Проволока присадочная для аргоно-дуговой

Таблица 1-47. Режим аргоно-дуговой сварки алюминиевых труб с подачей присадочной проволоки

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимися электродами. Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольфрамовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом электрод и ванночка расплавленного металла должны быть наделано защищены струей аргона. Сварку проводят специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. Этот вид сварки рационально применять для соединения труб малого диаметра (до 100 мм) с малой толщиной стенок. [c.417]

Плазменная наплавка. Плазма представляет собой высокотемпературный сильно ионизированный газ. Она создается возбуждаемым между двумя электродами дуговым разрядом, через который пропускается газ в узком канале. Присадочный материал может подаваться в виде проволоки, ленты или порошка. При наплавке по слою крупнозернистого порошка последний заранее насыпается на наплавляемую поверхность, а плазменная дуга, горящая между электродом и и.чделием, расплавляет его. При наплавке с вдуванием порошка в дугу порошок подается в плазменную струю, плавится в струе и наносится на предварительно подогретую поверхность изделия. В качестве плазмообразующего газа используется аргон. Плазменная наплавка позволяет значительно повысить износостойкость деталей. Объясняется это минимальным проплавлением основного металла в процессе наплавки порошковых сплавов, что обеспечивает получение необходимых свойств наплавки уже в первом слое. [c.92]

Присадочная проволока для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом [c.276]

Аргоно-дуговую сварку указанных сталей применяют для поворотных и неповоротных стыков труб диаметром 15—200 мм с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Кромки свариваемых труб имеют скос 20—25° без притупления. Сборку производят без зазора. Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Первый слой выполняют без присадочного материала за счет оплавления кромок, последующие — с присадочной проволокой диаметром 1,6 мм. [c.286]

Рекомендуемый диаметр присадочной проволоки для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов [c.245]

Дуговая сварка в среде защитных газов может проводиться как ручным, так и механизированным способами. Ручная сварка должна проводиться неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде аргона на постоянном токе прямой полярности. Полуавтоматическая и автоматическая сварка должна проводиться плавящимся электродом в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности, Ручную сварку неплавящимся электродом в среде аргона следует выполнять присадочной проволокой диаметром 1,6—2 мм. В труднодоступных местах первый (корневой) слой стыков труб допускается выполнять без применения присадочной проволоки при условии, если зазор и смещение кромок не превыщает 0,5 мм, а притупление кромок не превышает 1 мм. Механизированную сварку в среде углекислого газа следует осуществлять проволокой диаметром 1 —1,2 мм. [c.119]

В качестве присадочного материала для ручной автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой сварки применяется проволока, по химическому составу близкая к основному металлу. Для полуавтоматической сварки применяется проволока диаметром 1,0—1,6 мм, для автоматической 2—3 мм. [c.363]

Рис. 4.026. Микроструктура прямого стыкового сварного соединения на сплаве В Тб. в полненного аргонно-дуговой сваркой с использованием присадочной проволоки ВТ1. Вид1 зона металла шва (/) линия сплавления (2) и зона термического влияиия (3). Травление г верхности в растворе 35 г щавелевой кислоты, 2 мг плавиковой кислоты. 200 мг метилово спирта при 40 °С

Технологические свойства. Температурный интервал горячей пластической деформации сплава 1200—950° С. Сплав удовлетворительно деформируется в холодном состоянии, обрабатывается резанием и сваривается аргоно-дуговым методом. В качестве присадочного материала используют проволоку из сплава 0Х15Н65М16В (ЭП567). Ручную электродуговую сварку производят с помощью электродов ОЗЛ-21 (ТУ-ОСЗ). [c.274]

Ручная аргоно-дуговая сварка неповоротных стыков труб диаметром до 200 мм со стенкой толщиной до 6 мм производится вольфрамовыми электродами диаметром 3—4 мм в переменном токе 220—240 а. Сварка ведется за один-два прохода с использованием присадочной проволоки диаметром 4 мм. Режимы сварки некоторых труб приведены в табл. VI-48. [c.245]

Аргоно-дуговая сварка молибденовых сплавов при струйной зано в нагретом состоянии их пластичность повышается. Сварные соединения, выполненные дуговой сваркой в камере с инертными газами или сухим водородом, обладают несколько большей пластичностью, допуская изгиб до 20° при комнатной температуре. Пластичность сварных соединений может быть несколько повышена при сварке на больших скоростях (200—300 м/ч) за счет образования швов с более мелкозернистой структурой, а также при использовании присадочной проволоки из молибдена с 20—25% рения. При электроннолучевой сварке угол загиба соединений (толщина листов 1 мм) достигает 20—60° при комнатной температуре, а при подогреве до 180—200° С соединения допускают изгиб до сплющивания. Применение при аргоно-дуговой и электроннолучевой сварке молибдена рениевой присадочной проволоки (до 50% Ке) позволяет значительно повысить пластичность сварных соединений угол загиба для сплава ВМ-1 при 20° С при содержании в шве до 50% рения достигает 180° [14] при более высоком содержании рения пластичность снижается. [c.281]

Аргоно-дуговая в камере с присадочной проволокой Мо — 50% Ке [c.282]

Данные о применяемых материалах при аргоно-дуговой сварке (аргон, вольфрамовые прутки, присадочная проволока) приведены в главе XIV, часть I. [c.258]

При ручной аргоно-дуговой сварке неповоротных стыков труб диаметром до 200 мм и толщиной стенки до 6 мм применяются вольфрамовые электроды диаметром 3—4 мм и переменный ток 220— 240 а. Сварка производится с использованием присадочной проволоки диаметром 4 мм за один-два прохода. [c.278]

При аргоно-дуговой сварке в качестве присадочного материала используют титановую сварочную проволоку ВТ1-0, ВТ1-00 (содержание водорода должно быть не выше 0,002%). Для получения качественного шва необходимо, чтобы защитный газ (аргон) имел минимальное содержание влаги, так как под действием высоких температур происходит ее диссоциация, в процессе которой образующиеся водород и кислород энергично поглощаются расплавленным металлом. Применяют аргон марки А с точкой росы не выше —50 °С. Обратную сторону шва также необходимо защищать от окисления. [c.16]

Серебро производится в виде листа, ленты, фольги с минимальной толщиной 0,013 мм, прутка, проволоки с минимальным диаметром 0,013 мм, сетки, труб, биметалла (например, плакированная серебром медь или фосфористая бронза) и многих других. Серебро легко обрабатывается обычными методами прокаткой, выдавливанием, волочением и т. д. Соединение серебряных деталей легко осуществляется посредством сварки плавлением при аргоно-дуговом разогреве. Сварка в водородно-кислородном пламени также возможна, однако качество полученного при этом шва будет ниже из-за возможного поглощения кислорода расплавленным металлом с последующим водородным охрупчиванием. При сварке можно пользоваться присадочным прутком из технического серебра, последующая проковка шва заподлицо с окружающим металлом позволяет получить очень прочное соединение. Пайка серебра возможна с помощью многочисленных твердых припоев на основе серебра или мягких припоев на основе олова. [c.226]

Ручная, автоматическая и полуавтоматическая аргонно-дуговая сварка. В качестве присадочного материала для ручной аргонно-дуговой и автоматической сварки применяется проволока, по химическому составу близкая основному металлу. [c.93]

Последовательность сварки ручная аргонно-дуговая сварка облицовочного шва неплавящимся электродом без присадочной проволоки или для менее ответственных конструкций — ручная электродуговая сварка аустенитными электродами диаметром 3 мм в 1—2 про хода навесу или с применением врем,енных керамических подкладных колец обеспечением полного провара облицовочного слоя ручная многослойная сварка основного углеродистого металла. [c.104]

Для выполнения продольного шва обечайки применяют автоматическую аргоно-дуговую сварку с использованием неплавя-щегося (вольфрамового) электрода и присадочной проволоки из стали той же марки, что и сталь обечайки. Эта операция производится на стенде, где свариваемый стык плотно прижимается к медной подкладке, находящейся внутри обечайки. При этом образуется довольно гладкий и ровный по ширине шов с допустимым усилением в пределах 0,4 мм. [c.110]

Автоматическая сварка алюминия под слоем флюса хорошо освоена и высокопроизводительна. Применяют присадочные проволоки марок Св-АВОО и Св-А1 и флюсы марок АИ-А1 и УФОК-1. Кроме автоматической сварки для алюминия применяют также аргоно-дуговую сварку расщепленной дугой и аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом. [c.100]

При аргоно-дуговой сварке алюминия плавящимся и не-плавящимся электродами в качестве присадочного материала рекомендуется проволока, соответствующая по химическому составу основному металлу или более чистая. При аргоно-дуговой сварке алюминиевых сплавов АМцС, АМгЗ, АМг5 и АМг5В следует применять проволоку,, по химическому составу отвечающую основному металлу. [c.83]

Для соединения хрома, плакированного сплавом ЭИ435, можно применять контактную точечную сварку и аргоно-дуговую сварку со струйной защитой соединение образуется за счет расплавления плакированного слоя. Аргоно-дуговую сварку производят с присадочной проволокой из никелевых сплавов. [c.281]

Сварка титана. Для ремонта деталей из титана применяется только аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом с использованием аргона группы А. Сварку следует вести на минимальных токовых режимах при постоянном токе прямой полярности. В качестве присадки разрешается применять только дегазированную присадочную проволоку. Место сварки необходимо зашабрить до металлического блеска на расстоянии ие менее 20 мм от кромок. [c.362]

Технологические свойства. Временное сопротивление сплава при 1200° С составляет 40—70 Мн/м (4—7 кПмм ). Температурный интервал горячей деформации 1220—950° С. Сплав удовлетворительно обрабатывается в холодном состоянии. Сплав сваривается аргоно-дуговым методом. В качестве присадочного материала используют проволоку из сплава 00Н70М27 (ЭП495). Ручную электродуговую сварку осуществляют при помощи электродов ОЗЛ-23 (ТУ-ОСЗ). [c.273]

Дуговую сварку в среде защитных газов применяют для труб со стенками толщиной от 1 Л1Л и выше. В качестве защитных газов используют аргон и гелий. Сварка неплавящимся электродом ведется на переменном токе, плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности. В качестве ненла-вящихся электродов используют вольфрамовые прутки. При механизированной сварке поворотных и неповоротных стыков электрод располагают под углом около 90° к поверхности изделия. Угол между ним и присадочной проволокой также должен составлять 90°. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология