога с поступлением в бюджет части чистого дохода общества, упростить планирование налоговых поступлений, активизировать фин. контроль, сократить аппарат, занятый расчетами по Н. с о., уменьшить потери материальных и ден. средств и улучшить распределительные отношения по национальному доходу. [c.11]

Представителем лаков этой группы является лак ГФ-95 (бывший № П54), светлый глифталемасляный лак печной сушки. Представляет собой продукт поликонденсации глицерина, фталевого ангидрида и растительного масла. Растворителем лака служит смесь толуола, ксилола или сольвента бензина или уайт-спирита, а также скипидара. Этот лак ранее широко применялся для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, работающих в масле. Лак ГФ-95 высыхает при более высокой температуре по сравнеиню с масляно-битумными (порядка 130—140 °С) и более длительно и образует плотную глянцевую пленку, хорошо противостоящую действию горячего минерального масла и химических реагентов. [c.190]

Исходную культуру продуцента поддерживают на агаризованной среде, содержащей до 1 % глюкозы. Размножение культуры гриба осуществляют сначала в пробирках, потом в посевных колбах и посевном аппарате. На всех этапах культивирования используют питательную среду одного и того же состава (в %) глюкоза—1 крахмал— 1,5 кукурузный экстракт — 0,5 (по массе сухих веществ), хлорид натрия — 0,5 сульфат аммония — 0,35 карбоксид кальция — 0,5, вода — остальное. Оптимальная температура выращивания принята 26—28°С. При культивировании продуцента в посевном аппарате и производственном ферментаторе для предотвращения пенообразования предполагается введение пеногасителя, в качестве которого может быть использован кашалотовый жир или растительное масло в количестве до 0,5 %. [c.63]

Растения с их фотосинтетическим аппаратом и способностью-к непосредственному использованию минеральных веществ почвы относятся к ряду организмов, наиболее независимых от молекулярного состава среды. К этому же ряду принадлежат к бактерии, особенно их фотосинтезирующие виды. Однако растения остаются в какой-то степени узниками ограничений, налагаемых первоначальным химическим импринтом. Химическая канализация возникает потому, что их зародыши не могут сво-бодно развиваться в непосредственном контакте со средой пищей им служат химические вещества, поступающие из других тканей. Для формирования за.родыша требуются значительные количества питательных веществ, и в этом отношении зародыш,, можно сказать, паразитирует на материнских тканях. Он снабжается в основном крахмалом, белком и алифатическими растительными маслами. [c.95]

НИИ получения синтетической нефти из органических материалов. Особо значительными в этом отношении являются опыты К. Энглера и его учеников (1888 г.). Исходным материалом для своих опытов К. Энглер взял животные и растительные жиры. Для первого опыта был взят рыбий (сельдевый) жир. В перегонном аппарате К. Крэга при давлении в 10 аттг и при температуре 400°С было перегнано 492 кг рыбьего жира, в результате чего получились масло, горючие газы и вода, а также жир и разные кислоты. Масла было получено 299 кг (61%) уд. веса 0,8105, состоящего на 9/10 из углеводородов коричневого цвета с сильной зеленой флуоресценцией. После очистки серной кислотой и последующей нейтрализации масло было подвергнуто дробной разгонке. В его низших фракциях оказались главным образом предельные. углеводороды — от пентана до нонана включительно. Из фракций, кипящих выше 300° С, был выделен парафин с температурой плавления в 49—51° С. Кроме того, были получены смазочные масла, в состав которых входили олефины, нафтены и ароматические углеводороды, но в весьма небольших количествах. Продукт перегонки жиров под давлением по своему составу отличался от природных нефтей. К. Энглер дал ему название про- топеТролеум . Образование углистого остатка при этом не происходило, чему К. Энглер придавал особое значение, поскольку при перегонке растительных остатков (углей, торфа, древесины) в перегонном аппарате всегда образуется углистая масса. А так как в нефтяных месторождениях не наблюдается более или менее значительных скоплений угля, К. Энглер сделал вывод, что только животные жиры, без остатка превращающиеся в прото-петролиум, могли быть материнским веществом для нефти. Несколько позднее К. Энглер получил углеводороды из масел репейного, оливкового и коровьего и пчелиного воска [ ]. Штадлер получил аналогичные продукты при перегонке льняного семени. [c.311]

ГАШИШНОЕ МАСЛО — это концентрированный экстракт растительного материала или смолы. Продукт наиболее удобен для транспортировки из-за возможности перевозки малых объемов и отсутствия запаха, поскольку масло расфасовывают в небольшие герметичные контейнеры илн фармацевтические капсулы. Процесс получения масла подобен экстракции в аппарате Сокслета или в [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология