Бетоны динасовые

I — броня 7 — головка простенка <3 — изоляция головки простенка 4 — асбестовый шнур 5 — заливка из динасового мертеля 6 — бетонная футеровка брони [c.111]

На основе АФС получают также динасовые, дунитовые огнеупоры и бетоны, магнезитовые (МдО плавленый) и циркониевые бетоны. Бетоны на основе Ог и АФС отверждаются только при нагреве до 600 °С. Набивную огнеупорную массу получают, смешивая карбид кремния с АФС. [c.135]

I, 2, 6 к II — шамотных изделий ШБЛ-0,4, ШБЛ-0,8, ШБЛ-1 и ШБЛ-1,3 3, 8, 9 у, 10 — жаростойких перлито-бетонов на глиноземистом цементе 11—900 кг/м , V =800 кг/м 1>=700 кг/м и Г=-600 кг/см 4 — жаростойких бетонов 7=900 кг/м на портландцементе с керамзитовым заполнителем 5 —то же, 1)=850 кг/м на жидком стекле с керамзитовым заполнителем 7 — то же, 7=1200 кг/м 12 — динасовых изделий 13 — жаростойких бетонов 7= = 1400 кг/м [c.93]

Футеровка купола воздухонагревателя с выносной камерой горения имеет вид двух половин полусфер — большой и малой, соединенных между собой сводом конической формы. У воздухонагревателей доменной печи объемом 5000 м большая полусфера имеет радиус 6320 мм, малая — 2700 мм расстояние между их центрами 11 ООО мм. Футеровка купола выполнена из слоя динасового кирпича толщиной 450 мм, слоя легковесного динасового кирпича толщиной 380 мм и слоя торкрет-бетона толщиной 80 мм. [c.232]

Между кладкой из динасового и динасового легковесного кирпича предусмотрен зазор 30 мм, а между кладкой и торкрет-бетоном— 170 мм (см. рис. 73). Кладку сферических частей купола ведут без опалубки с применением металлических скоб, кладку конической части — по деревянной опалубке с металлическими кружалами. [c.232]

Необходимо точно выдерживать проектную отметку верхней части кладки стен рабочей ячейки. Верхний ряд огнеупорных блоков из динасового бетона должен по высоте увязываться с отметкой головки рельсов на рабочей площадке, по которым движется машина для перемещения крышек. Необходимо следить за правильным выполнением песочного затвора в месте стыка верхнего ряда камней рекуперативной насадки с кладкой рекуперативной камеры. Футеровку крышек производят на стороне, выполняя ее, как подвесной свод, из фасонных ребристых кирпичей тех же марок, какие применяют при устройстве подвесных сводов печей. [c.246]

Сушку и разогрев динасового бетона проводят после его твердения и тепловой обработки при температуре 200 С. Начальная влажность динасового огнеупорного бетона перед началом разогрева не должна превышать 2%. [c.391]

Отверстия в своде можно также вьшолнять с применением набивных масс. В предварительно выложенное штрабой (ступенчатое) отверстие устанавливается деревянная форма. Зазоры между формой и штрабой забиваются в шамотных сводах — огнеупорным бетоном или набивкой массой, в динасовых — слегка увлажненной массой состава 85—90 весовых процентов молотого динаса или кварцевого песка и 15—10% огнеупорной глины. Для облегчения удаления формы ее обертывают толем или пергамином с подкладкой толя на опалубку. [c.347]

Динасовые бетоны приготавливают из размолотого динаса и концентрированной ортофосфорной кислоты, причем при увеличении ее содержания в массе от 10 до 15% прочность бетона повышается примерно в 3 раза. Дополнительного увеличения прочности и объема бетона можно добиться введением в шихту тонкомолотого кварцита. После обжига бетон не разупрочняется, что обусловлено образованием при температуре 260 °С пирофосфата кремния ЗЮз-РаОб. Для бетона характерны высокое постоянство объема до 1700 °С и низкая термостойкость, не увеличивающаяся при введении добавки глины. Повышения атмосферостойкости динасового бетона можно достичь, добавляя электрокорунд пли используя алюмофосфатное связующее вместо кислоты [6]. [c.153]

В настоящее время ведутся исследования по разработке новых огнеупорных материалов на динасовой основе. Таким материалом, например, является огнеупорный бетон. Основой огнеупорного бетона являются кварцит (93,7 %), портландцемент (4,5 %), диоксид титана (1,1 %), технический лигносульфонат (0,8%). Из огнеупорного бетона изготовляются блоки 1x2 м, из которых можно сооружать отдельные элементы коксовых печей, например отопительные простенки. При этом преимуществом блочно-бетонной кладки по сравнению со щтучной из кирпича является ее малошов-ность. Площадь материальных швов по сравнению с кирпичной меньше на 85%, а это значит, что значительно меньше возможность неплотностей кладки. Очевидным преимуществом бетонных блоков перед штучными изделиями является также возможность широкого применения механизации при их изготовлении и строительстве. Важной технологической особенностью огнеупорного бетона является то, что обжиг и завершение структуры бетона происходят в самой коксовой печи при ее разогреве и эксплуатации. [c.112]

Отсортированная кондиционная фракция лома используется как вторичное сырье для производства строительнь х материалов. Так, лом динасовых изделий применяют при изготовлении бетонных и динасовых блоков, плит для нарружной облицовки зданий. Шамотный отход утилизируют при получении металлургического кирпича, пористой керамики. [c.221]

Эти печи (рис. 20) применяются для плавки медно-никелевых концентратов ири производстве меди, никеля и олова. Под и стены печи выкладывают из динаса. Во избежание разъедания шлаками нижнюю часть динасовых стен защищают магнезитовой или хромо-магнезитовой кладкой толщиной в один кирпич на высоту немного выше уровня шлаков. Торцовую стену, в которой устанавливают горелки или форсунки, выкладывают из шамота и магнезита или хромомагнезита. Свод печи арочного типа выкладывают из большемерного динасового кирпича. Чаще применяют подвесные магнезитовые или хромомагнезитовые своды. Печи загружают твердой шихтой через отверстия в своде. Расход основных материалов на отражательную плавильную печь с площадью пода 240 м шамотных изделий 260 т, легковесных 77 т, магнезито-хромитовых 1014 т, диатомового кирпича 52 тыс. шт., жаростойкого бетона 11 м , металла 240 т. [c.128]

Для исследования влияния характера заполнителя на свойства бетонов на бариево-алюминатной связке и подбора оптимального вида заполнителя к этой связке были опробованы заполнители, являющиеся представителями всех основных типов наиболее употребляемых и распространенных огнеупорных материалов, а именно корундовый, шамотный, хромомагнезитовый, динасовый, форстеритовый огнеупорные заполнители и природная дунитовая порода. Заполнители были получены дроблением соответствующих огнеупорных кирпичей корундовый заполнитель — дроблением электроплавленного корунда, а дунитовый — дроблением сырой дунитовой породы Уктусского месторождения. Гранулометрический состав заполнителей для всех видов композиций был приблизительно одинаковым. [c.250]

ВаО А1гОз является хорошей связкой для огнеупорных и высокоогнеупорных бетонов. В качестве заполнителей для бетонов на бариево-алюминатной связке можно рекомендовать все виды алюмосилнкатных, магнезиальных и хромистых огнеупоров. Не рекомендуется применение кислых огнеупоров (динасового огнеупора) и не обожженной предварительно дунитовой породы. [c.254]

Регенераторы и шлаковики. Поверхность выстилки должна соответствовать проектной отметке. Чтобы правильно залос жить выстилку, по бетонной плите под уровень (с помощью рейки длиной 2—3 м) предварительно выкладывают на цементном растворе кирпичные столбики (маяки). По этим маякам и выравнивают выстилку (рис. 77 и 78). По окончании выстилки производят разбивку стен шлаковиков и регенераторов, а также поднасадочных простенков в регенераторах. Стены шлаковиков и регенераторов кладут одновременно по всему периметру. Изоляционную кладку из диатомового или легковесного шамотного кирпича между кожухом и огнеупорной кладкой выполняют одновременно с огнеупорной кладкой, с отставанием от нее на один—три ряда. Зазоры между шамотной (динасовой) и изоляционной кладкой, а также между изоляционной кладкой и обшивкой заполняют густым шамотным раствором. [c.289]

Свод набирается на специальном металлическом, бетонном, деревянном или земляном шаблоне с выпуклостью, соответствующей кривизне свода. Для динасового свода стрела подъема свода должна составлять около 10% пролета, а для хромомагнезитового — около 15%. В шаблоне сделаны углубления для установки трех конических знаков электродных отверстий. Кроме того, на шаблоне должны быть указатели для точной установки сводового кольца перед футеровкой. Наиболее распространенным в настоящее время материалом для футеровки свода дуговых сталеплавильных электрических печей является динасовый кирпич длиной 230 и 300 мм. Из двух систехМ набора свода — кольцевой из специальных фасонов и арочной с применением нор1у1ального кирпича в комбинации с различного рода клиновыми кирпичами — в отечественной электрометаллургии до настоящего времени используется вторая. На рис. 9-2 показана примерная схема кладки свода по ГОСТ 1566-50, а в табл. 9-2 даны размеры динасовых кирпичей, выпускаемых промышленностью по тому же ГОСТ. При сводовом кольце с наклонной стенкой необходимость в опорных (пятовых) кирпичах отпадает и кладка свода упрощается. Свод набирается из кирпичей насухо. Через каждые 3—4 кирпича (при динасовом своде) закладываются прокладки из фанеры или картона толщиной около 3 мм. [c.389]

Отверстия можно также выполнять, применяя набивные массы. В предварительно выложенное штрабой отверстие (рис. 79) устанавливается деревянная форма. Зазоры между формой и щтрабой забиваются в шамотных сводах — огнеупорным бетоном или массой, в динасовых — слегка увлажненной массой состава 85— [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология