Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Затвор песочный

Рис. 1.5. Схема барабанной вращающейся прокалочной печи 1 — песочный затвор, 2 — течка, 3 — горелка, 4 — горячая головка, 5 — привод печи, 6 — барабан печи, 7 — загрузочная течка, 8 — холодная головка, 9 — шибер, 10 — холодильник I — обжигаемый материал, II — топливо, Ш — горячие газы, IV — продукгы обжига, V — отходящие газы Рис. 1.5. <a href="/info/152330">Схема барабанной</a> вращающейся <a href="/info/255327">прокалочной печи</a> 1 — песочный затвор, 2 — течка, 3 — горелка, 4 — горячая головка, 5 — привод печи, 6 — <a href="/info/255327">барабан печи</a>, 7 — загрузочная течка, 8 — холодная головка, 9 — шибер, 10 — холодильник I — обжигаемый материал, II — топливо, Ш — <a href="/info/90713">горячие газы</a>, IV — продукгы обжига, V — отходящие газы

Рис. 198. Песочный затвор печи с вы-катным подом Рис. 198. Песочный затвор печи с вы-катным подом
    Герметизацией печи (для чего крышка снабжена кольцевым ножом-обечайкой, входящим в песочный затвор корпуса ванны)  [c.142]

Рис. 199. Двойной песочный затвор, утопленный в тележку Рис. 199. Двойной песочный затвор, утопленный в тележку
    Одной из наиболее опасных производственных операций является приготовление шихты и размол цианамида. Мельницы должны быть снабжены плотными кожухами и рассчитаны на давление в них инертного газа 100—200 Па. Со стороны загрузки и выгрузки они должны иметь уплотнительные сальниковые устройства. Крышки цианамидных печей устанавливают в специальные песочные затворы. Перед установкой крышек и включением печей в работу затворы заполняют сухим просеянным уплотняющим материалом. [c.74]

    Кожух ванны опирается на металлическую опору, выполненную из сварного профильного проката. Ванна печи подвижная с электрическим приводом. Ход ванны 800 мм в сутки (400 мм вправо и 400 мм влево). На кожух ванны устанавливается песочный затвор. Верхнюю часть кожуха охлаждают водой. [c.133]

    Укрытие ванны печи. Для создания газоплотности ванны ее сверху укрывают специальной водоохлаждаемой конструкцией. По периметру укрытия имеются борта из сварного металлического листа с ребрами жесткости, которыми она входит в песочный затвор, установленный на кожухе ванны. Необходимость песочного затвора вызвана возможностью передвижения ванны печи. В укрытия ванны установлены литые водоохлаждаемые мостки для перекрытия печи. [c.136]

    Для предотвращения выделения пыли из шнеков места сопряжений крышки с корытом следует осуществлять в виде песочного затвора, а при болтовом или другом жестком соединении фланцы снабжать толстыми мягкими прокладками, например в виде нескольких слоев войлока или другого подобного материала.  [c.218]

    Уплотненные проходы группы труб должны выполняться посредством стальных плит с установленными на них переборочными соединениями или с вваренными в них стальными патрубками либо посредством коробов с песочным затвором. Стальные плиты, короба, гильзы и патрубки уплотненных проходов должны быть заделаны в строительные конструкции зданий и сооружений так, чтобы газы, пары и пыль не проникали через щели и зазоры в соседние иоме-шс нпя. [c.432]


    I — каналы для подачи воздуха к горелкам 2 —горелки 3—вагонетка с изделиями 4 — песочный затвор 5 — дымоход [c.193]

    В процессах термической обработки изделий используют четыре основных типа печей периодического действия. Камерная печь наиболее проста. Она представляет собой камеру, загружаемую через одну из съемных стенок и имеющую монолитный неподвижный под. Если неподвижный под заменить тележкой, которая нужна для загрузки и выгрузки изделий, можно говорить о печи с выдвижным подом. По всему периметру выдвижного пода устраивается песочный затвор, предотвращающий выбивание печных газов при защитной или инертной атмосфере. В камерных муфельных печах садка термообрабатываемых изделий, загруженная на под, накрывается легким металлическим экранирующим колпаком-муфелем, нижние ребра которого по всему периметру уплотняются песком. Сверху ставится второй футерованный колпак. В пространство между муфелем и наружным колпаком подается греющая среда (как правило, продукты сгорания газового топлива), а под муфель —защитная атмосфера в холодном или подогретом состоянии, что зависит от технологических условий термообработки. В камерные ямные печи материал загружается через открываемый сверху свод. Такие печи используют практически при всех видах термообработки металла. Основной их недостаток — неизбежность воздействия на закаливаемую деталь после нагрева атмосферного воздуха. [c.325]

    Цианамидная печь с непосредственной загрузкой шихты представляет собой стальной цилиндр, футерованный изнутри шамотным кирпичом (рис. 456), высотой около 3 м, диаметром вверху 0,8 м и внизу 0,76 ж. Сужение шахты печи книзу облегчает выгрузку цианамидного блока. Печь закрывается крышкой с песочным затвором. В нижней части имеется зольная коробка с трубопроводом для подачи азота. Распределение азота в шихте производится [c.465]

    Рис 193. Песочный затвор нагре вательного колодца  [c.256]

    В печах малых размеров это достигается уплотнением при водного вала. В больших печах прибегают к песочному или водяному затвору. Прямолинейный технологический поток нарушается круглой печью, что видно на рис 260 При рациональном размещении оборудования этот недостаток можно сделать мало чувствительным Нагреваемые изделия, уложенные или установлен- [c.314]

    Специальная скоба 6 не позволяет смещаться крышкам в сторону, В случае г 7. вспышки в печи крышки подскакивают вверх по направляющим, ударяются о скобы и вновь опускаются на песочный затвор. [c.181]

Рис. 36. Туннельная печь а) — продольный разрез печи б) — поперечный разрез печи 1—каналы для подачи воздуха к горелкам 2 — горелки 3 —вагонетки с изделиями 4 —песочный затвор 5 — дымоход Рис. 36. <a href="/info/150937">Туннельная печь</a> а) — <a href="/info/221509">продольный разрез</a> печи б) — <a href="/info/221508">поперечный разрез</a> печи 1—каналы для <a href="/info/63052">подачи воздуха</a> к горелкам 2 — горелки 3 —вагонетки с изделиями 4 —песочный затвор 5 — дымоход
    Необходимо точно выдерживать проектную отметку верхней части кладки стен рабочей ячейки. Верхний ряд огнеупорных блоков из динасового бетона должен по высоте увязываться с отметкой головки рельсов на рабочей площадке, по которым движется машина для перемещения крышек. Необходимо следить за правильным выполнением песочного затвора в месте стыка верхнего ряда камней рекуперативной насадки с кладкой рекуперативной камеры. Футеровку крышек производят на стороне, выполняя ее, как подвесной свод, из фасонных ребристых кирпичей тех же марок, какие применяют при устройстве подвесных сводов печей. [c.246]

    Рабочее пространство печи от подвагонеточного отделена песочным затвором, а стыки вагонеток уплотняются асбестовыми шнурами. Охлаждение металлических конструкций вагонеток производится воздухом, подаваемым вентилятором, и отбирается в начале зоны охлаждения. [c.209]

    Печь представляет собой наклонный цилиндрический барабан (6), облицованный изнутри огнеупорным кирпичом. Барабан (6) соединен с двумя неподвижными головками холодной (8) (задней) и горячей (4) передней. Холодная головка (8) связана с боровом (устройство для отвода продуктов горения) и имеет охлаждаемый водой питатель, через который в барабан поступает углеродистый материал. В передней головке (4) размещаются горелки (3) для подачи то1шива и имеется течка (2) и песочный затвор (1), соединяющие верхний барабан (6) (печь) с нижним - холодильником (10). Последний предназначен для охлаждения прокаленного материала [c.22]

    Туннельные печи непрерывного действия для обжига керамических изделий (см. рис. 87) имеют канал длиной до 165 м и более, внутри которого по рельсам движутся плотно сомкнутые друг с другом вагонетки с нагруженными на них изделиями. Вагонетки выложены огнеупорным кирпичом и по бокам снабжены железными щитами, которые при движении вагонеток передвигаются по слою песка, входя в него на 100—150 мм. Этим самым разобщается полость печи от подвагонеточного канала с рельсами. Таким образом песочный затвор предупреждает проникновение раскаленных газов под вагонетки. Все это позволяет предохранить нижние части вагонеток и рельсовый путь от воздействия температуры. [c.193]

Рис. 200. Песочный затвор в заднем торце печн с выкатным подом Рис. 200. Песочный затвор в заднем торце печн с выкатным подом

    Такие печи лучше всего применять, если садку сначала нагревают, а затем охлаждают в печи. В таком случае садка, продвигаясь от торца загрузки, нагревается за счет тепла газов, уходя-ших из зоны горения. Продвигаясь из зоны горения к торцу выдачи, садка нагревает воздух для горения. Эти печи успешно применяются при нагреве тяжелой садки практически постоянного веса. Нагрев такой садки происходит редко. До введения непрерывных листовых станов он встречался часто. Когда нагревается керамика, никакой окалины не образуется. При иагреве стали окалина и шлак могут вывести из строя тележки и механизмы их передвижения. Туннельные печи нельзя оборудовать песочным затвором. Низ тележек загцищают от излучения путем устройства соответствующих пазов и выступов в кладке. [c.303]

    При решении вопроса полезно учесть и нижеследующие обстоятельства. Печи с искусственной атмосферой обходятся дороже, чем с естественной. Цена самой дешевой защитной атмосферы равна примерно 32 центам за 100 газа. Относительная стоимость различных атмосфер была приведена на стр. 224—225. Стоимость защитной атмосферы, приходящейся на единицу нагреваемого материала, получают как произведение количества израсходованной на единицу продукции атмосферы на ее цену. Расход защитной атмосферы на тонну нагреваемого материала колеблется в очень широких пределах. Общих закономерностей для предварительного определения расхода защитного газа не существует. На необходимый объем защитного газа в первую очередь влияет метод загрузки и выдачи садки из печи. Изготовители печей и генераторов защитного газа собрали много материала (иногда за счет потребителей) о среднем расходе этого газа. По понятным причинам эти изготовители обычно рекомендуют генераторы более мощные, чем это нужно для нормальной эксплуатации. Стандартной величиной для колпа-ковой или колокольной печи является 1,4 в час на 1 м длины песочного затвора. В опытах, произведенных автором, песочный затвор был глубоким и хорошо утрамбованным. Поэтому расход газа, равный всего 0,65 м 1час а метр длины песочного затвора, давал уже хорошую защиту. [c.375]

    Раствор помещают в экстрактор А и доливают его доверху эфиром. В колбу Б наливают 200—250 мя эфира и нагревают ее на песочной бане. Пары эфира проходят через трубку В в холодильник Г, откуда, конденсируясь, стекают в экстрактор. Содержимое экстрактора все время пе-ремегиивается (Д изображает мешалку с ртутным затвором). Время от времени в склянку приливают эфир из воронки Е. [c.56]

    Выдвижной под состоит из несущей сварной рамы, футеровки, ножей песочного затвора, обрамляющих плит и опор в виде роликов, шаров или колес. Для обеспечения нормальной выкатки пода необходимо совпадение осей пути в печи и вне печи, песочных затворов, опорных брусьев (для роликов или шаров). [c.296]


Смотреть страницы где упоминается термин Затвор песочный: [c.96]    [c.250]    [c.61]    [c.96]    [c.115]    [c.135]    [c.140]    [c.146]    [c.240]    [c.72]    [c.141]    [c.190]    [c.59]    [c.171]    [c.465]    [c.256]    [c.256]    [c.259]    [c.260]    [c.318]    [c.159]    [c.226]    [c.206]    [c.208]    [c.297]   
Охрана труда в химической промышленности (0) -- [ c.378 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Затворы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте