Машины водокольцевые

Компрессоры поршневые оппозитные. Методы испытаний. — Взамен ОН 26—01—20—66. ОН 26—12—3—68 Машины водокольцевые. Правила приемки и методы испытаний [c.265]

Выбор вакуум-насосов связан с глубиной создаваемого ими вакуума. Мокрые поршневые вакуум-насосы дают разрежение, равное 80—85%. Разрежение до 90—95% создают сухие поршневые и водокольцевые вакуум-насосы, причем последним присущи все преимущества центробежных машин перед поршневыми, но они имеют низкий к. п. д. Для создания глубокого вакуума (95—99,8%) применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы. [c.238]

Для получения умеренного разрежения (до 90—95%) и перемещения агрессивных, взрывоопасных и влажных газов и паров на химических предприятиях широкое применение нашли водокольцевые вакуум-насосы, обладающие по сравнению с поршневыми всеми достоинствами и преимуществами центробежных машин, но имеющие более низкий к. п. д. Создаваемое водокольцевыми вакуум-насосами разрежение ограничено величиной парциального давления пара рабочей жидкости, зависящего от температуры. [c.175]

На рис. 3 6 показана схема ротационного компрессора с жидкостным поршнем - водокольцевой компрессор. Вращающееся рабочее колесо с лопатками расположено относительно корпуса машины эксцентрично [c.55]

Водокольцевые компрессоры также достаточно широко используются в различных отраслях промышленности, где необходимо подавать воздух или технический газ. Сравнительно простое устройство и безотказность в работе обусловили применение этих машин во многих областях производства вместо поршневых и ротационных со скользящими пластинами. [c.280]

Водокольцевые машины работают как компрессоры довольно редко и рассчитываются на сравнительно невысокие давления около 10 Па. Основное назначение этих машин—создание вакуума. Одноступенчатые водокольцевые компрессоры (вакуум-насосы) создают разряжение до 98%. [c.281]

Сравнительно широко используются для создания вакуума описанные ранее компрессоры с жидкостным кольцом (водокольцевые вакуум-насосы). Прн хорошем исполнении эти машины обеспечивают разрежение до 98%. Их существенным недостатком, как уже отмечалось, является низкий коэффициент полезного действия (0,40—0,45). [c.172]

Машины ZSK или ZDS-K используются для дегазации пластических масс с исходным содержанием летучих компонентов от макси- мально 20% до их остаточного содержания <0,3%. При необходимости, используя очень глубокое вакуумирование и дистилляцию водяных паров в шнековом испарителе, можно добиться снижения остаточного содержания летучих компонентов ниже уровня 0,1%. Обычно для окончательной дегазации достаточен вакуум в 270 Па, который можно обеспечить с помощью водокольцевых насосов в специальных случаях должен применяться вакуум в пределах от 1 до 10 Па. [c.165]

При откачке и сжатии различных газов и газожидкостных смесей, загрязненных механическими примесями, применяются машины жидкостно-кольцевые (в частности, водокольцевые), а также машины типа Руте (машина с вращающимися профилированными роторами). По сравнению с машинами других типов эти машины полу чили наибольшее распространение в ка- [c.393]

Незагрязненные сточные воды ( 4 на 1000 пог. м фильмокопий) образуются от последней промывки пленки в проявочных машинах, от поверхностных воздухоохладителей технологических кондиционеров, из поддонов оросительных камер санитарных кондиционеров, от водокольцевых насосов и от химводоочистки. [c.323]

Вакуум-насосы и воздуходувки относятся к группе компрессорных машин. Для технологического Процесса обезвоживания осадков сточных вод применяются компрессорные машины низкого давления, к которым относятся поршневые и водокольцевые вакуум-насосы, серийно изготовляемые нашими заводами. Технические характеристики некоторых вакуум-насосов приведены в табл. 33. [c.118]

При подготовке к пуску вакуум-насосов и воздуходувок проверяется наличие и поступление масла к уплотнениям вала и подшипникам, а в машинах сухого типа также к пластинам ротора на полный оборот руками поворачивается ротор открываются вентили, подводящие воду для охлаждения корпуса (в машинах сухого типа) или для наполнения корпуса и водо-газосборника (в водокольцевых машинах). После наполнения корпуса водой до переливов вентили, подающие воду на водокольцевые насосы, закрываются. Пуск воздуходувок производится при закрытых задвижках на всасывающем и нагнетательном трубопроводах. После включения электродвигателя постепенно открываются задвижки сначала на всасывающем, а затем на нагнетательном трубопроводах. [c.124]

При получении концентрированного ацетилена работают при остаточном давлении (вакууме) 15—20 Па (0,15—0,2 кгс/ам ), а затем сжимают ацетилен до 120— 130 кПа (1,2—1,3 жгс/см ). Для этой цели можно применять водокольцевые и центробежные компрессоры. Хорошо зарекомендовали себя в промышленных условиях вакуум-компрессоры, в которых ацетилен охлаждается в корпусе машины. [c.170]

Ремонт водокольцевых машин [c.196]

Водокольцевые ротационные вакуум-насосы и газодувки представлены в нашей промышленности мелкими вакуум-насосами серии КВН и более крупными машинами типа РМК- [c.196]

Из объемных машин при поступательном движении рабочего органа используют поршневые, а при вращательном движении — водокольцевые, пластинчато-роторные и двухроторные. В отдельных случаях применяют также струйные аппараты эжекторы, простые по конструкции, но с очень малым КПД. [c.216]

Наиболее производительны лопаточные машины-вентиляторы и турбовоздуходувки, а большие давления создают объемные машины — особенно поршневые. Достаточно высокий КПД у поршневых и лопаточных машин, а наиболее низкий — у простых по конструкции водокольцевых. Однако у поршневых машин наиболее громоздкая конструкция с кривошипным приводом. Все остальные машины работают при вращательном движении рабочего органа и проще соединяются с электродвигателями. Наиболее выгодна для любых машин качественная регулировка путем [c.216]

Водокольцевые машины предназначены для создания вакуума (вакуумные насосы) и избыточного давления (компрессоры). Рабочей жидкостью служит вода, масло или любая другая неагрессивная капельная жидкость. [c.217]

Рис. 11.1. Схема водокольцевой машины

Водокольцевые машины просты по конструкции и надежны в эксплуатации, не требуют тщательной очистки от твердых примесей, поступающих с воздухом. [c.220]

Недостаток водокольцевых машин — низкий КПД, из-за того, что значительная часть энергии расходуется на трение при вращении водяного кольца. [c.220]

В табл. 11.1 приведены технические характеристики выпускаемых в настоящее время водокольцевых машин, на рис. 11.2 — габаритные размеры, а на рис. 11.3 — их рабочие характеристики. [c.220]

При выделении концентрированного ацетилена приходится иногда работать в вакууме (остаточное давление до 0,15—0,2 ат) на чистом ацетилене и затем сжимать его до 1,2—1,3ат. Для этой цели можно применять водокольцевые и центробежные компрессоры. Хорошо зарекомендовали себя в промышленных установках вакуум-компрессоры, которые обеспечивают и вакуум до 80% (остаточное давление 0,2 ат), и давление 1,3 ат. В таких компрессорах газ охлаждается непосредственно в корпусе машины. [c.348]

РстациоЕтные компрессоры относятся к объемным машинам. Роль поршня в них выполняют вращающиеся роторы нли винты. На этом же принципе основана работа вакуум-насосов, применяемых для отсасывания воздуха и создания вакуума. В конструктивном оформлении вакуум-насос и ротациоипый компрессор анало-гичпь друг другу, только в компрессоре нагнетательное отверстие меньшего размера. Различают сухие и водокольцевые ротационные машины. Роторы их могут быть выполнены со скользящими и неподвижными лопатками. [c.251]

В компрессорах с жидкостным кольцом внутри щ1-линдрич. корпуса вращается эксцентрично размещенный ротор, снабженный жестко закрепленными лопатками. Корпус машины примерно наполовину заполняется жидкостью, к-рая при движении ротора отбрасывается лопатками к стенкам корпуса, образуя на его внутр. пов-сти вращающееся кольцо. В результате между иим и лопатками образуются камеры разного объема, к-рый непрерывно уменьшается, вследствие чего газ, засасываемый через отверстие в крьпике корпуса, сжимается и выталкивается в нагнетат. патрубок. Рабочей жидкостью, как правило, служит вода (такие машины наз. водокольцевыми), реже масло, ртуть, серная или др. к-ты. Несмотря на то что эти компрессоры имеют более низкий кпд, чем пластинчатые, они нашли широкое применение благодаря простоте устройства, малому износу, надежности действия и возможности компримирования запыленных газов. [c.446]

При переработке термопластов на разгрузочном конце машины могут устанавливаться фильтрующие устройства со сменными сетками для удаления посторонних включений. Разгрузочные узлы представляют собой обычно решетки и фильеры для холодной штранг-грануляцпн или горячей резки жгутов на плоскости формующей решетки. При применении технологии так называемой горячей грануляции могут использоваться системы воздушного, водокольцевого охлаждения или устройства для подводной грануляции. [c.136]

При подготовке вакуум-насосов н воздуходувок к пуску проверяют поступление масла к подшипникам я уплотнителя.м вала, а в машинах сухого типа — также к пластинам ротора на полный оборот проворачивают ротор открывают вентили, подводящие воду для охлаждения корпусов (в машинах сухого типа) или для наполнения корпуса и водогазосборника (в водокольцевых машинах). После наполнения корпуса водой до переливов вентили, подающие воду на водокольцевые насосы, закрывают. [c.215]

Рис. IX.2. Принципиальная схема производства бутадиен-стирольного каучука у—аппарат для приготовления углеводородной шихты 5—реакторы 3, 5— колонны 4—отгонный куб в—каллеотбойник 7—конденсатор 8—отстойник 9—водокольцевой насос 10—компрессор И—конденсатор бутадиена /г—приемная емкость латекса /г—лентоотливочная машина /i—отжимные валки 15—вакуум-насос 16—сушилка 17—пудровочная машина 18—намоточная машина /9—электрокара /—углеводородная шихта //—водяная фаза 11—горячая вода IV—инициатор V—активатор VI—регулятор VII— рассол V///—прегыватель /X—стабилизатор X—острый пар X/—стирол XII—стирольная вода X///—дивинил X/U—электролит ХМ—уксусная кислота XV/—вода на коагуляцию.

Фкг. 322. Конструктивные схемы водокольцевых машин а — типа РМК б — типа ВВН / — корпус 2 — рабочие колеса 3 — цилиндры 4 — кронштейны 5 — ро-ликовые подшипники 6 — коренной пал. [c.462]

Этот существенный недостаток устранен в водокольцевых вакуум-насосах типа ВВН, выпускаемых сумским машиностроительным заводом им. Фрунзе. Разработан ГОСТ на эти машины, согласно которому вместо марок РМК-2, РМК-3 и РМК-4 выпускаются вакуум-насосы марокВВН-3, ВВН-12ИВВН-25. [c.44]

Ротационные водокольцевые вакуум-насосы высокого вакуума принадлежат к машинам жидкостно-кольцевого типа. К ним относятся насосы типа РМК- Рабочей жидкостью служит вода, мг.сло и любая другая неагрессивная жидкосгь. [c.116]

Водокольцевая машина состоит из цилиндрического корпуса, закрытого с торцов крышками—лобовинами. [c.217]

В пневморазгрузчиках цемента всасывающего и всасывающе нагнетательного действия, а также в пневмосистемах для транспортирования золы, минеральных удобрений, материалов в резиновой промышленности и других широко применяют водокольцевые машины ВВН-12М, ВВН1-25 и ВВН2-50. [c.220]

При сжатии ацетилена до 2 ат можно применять водокольцевые компрессоры типа РМК или В Г. Промышленностью выпускаются машины производительностью от 50 до 500 м ч. Преимуществом водокольцевых компрессоров является большая безопасность сжатия ацетилена вледствие наличия воды, обеспечивающей интенсивный теплоотвод от газа, нагревающегося в процессе сжатия. Но эти машины имеют и существенный недостаток из-за высокой растворимости ацетилена запорная вода насыщается газом, поэтому сброс ее в канализацию недопустим — для этой цели применяется замкнутый инкл циркулирующей воды, [c.347]

Поскольку в процессе сжатия газа вода нагревается примерно на 10° С, в системе устанавливают холодильники для ее охлаждения и насосы для циркуляции. Это значительно удорожает компримирование и создает трудности при эксплуатации — необходимость установки резервных циркуляционных насосов или блокировки водокольцевого насоса с водяным насосом. Кроме того, газ насыщается водяными парами за счет повышенной температуры (30—45° С) и большого механического уноса. Вода может попасть в абсорбент на стадии выделения ацетилена, что вызовет повышение расхода пара на концентрирование (упаривание) абсорбента. В связи с этим для сжатия ацетилена до небольших давлений (порядка 1,5 ат) применяют центробежные компрессоры производительностью дo2000J i / i. Для соблюдения строгого температурного режима в машине имеются встроенные холодильники (обычно — это охлаждаемые изнутри диффузоры между колесами машины), которые охлаждают циркулирующим конденсатом или обессоленной водой. [c.348]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология