Порядок проведения работ

ГОСТ 20831—75. Система технического обслуживания и ремонта техники. Порядок проведения работы по оценке качества отремонтированных изделий. [c.581]

Порядок проведения работ [c.297]

ХХИ. 2. СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ВНЕДРЕНИЮ (СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ) ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННОГО ХОЗЯЙСТВЕННОГО РАСЧЕТА [c.345]

МИ 2277-93 ГСИ. Система сертификации средств измерений. Основные положения и порядок проведения работ , [c.201]

Методическое пособие по контролю качества рекультивационных работ . В пособии приведен порядок проведения работ по оценке качества рекультивационных работ с учетом действующих ГОСТов и методик определения агрохимических [c.163]

Порядок проведения работ [c.160]

Порядок проведения работы. Готовят коллоидный раствор (по заданию). Налив в несколько колб по 50 см золя, добавляют в них электролит до указанной в задании концентрации. Объем раствора электролита, который нужно добавить для получения заданной концентрации, определяют исходя из формулы [c.104]

Порядок проведения работы. [c.108]

Порядок проведения работы следующий. Сначала определить начальную точку кривой, измеряя разность потенциалов между графитовым электродом в соли Мора и медным электродом. Затем [c.174]

Порядок проведения работ с применением электрического тока строго регламентирован соответствующими инструкциями по технике безопасности. К работам может быть допущен только подготовленный персонал. Все работы ведутся под обязательным наблюдением ответственных лиц, хорошо знающих особенности производства. [c.132]

Порядок проведения работы. Азотоводородная смесь получается при смешении азота и водорода, которые подаются ЙЗ соответствующих баллонов через редукторы в соотношении, регулируемом при помощи реометров. Но так как по условиям техники безопасности работа с водородными баллонами в общих лабораториях не рекомендуется, то лучше азот и водород собрать в градуированном газометре либо нз баллонов, либо после их получения непосредственно в лаборатории. [c.34]

Порядок проведения работ. Расчетные формулы. [c.110]

Перед сдачей коллоквиума, помимо общетеоретической подготовки, студент должен подробно изучить установку и порядок проведения работы. Ход эксперимента он записывает в рабочую тетрадь, вычерчивает схему установки и таблицу для записи результатов опытов. После сдачи коллоквиума студент, получив исходные данные для проведения работы н ответив лаборанту на вопросы, касающиеся правил техники безопасности, получает разрешение на включение установки. Все результаты, полученные при выполнении эксперимента, студент обязан записать в рабочую тетрадь, а после завершения работы и приведения в порядок рабочего места подписать тетрадь у лаборанта. [c.4]

Порядок проведения работы. Установка, предназначенная для обжига серного колчедана, может быть собрана отдельно (рис. 4), а можно воспользоваться частью установки для получения серной кислоты (рис. 5). [c.23]

Порядок проведения работы. Работа может быть проведена по двум вариантам в зависимости от используемого исходного сырья для получения серной кислоты. В обоих случаях используется одна и та же установка, в которой при получении серной кислоты из серного колчедана поглотительная склянка 9 заменяется трехходовым краном. При любом варианте получение серной кислоты в лаборатории можно разделить на три стадии [c.26]

Порядок проведения работы. В лаборатории для окисления аммиака используют различные катализаторы. С наибольшей скоростью окисление аммиака протекает на платине, поэтому ее использование в лаборатории в виде сеток или платинированного асбеста дает наилучшие результаты. Большее распространение в учебных лабораториях получили железохромовый и ванадиевый катализаторы, которые изготавливаются на основе оксидов этих металлов. Катализатором заполняют кварцевую или фарфоровую трубку, помещенную в печь. Тип печи и ее расположение описаны в работе 6 (с. 26). Образовавшиеся нитрозные газы поглощают водой с несколькими каплями пероксида водорода. [c.38]

Порядок проведения работы. Аммиачную селитру можно получить в приборе, представленном на рисунке 11. Здесь реакционным аппаратом служит стеклянная трубка диаметром 50—60 мм и высотой 300—400 мм с припаянными внизу и вверху отводами для присоединения колбы Вюрца. Верхний и нижний конец трубки оттягивают. В нижнюю часть трубки укладывают стекловату и на нее насыпают стеклянную насадку в верхнюю часть трубки вставляют на пробке капельную воронку. Вместо трубки можно использовать кожух водяного холодильника, но при этом необходимо, чтобы отводы, особен- [c.44]

Порядок Проведения работы. По заданию преподавателя рассчитывают химический состав шихты, определяют массу шихты для получения 8—12 г стекла. При этом допускают, что стекло образуется только из оксидов и летучесть оксидов незначительна. В соответствии с расчетами взвешивают компоненты шихты с точностью 0 1 г и тщательно их перемешивают. Шихту слегка увлажняют (3—5% воды) и перемешивают сначала на листе бумаги, а затем в фарфоровой ступке. Затем ее переносят в предварительно прокаленный и взвешенный тигель. Если в состав шихты входит борная кислота, то лучше брать высокие фарфоровые тигли, так как при разложении кислоты происходит сильное вспенивание и возможен выброс стекломассы. Тигель, заполненный шихтой, с помощью щипцов ставят в муфельную печь и включают ее, постепенно поднимая температуру до необходимых пределов. При достижении нужной температуры замечают время и ведут варку стекла в течение 20—30 мин, после чего быстро, но аккуратно вынимают щипцами тигель из печи и выливают расплавленное стекло в специальную форму или на чистый железный лист. Все операции варки стекла проводить в рукавицах и защитных очках После полного охлаждения тигля и стекла их взвешивают и определяют выход стекла в процентах от теоретически возможного. [c.53]

Порядок проведения работы. 100—150 г известняка измельчают в фарфоровой ступке до размера зерен 5—10 мм и помещают в фарфоровый тигель или чашку, которые ставят в муфельную печь, нагретую до 1173—1273 К, и выдерживают при этой температуре 2 ч. После этого вынимают чашку с готовой известью из печи, охлаждают в эксикаторе и, высыпав известь на лист фильтровальной бумаги, отбирают пробы квартованием. С этой целью известь перемешивают и разравнивают на листе в виде че- [c.54]

Порядок Проведения работы. Перед проведением опыта металлическую пластинку зачищают наждачной бумагой, тщательно обезжиривают органическими растворителями, промывают водой и замеряют, стараясь не касаться руками, штангенциркулем с точностью 0,1 мм. Для обезжиривания можно применять Рис. 20. Установка для определения ацетон, бензин И другие раство-скорости коррозии металла при высо- рители.Обезжиривание считает-кой температуре (вариант 1) законченным, если при Про- [c.74]

Порядок проведения работы. Этот вариант работы позволяет подвергнуть испытанию 3—4 образца одновременно при 3—4 различных температурах. Образцы пластинок металлов подготавливают, как описано в первом варианте, включают муфельную печь и нагревают до заданной температуры. Образцы помещают в предварительно прокаленные до постоянной массы тигли, которые в открытом виде ставят в печь и выдерживают их при постоянной температуре в течение 0,75—1 ч. [c.75]

Порядок проведения работы. Три стальные пластины обрабатывают (см. работу 20) и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Наливают в три стакана либо разные растворы кислот и хлорида натрия одинаковой концентрации, либо растворы разной концентрации одного соединения и выдерживают стальные пластины в этих растворах в течение 3—4 ч. После этого пластины извлекают из раствора, промывают водой, протирают мягкой карандашной резинкой, снова промывают водой и, высушив фильтровальной бумагой, взвешивают. Скорость коррозии рассчитывают по формуле [c.76]

Порядок проведения работы. Прибор для объемного определения скорости коррозии представляет собой аспиратор с притертой пробкой, к которой при помощи стеклянных крючков крепится испытуемый образец. Водород, выделяющийся при взаимодействии металла с кислотой, вытесняет из герметически закрытого аспиратора кислоту, которая капает в бюретку через кран нижнего тубуса. Объем кислоты в бюретке будет соответствовать объему выделившегося водорода. [c.77]

Порядок проведения работы. Установка для никелирования состоит из электролизера /, в котором катодом служит железная пластинка 2, помещенная между двумя анодами 3 [c.78]

Порядок Проведения работы. Три образца стали зачищают наждачной бумагой, обезжиривают органическими растворителями и промывают водой. Непосредственно перед опытом образцы протравливают 30 с в растворе H I (15%-ный), промывают водой и немедленно помещают в железную баню со щелочным раствором, разогретым до 410—415 К. Эта температура поддерживается в течение всего опыта, продолжающегося 30—45 мин. Все работы с горячей щелочью необходимо проводить осторожно, обязательно в защитных очках или маске и резиновых перчатках По истечении времени опыта отключают обогрев, вынимают образцы стали, тшд- тельно промывают их в холодной проточной воде и сушат фильтровальной бумагой. Один образец смазывают тонким слоем вазелина, с другими образцами проводят испытания. [c.80]

Порядок проведения работы. В колбе приготовляют 0,3 г инициатора пероксида бензоила или ДАК в 15 мл метилметакрилата (р = 943,0 кг/м ). Загружают через капиллярную воронку из бюретки или пипетки по 3 мл раствора в четыре ампулы или пробирки с обратным холодильником (емкостью 10 мл). Затем добавляют в первую ампулу 3 мл этилацетата, во вторую — 3 мл толуола, в третью — 3 мл ксилола, в четвертую — 3 мл дихлорэтана. [c.146]

Порядок проведения работы. Приготовляют три (или более) суспензии исследуемого грубодисперсного материала в водном растворе электролита. Для этого к 5 г грубодисперсного материала приливают 50 см воды и определенное, указанное в задании, количество электролита — КС1, [c.89]

Порядок проведения работы. Для каждого электролита готовят 10 проб в 10 колб наливают по 10 см золя. Добавляют в каждую колбу электролит, постепенно увеличивая его концентрацию. Общий объем раствора должен быть одинаковым во всех пробах (15—20 см ) до постоянного объема в раствор доливают дистиллированную воду. Пример приготовления растворов приведен в табл. VII.2. [c.122]

Настоящие методические указания устанавливают порядок проведения работ по внедрению стандартов Системы стандартов безопасности труда (ССБТ) в министерствах, ведомствах, на предприятиях, в учреждениях, колхозах и организациях (далее — предприятия) отраслей народного хозяйства. [c.182]

Рв1 омендуемый порядок проведения работ по установлению силикатных ванн следующий. После проведения всего цикла работ по проводке скважины, т. в. после проработки ствола, предшествующего подъему и выбросу бурильного инструмента, в интервале залегания водоносных пластов, продуктивных коллекторов, водоплавающих залежей и естественных экранов, разделяющих коллекторы, устанавливается силикатная ванна определенного состава. Время, затрачиваемое на подъем инструмента и спуск обсадной колонны, достаточно для завершения течения физико-хи-мических процессов в системе скважина — пласт. После спуска обсадной колонны производятся промывка скважины и цементирование по установленной технологии, т. е. никаких дополни-тельн1,1Х мероприятий и затрат времени для примененпя способа не тробуется. [c.251]

Порядок проведения работы. I) Приготовляют предельноконцентрированную эмульсию керосина в заданном количестве эмульгатора (олеата натрия) и рассчитывают ее концентрацию [c.133]

Система технического обслуживания — это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации, который обеспечивает показатели качества, предусмотренные в нормативной документации соответствующего производства. Система технического обслуживания и ремонта обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя возможность выполнения ремонтных работ по плану, без ущерба для плана производства своевремейную подготовку необходимых для ремонта запасных частей и материалов правильную и безопасную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и сокращения сроков выполнения ремонтных работ [2, 12]. [c.31]

Большое значение в СТОиРТ имеет ремонтная документация, разрабатываемая предприятием или по его заказу сторонними организациями. Комплектность и правила составления ремонтных документов должны соответствовать ГОСТ 2.601—95, ГОСТ 2.602—95, ГОСТ 2.603—68, ГОСТ 2.604—68, ГОСТ 2.608—78 Эксплуатационная и ремонтная документация . Общие требования к сдаче оборудования в ремонт и приемки его из ремонта установлены ГОСТ 20831—75 Порядок проведения работ по оценке качества отремонтированных изделий . [c.1317]

Порядок Проведения работы. в лаборатории для окисления оксида серы (IV) в кипящем слое катализатора используют контактный аппарат (рис. 6), представляющий собой кварцевую трубку I диаметром 20—30 мм и длиной 400—500 мм, которая имеет снаружи электронагревательную обмотку для нагрева поступающей газовой смеси. Внутрь трубки вставлена фарфоровая решетка, представляющая собой дно тигеля Гуча, обрезанного по высоте так, чтобы он с минимальным зазором вхоцил в трубку. Эта решетка 2 установлена посредине длины трубки с помощью подпирающей ее снизу кварцевой или фарфоровой трубки 3 с диаметром несколько меньшим диаметра основной трубки 1. Своей нижней частью трубка 3 опирается на пробку, которая закрывает снизу кварцевую трубку 1. В пробку вставлена трубка для подачи газов. На решетку помещается слой гранулированного катализатора типа БАВ высотой 30—50 мм. Размер гранул катализатора должен быть одинаков и не превышать 1 мм. Сверху в кварцевую трубку можно впаять или вставить на пробке карман 4 из кварца, в который помещают термопару 5 для измерения температуры контактирования. Чехол для термопары доходит до слоя катализатора в неподвижном состоянии. Термопара соединена с автоматическим терморегулятором, который позволяет поддерживать заданную температуру контактирования. Кварцевая трубка [c.30]

Порядок проведения работы. Для выполнения работы берут 50 г сильвинита или смеси солей хлоридов натрия и калия. Готовят маточный раствор, содержащий 12,5% КС1 и 18,5% Na I в 150 г раствора. Смесь солей помещают в термостойкий стакан на 250 мл, снабженный мешалкой и термометром, наливают приготовленный маточный раствор и нагревают при перемешивании [c.49]

Порядок проведения работы. Электролиз во ного раствора хлорида натрия проводят в электролизере 4, которы изготавливают в лаборатории из листового органического стекл толщиной 2—3 мм, для основания электролизера берут более тол стое органическое стекло — около 5 мм. Размер электролизерг 250 X 120 X 150 мм. Вырезанные по размеру и тщательно отшлифован ные по срезу пластины склеивают при помощи дихлорэтана ил другого подходящего клея. С внутренней стороны посередине бокс вых стенок электролизера и по дну приклеивают на расстояии 1—2 мм друг от друга полоски из органического стекла ширино) [c.58]

Порядок проведения работы. Электролиз расплава проводят в вертикальной муфельной печи /, дающей возможность проводить опыт при температуре 773—873 К.Впечьвстав-ляют фарфоровый стакан или тигель 2, в который помещают фарфоровую трубку 3 с находящимся в ней графитовым анодом 4 и железный катод 5. Температуру расплава определяют при помощи термопары<6, вставленной в фарфоровый или кварцевый карман, и регулируют автоматическим терморегулятором 7. [c.63]

Порядок Проведения работы. Хлор и водород, необходимые для работы, собирают в градуированные газометры во время работы Электролиз водного раствора хлорида натрия или получают специально. Водород получают в аппарате Киппа, а хлор — действием соляной кислоты на КМПО4 или на оксид марганца (IV) при нагревании. Сжигают водород в хлоре при помощи горелки для сжигания газов, на которую надевают трубку, обеспечивающую подсос воздуха. Водород из газометра пропускают через промывную склянку 2, наполненную щелочным раствором перманганата калия, в горелку 4, с которой снята трубка 5, и проверяют водород на чистоту. При положительном результате лоджигают водород и начинают пропускать хлор из газометра 6. Хлор и водород осущаются в колонках 3, 8 прокаленным сульфатом магния или хлоридом кальция. Ток хлора регулируют несколько меньще, чем ток водорода. При горении водорода в хлоре изменяется цвет пламени, после чего горелку вставляют в трубку 5 и отмечают уровень воды в газометре 6. Образующийся хлороводород улавливают в поглотителе 9, наполненном насадкой в виде стеклянных трубочек, которые смачивают дистиллированной водой. После начала опыта [c.65]

Порядок проведения работы. В этом варианте целесообразно использовать оксиды металлов, которые после восстановления образуют королек металла или же дают его в сплаве с другими металлами. Поэтому восстановление по этому варианту железа из его оксидов представляется нецелесообразным, а медь следует получать в виде ее сплавов. Массу навески оксида металла берут с таким расчетом, чтобы получить 2—5 г металла, а древесный уголь — в полуторном количестве по сравнению состехиомет-рическими значениями, в качестве флюса добавляют 1—2% хлоридов натрия или калия. Эту смесь хорошо измельчают, перетирают и тщательно перемешивают. Однородный порошок засыпают в тигель, уплотняют пестиком и на поверхность укладьгоают слой древесного угля с размером кусков 1—2 см. Тигель плотно закрывают крышкой, помещают в муфельную печь и нагревают до температуры 1073—1273 К (в зависимости от выбранного оксида металла), при которой выдерживают 20—30 мин. После этого тигельными щипцами осторожно вынимают тигель из печи и оставляют его охлаждаться на специальной керамической подставке до комнатной температуры. Затем высыпают содержимое, отделяют королек металла и взвешивают. Определив теоретическую массу металла или сплава, которые должны были выделиться в результате восстановления, и, зиая массу полученного металла, рассчитывают его выход в процентах. [c.68]

Порядок проведения работы. Шихту готовят таким же спосо(5ом, как и в первом варианте, но восстановление проводят в установке, позволяющей определить объем выделившихся в результате реакции газов (СО, Oj). При выборе массы навески оксида металла следует учитьгоать, что объем выделяющихся газов не должен превышать объема газоизмерительной бюретки газоанализатора. Навеску шихты в фарфоровой или кварцевой лодочке помещают посередине реакционной трубки 1, которая располагается в трубчатой муфельной печи 2. Один конец трубки наглухо за--крыт, а другой соединен с газоанализатором 3. Перед включением [c.68]

Порядок проведения работы. Оксид металла восстанавливается в кварцевой лодочке 7, помещенной в кварцевую трубку 6 диаметром 15 мм, которая расположена в трубчатой элек- [c.70]

Порядок проведения работы. Образцы подготавливают к работе так же, как перед оксидированием, и немед ленно помещают в фарфоровый стакан с фосфатирующим раствором, нагретым до 369—371 К. Образцы фосфатируют 10, 20 и 30 мин соответственно. Вынутые из раствора образцы промывают в холодной проточной воде и сушат в термостате при 353—393 К- [c.81]

Порядок проведения работы. Стальные или железные пластины подготавливают к работе, как описано выше. Одну из пластин последовательно начинают погружать в стаканы, заполненные растворами азотной кислоты, перемещая образец из стакана в стакан после двадцати секундной выдержки. Опыт начинают с наименьшей концентрации азотной кислоты и наблюдают за растворением образца по выделяющимся пузырькам газа. Прекращение выделения пузырьков газа свидетельствует об образовании оксидной пленки на поверхности металла и наступлении пассивности. Отмечают концентрацию азотной кислоты, при которой наступает этот момент. После этого выдерживают образец несколько минут в стакане с раствором азотной кислоты (60%-ная) и начинают перемещать образец в обратном направлении для определения устойчивости пассивирующей пленки на поверхности металла. В этом случае отмечают концентрацию азотной кислоты, при которой начинается выделение пузырьков газа. В том случае, если пассцвирующая пленка сохранится до наименьшей концентрации азотной кислоты, то депассивирование образца проводят, опуская в раствор непассивированный образец металла, прикасаясь им к опытному образцу. После этого вынимают из раствора образец активного металла и наблюдают за поведением испытуемого образца. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология