Пыль производственная слд

В функции газоспасательной службы входит контроль за соблюдением правил безопасности при газоопасных ремонтно-технических и технологических работах, выполнение в случае необходимости своими силами газоопасных работ, требующих применения изолирующих кислородных приборов, проверка наличия, соответствия, исправности, а также ремонт всего газоспасательного оснащения, находящегося в газоспасательном подразделении и на объектах предприятия участие в составлении перечня газо-, взрыво- и пожароопасных мест и работ, а также планов ликвидации аварий и в проведении учебных тревог контроль состояния газовоздушной среды в производственных помещениях и в других местах, где возможно образование и распространение вредных веществ в опасных концентрациях участие в разработке мероприятий по снижению концентрации вредных паров, газов и пыли в производственных зонах изучение газоопасных объектов предприятия и причин возникновения загазованности для предупреждения газовой опасности инструктаж и обучение производственного персонала правилам безопасного ведения работ в газоопасных местах, способам пользования газозащитными средствами и основным приемам спасения пострадавших при авариях и несчастных случаях контроль за допуском к работе в газоопасных местах только обученного цехового персонала, снабженного соответствующими газозащитными средствами, а также за исправностью и правильным применением этих средств широкая массово-разъяснительная работа среди рабочих, служащих и инженерно-технических работников обслуживаемого предприятия в области газобезопасности участие в комиссиях по приемке в эксплуатацию газоопасных объектов при окончании их строительства или ремонта обучение членов добровольной газоспасательной дружины газоспасательному делу, методам и приемам ведения аварийно-спасательных работ. [c.126]

Все возможные источники вредных выделений максимально герметизируются, оборудуются местными укрытиями с отсосами, препятствующими выделению вредных паров, газов или пыли. Производственные помещения, отнесенные по взрывоопасности к категориям А, Б и Е, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных паров и газов, оборудуются аварийной вытяжной вентиляцией и сигнализирующими устройствами, [c.53]

Примесями являются естественная и промышленная пыль, производственные газы, полезные и вредные микроорганизмы и пр. [c.292]

Кроме того, проверяют, есть ли и правильно ли расположены на воздуховодах приточных систем, обслуживающих помещения категории А и Б автоматически закрывающиеся обратные клапаны соответствует ли требованиям норм прокладка воздуховодов, обслуживающих взрывоопасные помещения какая кратность воздухообмена принята в проекте для различных производственных помещений в зависимости от количества выделяющихся вредностей наличие местных отсосов в местах возможного пыле- или газовыделения и очистки этих выбросов предусмотрены ли аэрационные фонари в кровле зданий, в которых применяются взрывоопасные или токсичные газы плотностью менее 1 по отношению к воздуху. [c.54]

Олределение рассеянных металлов в пыли производственных помещений методом полярографии [14,15] [c.366]

Определению индия в пыли производственных помещений мешают кадмий, трехвалентное железо, свинец, олово, медь, сурьма, селен, теллур, мышьяк и висмут. При совместном присутствии индия и кадмия при 2 0,60 В (н. к. э.) получается суммарная волна. Чтобы получить раздельные волны индия при 1/2= [c.366]

Если в производственном помещении цеха имеется оборудование, не связанное с образованием пыли, и по условиям технологии на этом же участке и.меются отдельные машины или рабочие места, связанные с выделением пыли, нижний концентрационный предел воспламенения которой составляет 65 г/м и ниже, то в этом случае весь цех следует отнести к взрывопожароопасным производствам категории Б или участки с выделением взрывоопасной пыли изолировать от общего помещения цеха пыленепроницаемыми ограждениями. [c.364]

Кроме ТОГО, воздух содержит примеси пыль, производственные газы, например SO2, оксиды азота, сероводород, микроорганизмы и др. [c.165]

При описании рассмотренных вариантов однократной перегонки подразумевалось, что разделяемая смесь представляет собой истинный раствор. Однако примесь в очищаемом веществе может находиться и в виде взвешенных частиц, образуя совместно с основным компонентом устойчивую коллоидную систему. Источником таких взвешенных частиц могут быть атмосферные загрязнения, пыль производственных помещений [139—145], а также материал аппаратуры, попадающий в очищаемое вещество в резуль- [c.58]

Требования настоящего раздела распространяются на проектирование вспомогательных зданий и помещений (административно-конторских и общественных организаций, бытовых, пунктов питания, здравпунктов и т. п.), а также подсобно-производственных помещений слесарно-механических мастерских, цеховых и общезаводских контрольно-аналитических лабораторий, газоспасательных станций и других аналогичных им помещений с постоянный пребыванием и без наличия людей, если указанные здания и помещения расположены в зоне производственных цехов и установок, в которых применяются легковоспламеняющиеся жидкости, с температурой вспышки паров до 45° С и ниже, горючие газы, а также переходящие во взвешенное состояние твердые горючие вещества (пыли), нижний предел взрываемости которых в смеси с воздухом не превышает 65 мг/л. [c.74]

Во избежание превыщения температуры сушки выше предельно допустимой и взрывчатого разложения продукта все сушилки порофора оснащают автоматическими блокировками, отключающими подачу в аппарат горячего теплоносителя (азота, воздуха) и обеспечивающими подачу холодного газа. Кроме того, для предупреждения взрывов принимают эффективные меры, позволяющие предотвратить накопление пыли порофоров на строительных конструкциях здания, а также исключить источники инициирования взрыва пыли в аппаратуре и производственном помещении. [c.150]

Взрывы пылевоздушных смесей в химической промышленности происходят сравнительно редко. Однако значительные разрушения, вызываемые взрывами пыли, а также большое число пылеобразующих процессов обусловливают необходимость принятия мер, предупреждающих образование пыли взрывоопасной концентрации и аварий в производственных помещениях. [c.272]

Верхние концентрационные пределы взрываемости пыли обычно достаточно велики и Достичь их в производственных помещениях практически невозможно. [c.272]

УСЛОВИЯ ВЗРЫВА пыли в производственных [c.273]

В зависимости от протяженности трубопроводов пылесосные установки могут быть малого радиуса действия с длиной трубопроводов до 50 м, среднего радиуса — до 100 м и большого радиуса — до 200 м. Последние не нашли широкого применения. По характеру выделения пыли помещения промышленных предприятий подразделяют на две группы помещения без выделения прот изводственной пыли при количестве оседающей пыли до 10 г/(м2-сутки) и помещения с выделением производственной пыли при количестве оседающей пыли до 2000 г/(см сутки). [c.274]

Схемы с параллельным присоединением магистралей к очистным устройствам применяют в основном на предприятиях, производственный процесс которых связан с образованием значительного количества пыли, так как магистральные трубопроводы менее подвержены засорению. [c.276]

Степень герметичности, гарантированный срок ее сохранения, количество выделяемых вредных веществ и пыли, средства и методы их определения в воздухе производственных помещений должны быть указаны заводом-изготовителем в паспорте на изделие. [c.106]

Взрывоопасные аэродисперсные системы могут возникнуть спонтанно, например при встряхивании отложений пыли. Они имеют весьма широкие концентрационные пределы воспламенения от десятков граммов до килограммов на кубометр воздуха. В замкнутом объеме технологического аппарата начавшееся горение и распространение пламени в аэровзвеси приводит к быстро нарастающему повышению давления, что может привести к разрыву аппарата, а затем к взрыву в окружающих помещениях. Поэтому проблема предотвращения и подавления взрывов пылевоздушных смесей в технологическом оборудовании и производственных зданиях является весьма актуальной. [c.261]

Для очистки воздуха, загрязненного частичками твердой полиэфирной смолы и волокнистых материалов хлопчатобумажной байковой ткани, были установлены рукавные фильтры, не предназначенные для очистки такой пыли. При эксплуатации фильтров выяснилось, что фильтрующая ткань быстро забивается, так как встряхивающий механизм не обеспечивает своевременной очистки рукавов кроме того, механизм выгрузки осевшей пыли оказался неработоспособным, поэтому взрывоопасную пыль выгружали вручную через открытую течку. Большое сопротивление, создаваемое рукавными фильтрами, и нарушения герметичности системы пылеочистки привели к тому, что в производственном помещении скапливалось большое количество осевшей и взвешенной пыли. Взрывоопасная концентрация пыли постоянно создавалась в рукавных фильтрах и в помещении фильтров. При коротком замыкании в электросети произошло воспламенение пыли в рукавных фильт- [c.278]

Взрывы пыли могут происходить при двух обязательных условиях достаточный объем взвешенной или осевшей пылевоздушной смеси и источник воспламенения достаточной мощности. Наибольшую опасность представляют взрывы пылевоздушных смесей в производственных помещениях, поскольку такие взрывы приводят к значительным разрушениям. [c.265]

Комиссией, расследовавшей аварию, выявлен ряд нарушений правил безопасности в производственных помещениях цеха в течение длительного периода серную пыль не убирали, что привело к значительному ее скоплению на строительных конструкциях, газоходах и технологическом оборудовании контроль качества инертного газа был неудовлетворительным. [c.266]

Для исключения аналогичных аварий комиссия предложила осуществить ряд мероприятий герметизировать оборудование на участках, работающих под разрежением отработать систему контроля содержания кислорода в газовом потоке с установкой соответствующей сигнализации, задействовать блокировочное устройство, обеспечивающее подпитку инертного газа при повышенном содержании кислорода в системе обеспечить своевременную уборку серной пыли в производственных помещениях. [c.266]

Выполняются ли требования правил безопасности по соблюдению установленных предельно допустимых концентраций вредных газов, паров и пыли в воздухе производственных помещений (Приложение 2 СН 245—63). [c.317]

Известен случай взрыва пыли полиэфирной смолы в производственном помещении. Причиной этого взрыва послужили ошибки, допущенные при выборе рукавных фильтров для очистки воздуха от пыли полиэфирной смолы, и нарушения режима работы этих фильтров. [c.278]

Если имеются аппараты периодического действия, то проверяют систему отключения этих аппаратов, способы загрузки и разгрузки продукта, как предотвращается выход паров, газов или пыли в момент загрузки и разгрузки аппаратов. Проверяют Также как удаляются остатки жидкости, паров и газов при остановке аппаратов на осмотр и ремонт наличие подводящих и отводящих линий, продувочных свечей и правильность их устройства исключено ли пылевыделение при транспортировке ч ыпучих и пылящих веществ предусмотрены ли мероприятия лля уменьшения скопления осевшей пыли на аппаратах и строительных конструкциях, способы ее уборки и очистки воздуха от лыли перед выбросом в атмосферу установлены ли газоанализаторы для определения довзрывных и предельно допустимых концентраций газов с соответствующей сигнализацией в операторном помещении предусмотрены ли мероприятия по механизации трудоемких и ремонтных работ, меры по изоляции горячих поверхностей и защите от вращающихся механизмов, мероприятия по уменьшению газовых выбросов, по очистке сточных вод, а также утилизации отходов производства и способы захоронения их имеются ли противопожарные преграды между транспортными и коммуникационными галереями и производственными помещениями есть ли защита проемов в противопожарных преградах. [c.50]

Приточные венткамеры производственных помещений с производствами по пожарной опасности категории А и Б, а также помещений с производствами, где применяются и получаются ядовитые вещества и пыли, как правило, должны иметь самостоятельные входы с улицы или из помещений с производствами категорий Г и Д при отсутствии в последних ядовитых паров, газов и пыли. Допускается также устройство входов в приточные и вытяжные венткамеры из производственных помещений. [c.195]

Для того чтобы выделяющиеся вредные й взрывоопасные пары, газы, пыли не перетекали в смежные помещения, в производственных помещениях с вредными или взрывоопасными выделениями объем вытяжки должен предусматриваться большим объема притока при создании в проемах сообщающихся между собой помещений скорости движения воздуха не менее 0,3 м сек. [c.203]

В разд. Г.З вы познакомились с главными видами загрязнения атмосферы. Вы исследовали относительные количества пыли, оксидов серы 80 , азота NOJ ., углеводородов и моноксида углерода СО, выбрасываемые в результате производственной деятельности человека. Позже были описаны способы контроля над такими выбросами. Большинство этих технологий разрабатывались с начала 1970-х годов. Насколько они эффективны [c.430]

Для определения взрыво- и пожароопасных характеристик вновь синтезируемых веществ пли создаваемых пылеобразующих процессов необходимо в каждом конкретном случае провести лабораторные и укрупненные испытания в условиях, по возможности близких к производственным, с применением различных реальных источников воспламенения. При этом следует проверять воспламенение пыли, находящейся во взвешенном состоянии в воздухе, осевшей на нагретых поверхностях, под воздействием открытого огня или искр, а также от тлеющих слоев пыли и т.д. Температура воспламенения пыли, находящейся во взвешенном состоянии, определяется самой низкой температурой воспламенения смеси пыли с воздухом. Это свойство указывает, при какой самой низкой температуре мгновенно воспламеняется взвихренная пыль в воздухе при нормальном давлении. Минимальная температура воспламенения пылей, находящихся во взвешенном состоянии, особенно важна для практики, так как взвихренная пыль в любое время может соприкоснуться с нагретыми или раскаленными поверхностями или частями машин или предметов. [c.262]

Для аппаратов, из которых в процессе нормальной эксплуатации возможны выделения в производственное помещение значительных количеств взрывоопасных и токсичных паров, газов и пыли, необходимо предусматривать изолированные помещения или кабины с самостоятельным выходом наружу, выходом через тамбур-шлюз с подпором воздуха в лестничную клетку или в производственное помещение, если в кабинах нет постоянных рабочих мест. [c.267]

Простота этой формулы является только кажущейся, так как в ее включено значение коэффициента теплопередачи, величина которого, как это подробно будет показано ниже, с трудом поддается точному вычислению. Следует отметить также, что в некоторых случаях значение вычисленного по соответствующим формулам коэффициента теплопередачи не отвечает условиям, имеющимся на практике, так как на этот коэффициент оказывают большое влияние производственные условия отложения пыли, золы или инкрустированной соли на поверхности теплообмена, наличие неконденси-рующихся газов при конденсации паро-газовой смеси и т. д. Конструктивная величина поверхности теплообмена обычно принимается большей, чем расчетная поверхность, определяемая по формуле (1), так как этой формулой могут быть не учтены такие факторы, как неравномерность конвекции, образование мертвых зон, затопление конденсатом части поверхности нагрева и т. д. [c.11]

Предусмотрены ли для аппаратов, из которых в процессе нормальной эксплуатации возможны выделения в производственное помещение значительных количеств взрывоопасных и токсичных паров (газов, пыли) изолированные помещения или кабины с самостоятельным выходом наружу илн выходом через тамбур-шлюз, обеспеченный вентиляционным подпором, в лестничную клетку, а также непосредственно в помещение, если в кабинах нет постоянных рабочих мест Предусмотрена ли в этих случаях вытяжная вентиляция (разрежение) в изолированных, помещениях и кабинах и подпдр в смежных помещениях ( 2—13 и 4—2 Правил и норм, 4.34 СН 245—63). [c.302]

Для производственных помещений, в которых могут выделяться невзры-вбопасные, органические, возгоняемые, неядовитые пыли может применяться воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией, или водяное й паровое отопление низкого давления с предельными температурами поверхности нагревательных приборов до 110° С при теплоносителе постоянных параметров н до 130 при теплоносителе переменных параметров в течение отопительного периода. [c.303]

Технологические выбросы и выбросы воздуха, удаляемого местяыми отсосами, содержащие пыль, ядовитые газы и пары, должны производиться с расчетом, чтобы на территории предприятия, в зонах забора наружного воздуха для систем вентиляции, концеитрацня вредных веществ не превышала 30% предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны производственных помещений. Для ряда веществ (хлор, фосген и др.) выброс воздуха аварийной вентиляцией должен быть на высоту не менее 30 л<-от -земли. [c.308]

Подача приточного воздуха системами механической вентиляции в производственных помещениях должна, как правило, производиться в рабочую зону —в цехах с совместным выделением тепла и газов, при устройстве об-щеобмениой вентиляции а так же в цехах с пыле- и тепловыделениями, при устройстве вытяжки из зоны с максимальными концентрациями пыли выше рабочей зоны (сварочные цехи и др.) в верхнюю зону — в помещениях с пыле-и газовыделениями, удаляемыми местными отсосами, при отсутствии значительных избытков явного тепла, а так же при нижней вытяжке в помещениях с выделением паров летучих растворителей или пыли в верхнюю зону с подачей при необходимости части объема воздуха в рабочую зону — в помещениях с тепло- и влаговыделениями или только влаговыделениями. [c.309]

В случае п юведення работ с веществами, для которых не установлены предельно допустимые коицентрации в воздухе рабочих помещений, необходимо до начала работ согласовать с органами санитарного надзора предельно допустимые.концентрации паров или пыли этих веществ в производственных Помещениях. [c.316]

Для слива и охлаждения высокоплавких битумов (с температурой размягчения 130 °С и выше) наряду с бумажными мешками используют бетонированные или металлические котлованы (ямы) [225]. Так, на битумной установке Ухтинского НПЗ лаковый битум охлаждают в металлических котлованах размером 6x30 м. Битум из куба, сливается самотеком при температуре 260—270 °С по открытому лотку — металлической трубе диаметром 500 мм, разрезанной вдоль. В котлован сливают до 25 т битума летом и до 40 т зимой. Битум охлаждается в течение 3—5 сут. Для ускорения охлаждения под котлованами сделаны кирпичные ходы, в которые вентиляторами иногда подается воздух. Охлажденный битум выгребается из котлованов бульдозером, транспортируется ковшевыми погрузчиками к дробилкам, из которых насыпается в бумажные мешки, и отгружается в крытых вагонах. Во избежание загрязнения битума пылью и водой котлованы размещают в помещении. Охлаждение битумов в котлованах не энергоемко, но тре- бует больших производственных помещений, затрат металла и загрязняет воздух органическими парами при заполнении котлована и органической пылью при обработке битума. Затаривание дробленого битума в мешки вместимостью 40 кг производится во вредных условиях и требует больших затрат ручного труда 54]. С целью уменьшения затрат труда здесь целесообразно увеличить массу одного места отгружаемого битума.. Для этого по согласованию с потребителем начата отгрузка дробленого битума в резинотканевых контейнерах по ГОСТ 21045—75 вместимостью 1,0 и 1,5 м . [c.151]

Так, если мощность печного отделения (ведущего) в приведенном на рис. 1Х.4 профиле производственной мощности сернокислотного производства принять за едипицу, то мощность дробильного отделения составит 1,18, отделения очистки газа от пыли—0,88 холодильно-промывного—1,26 и т, д. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология