Питание промышленных хроматографов

Сухие батареи и аккумуляторы почти не используются в промышленных хроматографах. Для питания детекторов всегда применяются сетевые приборы. Специальные электронные схемы стабилизируют постоянное напряжение на выходе прибора независимо от нагрузки или колебаний напряжения в сети. Колебания выходного напряжения различных приборов находятся в пределах от +0,1 до 0,5% . [c.380]

Система управления работой промышленного хроматографа и стабилизации параметров анализа III принципиально не отличается от систем, принятых в лабораторных хроматографах. Она должна включать узлы, стабилизирующие расход газа-носителя, регулятор температуры термостата колонок, систему блокировки на случай перегрева, преобразователи сигналов исполнительных команд, программное устройство, блок питания, пульт управления. [c.168]

Термостаты лабораторных и промышленных хроматографов должны обеспечивать стабильность температуры с погрешностью не хуже О,ГС при наихудших режимах питания и изменения условий внешней среды. Температура окружающей среды может изменяться от —40°С в таких странах, как СССР, до +50°С в таких местностях, как Аден. Невозможно разработать регулятор температуры, способный работать при столь экстремальных температурах, если не принять специальных мер, обеспечивающих сохранение характеристик даже при наиболее сильных колебаниях напряжения и параметров окружающей среды. [c.73]

Помимо ВВ на хроматографах ЭХО можно успешно обнаруживать и надежно идентифицировать компоненты сложных смесей высокотоксичных хлор- и фосфорсодержащих пестицидов, хлорфенолов, галогенуглеводородов, ПАУ и ПАС. Эти портативные приборы в полевых условиях дают возможность быстро (в течение нескольких секунд) определить низкие содержания многих приоритетных загрязнений воздуха, воды и почвы, продуктов питания, кормов, сырья, отходов и выбросов промышленных производств [53, 58]. [c.91]

Аппаратура. Питание мостиков и регистрирующие устройства могут быть выбраны из оборудования любого промышленного типа, приспособленного для анализов методом газо-жидкостной хроматографии. [c.43]

Разработан и выпускается отечественной промышленностью пиролитический хроматограф Биохром-26 . В хроматографе имеется два пиролитических устройства (филаментного типа и индукционного нагрева токами высокой частоты до точки Кюри), включенные в оба канала дифференциальной газовой схемы хроматографа. Пиролизер филаментного типа может работать в двух режимах нагрев филамента путем питания постоянным током невысокого напряжения (до 5 В), устанавливаемого с дискретностью 0,1 В, и мгновенный разогрев филамента путем подачи импульса высокого напряжения в интервале от 150 до 250 В, который осуществляется с помощью разряда конденсатора, с последующим поддержанием заданной температуры путем подачи тока постоянного напряжения в интервале от 1,4 до 3,9 В в зависимости от требуемого значения температуры филамента. Максимальная температура филамента может изменяться от 400 до 1100°С. Пиролизер индукционного нагрева снабжен набором ферромагнитных термоэлементов, являющихся одновременно держателями проб, двух форм (стержень и спираль), что обеспечивает ввод проб в виде растворов, вязких жидкостей и твердых или эластичных нерастворимых образцов. Имеющийся набор термоэлементов соответствует шести значениям точек Кюри 430, 500, 600, 680, 770 и 960 °С, что вполне достаточно для аналитической работы с различными образцами. Продолжительность нагрева ферромагнитных элементов с пробой может быть задана любая в интервале от 1 до 20 с с дискретностью 1 с. [c.28]

Советским санитарным законодательством запрещается использовать в пищу продукты животного происхождения с остатками хлорорганических пестицидов. При этом основным официальным методом определения остатков этих соединений в продуктах питания является колориметрический, а дополнительным к нему рекомендован метод хроматографии в тонком слое. Поэтому последний метод, учитывая его высокую чувствительность, простоту и относительную экспрессность, может быть с успехом применен в производственных лабораториях мясной и молочной промышленности. [c.262]

Во второй, специальной части обсуждаются характерные примеры использования ионообменников в технологии неорганических и органических веществ очистка воды, очистка сточных вод и извлечение из них ценных компонентов, химия солей, коллоидная химия, катализ, химия красителей, текстильная химия, производство продуктов питания и др. Значительное место занимает биологический раздел агрохимия, фармацевтическая промышленность, медицина и др. Далее излагается применение ионообменников в анализе, хроматографии, а также при решении многих специальных научных вопросов. [c.9]

Наиболее широкое применение хроматография па бумаге получила при идентификации красителей, используемых в пищевой промышленности, фармации и косметике. Так, с помощью хроматографии на бумаге можно легко установить, какие красители были использованы для окрашивания продуктов питания. Иногда случается, что используют токсичные красители, которые по внешнему виду похожи на нетоксичные. [c.662]

В зарубежных промышленных хроматографах взрывозащита обычно осуществляется продувкой датчика при избыточном давлении, дозаторы — газовые и жидкостные, число колонок — от 2 до 4. Максимальная температура термостатирования у некоторых моделей (фирмы Бекман и Карло Эрба) достигает 225— 230 °С, детекторы — пламенно-ионизационный и катарометр. Хроматограф фирмы Фоксборо (модель 91) является пневматическим прибором, не требующим электрического питания, что обусловливает его взрывобезопасность. Пневматическими являются детектор, регистратор и таймер. Термостат обогревается теплоносителем, а регулятор температуры имеет биметаллический датчик. Имеются и промышленные хроматографы специального назначения. Так, на приборе фирмы Хониуэлл за 12—45 с может быть записана хроматограмма горючего газа (С1—Сз или С1—С5) для получения сигнала, характеризующего его теплотворную способность, с целью регулирования расхода топлива в горелке. [c.278]

В табл. 11 и 12 приведены основные технические данные отечественных и зарубежных потоковых хроматографов. Технические характеристики ряда других зарубежных промышленных хроматографов приведены также в [24 и 26 в гл. 2]. В хроматографе Микрохром-П усилитель сигнала детектора и источник питания установлены в специальном блоке в непосредственной близости от анализатора. В хроматографе ХПУ-1 в непосредственной близости (расстояние до 0,5 м) от анализатора установлен выносной каскад усилителя. В хроматографе ХПУ-1 предусмотрен режим работы с программированием расхода газа-носителя. [c.131]

Система 4 детектирования включает собственно детектор 4.1 (ом. рис. I), его измерительную схему 4.2, корректор 4.3 дрейфа нуля и источник 4.4 стабилизированного питания. В большинстве моделей промышленных хроматографов применяются детекторы по теплопроводности, а для анализа примесей - пламенно-ионизационные. В отечественной практике находят применение также детекторы плотности. Специфика систем детектирования промышленных хроматографов заключается ь необходимости передачи первичного сигнала на достаточно большие расстояния, что решается в некоторых зарубежных моделях (фирм "Пай Юникем", "Бекман Инстр", США) установкой усилителя или его первого каскада в непосредственной близости от детектора. Конструкция самих детекторов аналогична соответствуюцим конструкциям детекторов лабораторных хроматографов за исключением пламенно-ионизационных, которые в промышленных приборах снабжаются устройством автоматического поджигания водорода и контроля наличия пламени. [c.9]

В недалеком прошлом для отпирания тиристоров в регуляторах температуры использовали главным образом управление фазой тиристора с помощью кремниевого управляемого вентиля или аналогичного ему устройства. Этот метод запуска очень неудачен, так как приводит к появлению паразитных пиков напряжения в сети питающего переменного тока. Большинство авторитетных специалистов в области электроники считают этот метод запуска тиристора недопустимым, поскольку использование кустарного оборудования с тиристорами способно привести к возникновению нежелательных и даже опасных ситуаций. Сейчас разрешен лишь метод коммутации в нуле (т. е. когда период коммутации соответствует целому числу периодов переменного тока источников питания). При использовании в регуляторах ранее принятого метода возможное появление пиков перенапряжения может создавать помехи в работе цифрового оборудования (аналого-цифровых преобразователей), а также другого оборудования на тиристорах. Например, известны некоторые марки регуляторов температурь , при совместном использовании которых была большая опасность того, что они будут мешать друг другу. Этого не случится при использовании хороших устройств с коммутацией в нуле . Регуляторы температуры для промышленной хроматографии должны иметь защиту против пиков перенапряжения, превышающих напряжение источника переменного тока на 600 В, а еще лучше даже на 10G0 В. Важным фактором при защите тиристора является также скорость нарастания броска напряжения. [c.75]

Хроматографы в схемах прямого регулирования. Промышленные газовые хроматографы в схемах прямого регулирования используются сравнительно редко. Так, была разработана схема контроля и регулирования работы депроианизатора, производящего в течение часа очистку около 100 м газового бензина. Скорость и состав потока питания колонны изменялись в широких пределах. Один хроматограф анализировал содержание пропана в паровой фазе нижней тарелки колонны. Его показания использовались непосредственно для изменения положения клапана на линии подачи пара в кипятильник колонны. Эта схема стабилизировала содержание пропана в бензине с точностью 0,25 0,05%. Другой хроматограф контролировал содержание изобутана в пропане в верхней части колонны и управлял подачей флегмы, воздействуя непосредственно на исполнительный орган. [c.314]

В настояш,ее время мы анализи[1уем сложные смеси и определяем сравнительно сложные структуры в диапазоне низких концентраций. Определение следовых количеств и микропримесей представляет собой, с одной стороны, наиболее важный, а с другой стороны, и один из наиболее узких участков хроматографии. Результаты анализов с целью обнаружения следовых количеств веществ имеют решающее значение при производстве реактивов высокой степени чистоты, при определении качества воздуха, питьевой воды, синтетических и естественны. продуктов питания, а также имеют, хотя и меньшее, значение при производстве фармац звтических товаров. По-видимому, правильным будет сказать, что анализ с целью определения следовых примесей будет играть все более важную роль в контроле качества всех видов промышленной продукции, так как примеси некоторых соединений являются основным источником продуктов, обусловливающих цвет, долгосрочную стабильность, вкус и запах. [c.193]

На рис. 126 показана схема хроматографа промышленного регулирующего. Анализируемый газ и газ-носитель поступают в распределительную панель А и датчик Б. Электрический блок управления Г осуществляет термостатирование датчика, управляет забором пробы, питанием мостовой измерительной схемы, передающей разбаланс на регистратор В. В регистраторе электрический импульс, характеризующий величину компонента, преобразуется в пневматический. Из регистратора преобразованный импульс поступает в блок управления Д для запоминания. При необходимости этот импульс может быть передан на систему регулирования. Пневмоимпульс может быть также зарегистрирован на малогабаритном регистраторе. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология