Управление временем сварки

На рис. ХУП.23 приведена машина УЗП-1 того же назначения, отличающаяся от машины ПУТ-5А наличием пульта управления, размещенного на ее передней стенке, при помощи которого регулируются величина давления и время сварки. Давление осуществляется пневматически. Стол может перемещаться по высоте. Характеристика машин УЗП-1 [c.768]

В этой главе были рассмотрены методы определения напряжений и деформаций, однако маловероятно, что полученные по ним значения параметров будут соответствовать значениям в сосуде в рабочих условиях, даже если аналитические методы были точными. В лучшем случае конструктор может оценить изменение напряжения от внешней нагрузки, тогда как ему обычно неизвестны остаточные напряжения в сосуде после его изготовления. Остаточные напряжения после сварки частично сохраняются и после отпуска, поэтому методом расчета должна быть предусмотрена возможность управления изменением напряжения под действием рабочего нагружения до значений, используемых в настоящее время, чтобы действительные суммарные напряжения были приемлемы в эксплуатации. Сказанное выше особенно важно для современных толстостенных сосудов, в Которых имеются узлы с существенным стеснением деформации материала. [c.48]

Размеры сварочной установки 5051 позволяют включить ее в поточное производство изделий массового выпуска. Сварочный пресс установки отличается тем, что он снабжен тремя пневматическими цилиндрами, расположенными один возле другого в одном ряду. В то время как средний или два крайних цилиндра используются для сварки, остальные предназначены для прижима материала. Привод выталкивателя также пневматический. Для настройки установки на сварку различных изделий служит конденсатор, ручка управления которого вынесена на правую панель. Мощность плавно регулируется тиристорным регулятором, включенным в первичный контур трансформатора высокого напряжения. [c.285]

I — холостой барабан 2 — сварочный трактор 3 — шпренгельные балки для поддержания рулона во время съема 4 — готовый рулон 5 — эстакада 5—шахтная лестница 7 — сворачивающее устройство в — магниты для продольной сварки 9 — лебедка /О — магниты для поперечной сварки 1 — пульт управления и питания электромагнитов и сварочных тракторов 12, 13, 14, 15, 16 ч 17 — листы поясов различной толщины 18 — монорельс с тельфером [c.296]

В настоящее время для дистанционного наблюдения за производственным процессом применяется промышленное телевидение. Телевизионные камеры устанавливаются в цехах на особо ответственных участках, а экран телевизора и пульт управления в диспетчерском пункте. Дежурный диспетчер может в любое время включить нужную телевизионную камеру и проследить за работой соответствующего участка производства. При помощи промышленного телевидения можно дистанционно наблюдать за различными производственными процессами, происходящими на большой территории и в труднодоступных местах. При этом можно выявить, как загружено оборудование, в каком количестве имеются заготовки, как действуют подъемно-транспортные механизмы, как протекает процесс сборки и сварки. [c.236]

Электросварка бортовых велоколец. Концы заготовок стальной проволоки сваривают между собой на автомате АВ-624 (рис. 17.3). После проверки по вольтметру 1 стабильности напряжения в призмы электродов сварки вручную вкладывают концы проволоки, соединяют их встык и включают муфту, нажимая на ножную педаль 6. Распределительный вал начинает вращаться. Кулачок управления циклом сварки устанавливает необходимый зазор между электродами сварки минимальный 0,5 мм (при полной осадке каретки), максимальный — 6 мм (в исходном положении каретки). Полное зажатие концов проволоки в электродах сварки произойдет после поворота распределительного вала на угол 35°. Сварка проводится при температуре 1250 °С в течение 0,4—0,6 с при напряжении 1,9 В. Во время сварки под действием пружины происходит обжатие свариваемых концов проволоки (усилие сдавливания 6— 8 Н), По окончании сварки свариваемый участок остывает в течение 3—4 с до 500 °С. [c.218]

Активная деятельность по обучению и сервисному обслуживанию (фирма ВИДОС имеет и в Москве свое бюро и сервисный центр), а также ее сотрудничество в рабочих группах и в ведущих комитетах по введению стандартов и норм на национальном и международном уровнях обеспечивают гарантию того, что изделия ВИДОС соответствуют практически новейшим условиям рынка и в то же время определяют направления развития техники сварки пластмасс. В последние 15 лет фирма вела работу первопроходцев в таких областях, как управление процессом сварки, контроль сварочного процесса и обработка данных сварки. [c.774]

В то же время наиболее трудоемкие операции по резке, сварке, клепке и сборке технологических металлоконструкций в условиях производственных баз монтажных управлений механизируются так же, как и на заводах, в частности применяются гильотинные ножницы пресс-ножницы, автоматы и полуавтоматы для сварки и ряд специальных приспособлений для сборки, в том числе кантователи, манипуляторы, кондукторы и т. п. Каждая производст1венна1Я база оборудуется современными подъемно-транспортными средствами в виде мостовых кранов, кран-балок, башенных и козловых кранов, рольгангов и т. д. [c.67]

Рулонная сталь соответствующих марок сталей (в том числе и 22ГЮ) для изготовления труб поставляется на завод. Рулоны проходят входной контроль качества, продольную порезку на полосы необходимой ширины. При порезке рулонов обращается особое внимание на качество боковых кромок. На их поверхности полностью исключается образование заусенцев, которые могли бы привести к браку труб (слипание кромок) вместо качественной сварки. Опасность этого вида брака труб усугубляется невозможностью его выявления в заводских условиях известными методами контроля качества (визуальный осмотр, испытание гидравлическим давлением, контроль неразрушающими физическими методами). Он проявляется в процессе длительной эксплуатации труб, что недопустимо с позиций потребителей. Формовка ленты осуществляется по двухрадиусной калибровке валков формовочного стана, что обеспечивает параллельное сближение торцов кромок ленты в процессе их нагрева токами высокой частоты в сварочной машине. Этим обеспечивается равномерный разогрев кромок ленты по ее высоте. Концы смежных рулонов ленты свариваются дуговой сваркой. На время, необходимое для сварки концов рулонов, создается запас ленты в петлеобразователе, тем самым обеспечивается непрерывность процессов формовки и сварки - непременное условие для создания комплексной -системы автоматизированного управления процессами изготовления электросварных труб, в том числе нагревом и сваркой кромок ленты. [c.37]

В минувшем году исполнилось 40 лет коллективу Невинномысского линейно-производственного управления, Сегодня это крупный газотранспортно-потребляющий промышленный узел, который представляет собой сложную часть технологической системы магистральных газопроводов предприятия Кавказтранс-газ . Он имеет большое значение в развитии экономики Юга России, Этот замечательный коллектив находится в первых рядах предприятий газовой промышленности по внедрению научно-технических достижений. Здесь были освоены первые в отрасли высокоэффективные поршневые газоперекачивающие агрегаты зарубежного и отечественного производства, внедрено целое семейство автоматизированных и блочных газораспределительных станций. Создана и эффективно функционирует лаборатория сварки и диагностики. В настоящее время специалисты масштабно занимаются газовой моторизацией, газификацией населенных пунктов. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология