Поршневые оппозитные

Для сжатия больших количеств газа все более широко используются комбинированные компрессорные установки с центробежными компрессорами в первом каскаде на ступенях более низкого давления и поршневыми оппозитными во втором каскаде на ступенях более высокого давления. Так, оппозитный компрессор 6М40 680/22-30 сжимает до 320 ат азотоводородную смесь в систе- [c.191]

Предприятия отрасли изготавливают большое количество современных компрессоров и холодильных установок, насосов для химических предприятий и оросительных систем, трубопроводной арматуры из стали,, цветных металлов, серого и ковкого чугуна. Освоен ряд поршневых оппозитных компрессоров (с противоположным расположением цилиндров), не уступающих лучшим образцам зарубежных фирм. [c.222]

Компрессоры поршневые оппозитные. Методы испытаний. — Взамен ОН 26—01—20—66. ОН 26—12—3—68 Машины водокольцевые. Правила приемки и методы испытаний [c.265]

Цилиндры поршневых оппозитных воздушных и газовых компрессоров первых трех ступеней снабжены прямоточными всасывающими и нагнетательными клапанами. Их не рекомендуется применять в компрессорах, сжимающих загрязненные газы. Прямоточные клапаны, у которых поток газа параллелен, пластинам, имеют хорошие газодинамические характеристики и значительно большую пропускную способность, чем клапаны других типов. Долговечность прямоточных клапанов в несколько раз больше, чем кольцевых. [c.39]

Поршневые оппозитные компрессоры получили широкое применение во всех странах мира. Изготовляют их в пределах производительности от 0,25 до 30 м /сек. [c.25]

В области высокого давления поршневые оппозитные компрессоры применяются вплоть до 250 Мн/м . В настоящее время оппозитные компрессоры строят с максимальным поршневым усилием в ряду 60 /тг и с максимальным числом рядов 10. Максимальная мощность привода более 8000 кет. [c.25]

Рис. 6. Поршневой оппозитный компрессор

Цилиндры поршневых оппозитных воздушных и газовых компрессоров первых трех ступеней снабжены прямоточными всасывающими и нагнетательными клапанами. Их не рекомендуется применять в компрессорах, сжимающих загрязненные газы. [c.18]

Ширина компрессорного зала при однорядном расположении оборудования 18 м для турбокомпрессоров, 12—18 м для горизонтальных поршневых оппозитных компрессоров типа АО и 6 и 9 м (в зависимости от типа) для поршневых компрессоров блок-картерных вертикальных и У-образных. [c.239]

Клапаны. На оппозитных компрессорах установлены самодействующие клапаны. Цилиндры поршневых оппозитных воздушных компрессоров первых трех ступеней снабжены прямоточными всасывающими и нагнетательными клапанами (см. рис. 6). Прямоточные клапаны применяются также в компрессорах типа ВП. Долговечность прямоточных клапанов в несколько раз больше, чем кольцевых. [c.14]

На НПЗ и НХЗ компрессоры используются для сжатия технологических газов на установках каталитического риформинга, гидроочистки, изомеризации, каталитического крекинга, пиролиза, ок-сосиптеза и других, в холодильных системах установок алкилирования, депарафинизации масел, обезмасливания гача и т. д. В общезаводском хозяйстве компрессоры служат для сжатия воздуха, инертного и факельного газов. Наиболее часто применяются на НПЗ и НХЗ центробежные и поршневые (оппозитные, угловые, вертикальные) машины. Б качестве приводов к компрессорам используются электродвигатели, паровые и газовые турбины. Характеристика серийно изготавливаемых компрессоров приводится в каталогах, справочниках и номенклатурных перечнях машиностроительных заводов [24, 34—35]. [c.119]

Ряд организаций (ВНИИкомпрессормаш, ЛекНИИхктмаш, СКВ по компрессоростроению в г. Казани) разрабатывают стандартные методы определения шумовых характеристик компрессорных машин (с учетом их специфики), а также их предельно допустимых значений для передвижных и стационарных компрессоров [65]. Для поршневых оппозитных компрессоров эта работа уже завершена. Их шумовые характеристики регламентированы ОСТ 26-12-847—73. Нормируемые характеристики компрессора — уровни звуковой мощности в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63—8000 Гц не должны превышать значений, приведенных в табл. У1-1. [c.206]

Л1онтажные допуски для поршневых оппозитных компрессоров (на примере компрессора марки 50Т-130/200) [c.182]

Другие технологические схемы получения исходного газа отличаются от описанных наличием водной очистки газа от двуокиси углерода вместо моноэтаноламиноеой. Водную очистку проводят при давлении - -28 ат (после третьей ступени компрессии) и температуре не выше 50 °С в скрубберах с насадкой. Описанные в Л1И-тературе крупные установки, базирующиеся на использовании газового сырья или продуктов нефтепереработки, предусматривают очистку газа от соединений серы. Технологический газ получают при 14—30 ат, что позволяет использовать энергию поступающего на предприятие газа, лучше решить вопросы использования тепла и т. д. Преобладает процесс паро-углекислотной конверсии, хотя имеются варианты комбинирования, например высокотемпературной и паро-кислородной конверсии под давлением. Дополнительное компримирование газа до 350 ат осуществляется турбокомпрессорами, конструкции которых успешно разработаны за рубежом, или поршневыми оппозитными компрессорами. [c.77]

Восьмая пятилетка (1966—1970 гг.) для химического и нефтяного машиностроения была периодом становления отрасли на более высокую организационную и техническую ступень развития. За пятилетие разработано и изготовлено свыше 4800 опытных образцов, освоено серийное производство 3200 типоразмеров аового оборудования, снято с производства более 1100 устаревших типов. Высокую оценку в стране и за рубежом получили комплекс оборудования для установок первичной переработки нефти производительностью 6 млн. т в год по сырью оборудование для комплексной механизации и автоматизации спуско-подъемных операций при бурении нефтяных и газовых скважин колонные аппараты с клапанными тарелками многотоннажные центрифуги для производства минеральных удобрений дисковые экструдеры поршневые оппозитные компрессоры с противоположным распо-6 [c.6]

Для крупных поршневых (оппозитных) центробежных и винтовых компрессоров эффективным является повышение показателя ресурс до капитального ремонта . В этом случае снижается доля ремонтных затрат, связанная с заменой в капитальном ремонте дорогостоящих и металлоемких деталей машин. [c.274]