Показатели, характеризующие шум и вибрацию

Показатели, характеризующие шум и вибрацию [c.97]

ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ 9.1. Показатели, характеризующие шум и вибрацию [c.97]

Испытания малых холодильных компрессоров и агрегатов должны быть достаточно точными и полными, чтобы достоверно определить все нормативные показатели качества — холодопроизводительность, потребляемую мощность, показатели, характеризующие надежность (в том числе температуру обмотки встроенного в компрессор двигателя и условия его пуска), шум, вибрации и др. Для точного измерения малых расходов холодильного агента и определения характеристик фреоновых компрессоров со встроенным электродвигателем потребовалось разработать специальные методы испытаний и измерительную аппаратуру. [c.312]

Коэффициент условий труда (отношение числа рабочих мест, где уровень показателей, характеризующих условия труда — температура, освещенность, шум, вибрация, загазованность, запыленность, влажность и др., — не превышает установленную норму, к общему числу рабочих мест). [c.224]

Эргономические показатели количественно характеризуют свойства изделия, которые проявляются в системе человек — изделие — среда использования и влияют на эффективность деятельности человека при его взаимодействии с изделием. Эргономические показатели делятся на гигиенические показатели, характеризующие степень соответствия изделия установленным гигиеническим требованиям (например, температура, влажность, давление, параметры вибрации, уровни запыленности, токсичности, освещенности и т. д.) антропометрические показатели, характеризующие степень соответствия-изделия антропометрическим особенностям лиц, взаимодействующих с этим изделием (например, показатели соответствия изделия размерам и форме тела человека распределению его массы определенным функциональным особенностям организма и т. д.) психофизиологические показатели, характеризующие степень соответствия изделий психофизиологическим особенностям лиц, взаимодействующих с этим изделием (например, показатели соответствия изделия энергетическим, силовым, зрительным, вкусовым, слуховым и другим подобным способностям человека). [c.32]

Вибрации, возникающие в компрессорах вследствие различного рода неуравновешенностей, передаются непосредственно фундаменту. Ослабление этого процесса достигается устранением жестких связей между источником вибраций и его основанием с помощью амортизаторов в виде стальных пружин или упругих прокладок. Показателем качества какого-либо изолятора является коэффициент амортизации. Этот коэффициент характеризует величину динамического воздействия со стороны агрегата через амортизаторы на фундаменты. Чем меньше коэффициент амортизации, тем лучше виброизоляция. Значение коэффициента амортизации определяется главным образом отношением частоты возмущающей силы / к частоте собственных колебаний агрегата (вместе с основанием) /о- Пренебрегая величиной трения, коэффициент амортизации можно определить по формуле [c.189]

Характеристика работы вентилятора и возможные причины снижения его производительности могут быть определены в результате испытаний, но имеется и ряд косвенных признаков, характеризующих неудовлетворительную работу вентилятора. К ним относятся уменьшение или увеличение силы тока в цепи электродвигателя, неустойчивый поток воздуха во входном сечении конфузора, периодические обратные хлопки, заметная вибрация аэродинамических элементов вентилятора на напорной стороне. При параллельной работе нескольких вентиляторов на общую камеру, в которой поддерживается требуемое давление, вентиляторы могут иметь разные фактические показатели по производительности, несмотря на одинаковые конструкции, скорости вращения и условия входа охлаждающего воздуха. Это объясняется как различным техническим состоянием вентиляторов, так и неодинаковой установкой углов поворота лопастей. Малые углы поворота лопастей на одном из параллельно работающих вентиляторов могут привести к увеличению мощности, потребляемой электроприводом, в результате резкого снижения к. п. д. вентилятора. [c.96]

Детонационная стойкость является основным показателем качества авиа- и автобензинов, она характеризует способность бензина сгорать в ДВС с воспламенением от искры без детонации. Детонацией называется особый ненормальный режим сгорания карбюраторного топлива в двигателе, при зтом только часть рабочей смеси после воспламенения от искры сгорает нормально с обычной скоростью. Последняя порция несгоревшей рабочей смеси, находящаяся перед фронтом пламени, мгновенно самовоспламеняется, в результате скорость распространения пламени возрастает до 1500 - 2000 м/с, а давление нарастает не плавно, а резкими скачками. Этот резкий перепад давления создает ударную детонационную волну, распространяющуюся со сверхзвуковой скоростью. Удар такой волны о стенки цилиндра и ее многократное отражение от них приводит к вибрации и вызывает характерный звонкий металлический стук высоких тонов. При детонационном сгорании двигатель перегревается, появляются повышенные износы цилиндро-поршневой группы, увеличивается дымность отработавших газов. При длительной работе на режиме интенсивной детонации возможны и аварийные последствия. Особенно опасна детонация в авиационных двигателях. На характер сгорания бензина и вероятность возникновения детонации в карбюраторных двигателях оказывают влияние как конструктивные особенности двигателя (степень сжатия, диаметр цилиндра, форма камеры сгорания, расположение свечей, материал, из которого изготовлены поршни, цилиндры и головка блока цилиндра, число оборотов коленчатого вала, угол опережения зажигания, коэффициент избытка и влажность воздуха, нагарообразование, тепловой режим в блоке цилиндров и др.), так и качество применяемого топлива. [c.123]

Условия труда характеризуются следующим комплексом показателей температурой, влажностью и подвижностью воздуха в помещениях степенью излучения тепла от производственных источников концентрацией вредных примесей в воздушной среде величиной шума, вибрации освещенностью, тяжестью и напряженностью труда (физическими усилиями, нервно-психическим напряжением, темпом, ритмом и монотонностью труда) долей ручных работ в общей трудоемкости режимом [c.68]

Тщательный анализ литературных данных показывает, что профиль и чистота наиболее полно выявляют качество поверхности реза. Любое нарушение режима резки, изменение расстояния резака от поверхности листа, повреждение сопла, вибрация разрезаемого листа или резака во время его перемещения, а также использование кислорода пониженной чистоты заметно снижают качество реза. Универсальным средством, способствующим получению резов без грата или с легко отделимым гратом на нижних кромках в диапазоне 3—100 мм, является применение кислорода чистотой 99,5—99,8% [2]. При резке кислородом чистотой 98,5% при снижении скорости можно также получить рез без грата. Таким образом, наличие грата на нижней кромке связано с несоблюдением технологического процесса и поэтому не может характеризовать качество поверхности реза. В равной степени это относится и к такому показателю как количество и размеры местных вырывов на поверхности реза, поскольку и они возникают при случайных нарушениях процесса. [c.27]

Управление по показателям, характеризующим ход технологического процесса. Такими показателями являются действующие силы, крутящий момент, температура, упругие перемещения, вибрация и др. [2], [3]. С целью управления процессом технологическую систему оснащают различными чувствительными элементами для измерения одного или нескольких вышеуказанных показателей, преобразующими и сравнивающими устройствами, исполнительными механизмами, с помощью которых вносят соответствующие поправки в технологический процесс. [c.133]

ГЛАВА 9. ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ 1. ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ШУМ И ВИБРАДИЮ [c.118]

Высокими эксплуатационными показателями характеризуются составные зубчатые колеса. Так, замена чугунного колеса в зубчатой межвальцевой передаче, отличающейся низкой износостойкостью и высоким уровнем шума, на составное позволила повысить износостойкость зубьев в 7—10 раз и снизить шум на 4 дб [17]. Снижение уровня шума на 20—25 дб наблюдалось также при испытании составного колеса с прокладкой из резины при п = = 40 с [18]. При испытании составных колес в коробках передач металлорежущих станков было показано, что вибрации снижаются в 2—3 раза по сравнению с серийными стальными зубчатыми колесами [19]. По данным стендовых испытаний [20] [c.271]

Приведенная спецификация была предназначена для обеспечения надежной работы автоматических коробок передач. Тем не менее при ее принятии учитывали, что в дальнейшем в связи с конструктивными изменениями коробок передач и ужесточением режимов их работы потребуется вносить в спецификацию поправки. По-видимому, именно это имел в виду Ханстэд [8], когда говорил Требуется улучшить три показателя масел для ГМКП, а именно, их вязкость, термоокислительную стабильность и срок службы . Указанные изменения необходимы по следующим причинам показатели, характеризующие работу коробки передач, ухудшаются при применении масла с недостаточно удовлетворительной вязкостью при низких и высоких температурах в связи с повышением рабочих температур и усилением воздухообмена в современных коробках передач для них требуются масла с повышенной термостабильностью желательно увеличить срок службы механизма, в первую очередь, устраняя вибрации, вызываемые маслом. [c.161]

Показатели эргономики характеризуют распределение функций в системе человек - машина. Необходимо освободить персонал от выполнения монотонных, утомительных, трудоемких операций, возложив на него задачи планирования, программирования, управления и контроля. Следует обеспечить комфортные условия обслуживания, отвечающие требованиям научной организации труда. Эти требования регламентируют положение и очертание зоны размещения органов управления машиной, величину физических нагрузок, температуру и освещенность рабочего места, допустимый уровень шума и вибрации, отсутствие пыли, газов и вредных вешеств в зоне обслуживания, удобство позы рабочего, информативность пульта управления и другие. Органы управления должны иметь форму и размеры, удобные для работы, располагаться в зоне обслуживания так, чтобы расстояние между ними не затрудняло выполнение операций. Маховички, штурвалы, рукоятки доюкны соответствовать требованиям стандартов. Рабочую нагрузку на них (окружное усилие) рекомендуется принимать не более чем 25 Н, [c.10]

Стуки в машине характеризуют главным образом люфты в соединениях, а шумы происходят от вибраций. Акустическая проверка представляет собой сравнение силы, тембра и места происхождения звуков и шумов дефектируемой машины с теми же показателями при ее нормальной работе, производимое по слуховой памяти и, следовательно, зависящее от опыта персонала. [c.117]

Кроме указанных выше основных характеристик насоса, для оценки эксплуатационных качеств насосных агрегатов большое значение имеют вибрационные и шумовые показатели. Вибрационные качества насосов характеризуются виброшумовыми характеристиками, которые согласно ГОСТ 6134—87 представляют собой зависимости уровня воздушного звука от частоты (в октавах) в диапазоне частот 63—8000 Гц и вибрации характерных точек опорных узлов или корпуса насоса от частоты. Вибрация измеряется в децибелах по эффективному, т.е. среднеквадратическому, значению колебательного ускорения. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология