Сажа как антистатик

Эластомеры обычно являются сложными смесями, содержащими один или более основных полимеров, пигменты и наполнители, пластификаторы, катализаторы полимеризации, антиоксиданты, стабилизаторы смазки, антистатики и т. д. Идентификация методом ИК-спектроскопии всех этих компонентов в высокомолекулярном эластомере маловероятна. Фактически эластомер, наполненный сажей, может быть настолько непрозрачным, что совсем не будет давать ИК-спектра в этом случае необходимо разделение. В различных публикациях рассмотрены анализы конкретных полимерных систем некоторые из них включены во всеобъемлющий обзор приложений ИК-спектроскопии в резиновой промышленности [114]. Для разделения компонентов в ходе подготовки к ИК-анализу часто применяют экстракцию растворителем и методы хроматографии, включая тонкослойную, гель-проникающую, колоночную и газовую. [c.202]

В качестве антистатиков для пластмасс применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ) и электропроводящие наполнители (сажа, графит, порошки металлов). [c.423]

В качестве антистатиков для полимерных материалов применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ) и электропроводящие наполнители (сажа, графит, порошки металлов). Антистатики мало изучены с гигиенической точки зрения. [c.20]

Поверхностное сопротивление полипропиленовой пленки, содержащей антистатик, снижается при обработке паром [37], а также при введении воска в исходный материал с последующей обработкой коронным разрядом [38]. Проводящие пленки могут быть получены из полимерных материалов, содержащих порошки металлов [39], а также графит и сажу [40, 41]. Такие пленки обычно применяются для электрических нагревателей [41]. [c.158]

Ввиду того что антистатическое действие ПАВ при введении в массу полимера основано на миграции антистатика из внутренних слоев материала на поверхность и образовании проводящего слоя, эффективность и длительность действия этих веществ в тонких пленках значительно меньше, чем в толстостенных изделиях. Поэтому для достижения более высокого антистатического эффекта предпочтительней применять поверхностную обработку полимерных пленок. Что же касается получения проводящих пленок из полимерных композиций, наполненных порошками металлов, графитом или сажей, то такой способ пока имеет ограниченное применение. [c.158]

Если ацетиленовая сажа недостаточно диспергирована или слишком диспергирована, то результатом будет очень большое удельное сопротивление. Кроме того, проводящие цепи имеют тенденцию разрываться при изгибе, что приводит к увеличению р при эксплуатации. При применении смеси ПАВ с ацетиленовой сажей в поливинилхлориде удается получить материал с низким ps(2,0-10 Ом), сопротивление которого не увеличивается при сгибании [327]. Такие смеси могут содержать 5—15% сажи и 5—10% антистатика. [c.176]

Наиболее эффективными средствами предупреждения статической электризации полимеров являются антистатики — вещества, способные при добавлении к синтетическим смолам и пластмассам уменьшать электризацию в процессе их переработки и эксплуатации изделий из них. В качестве антистатиков применяют ПАВ и электропроводящие наполнители [технический углерод (сажу), графит, порошки металлов] Действие антистатиков основано на повышении поверхностей и объемной проводимости полимеров. [c.7]

АНТИСТАТИКИ, понижают статнч. электризацию полимерных материалов (тканей иэ синт. волокон, пленок, пластмасс и др.) в результате повышения их электрич. проводимости, обусловливающей утечку зарядов. В кач-ве А. применяют высокодисперсные электропроводящие в-ва, напр, сажу, графит, оксиды металлов нек-рые полимеры, напр, полиакриловую к-ту, полиакриламид различные ПАВ. А. наносят на пов-сть изделий из разбавленных (0,1—4%-ных) р-ров или дисперсий либо вводят в состав материала (иногда до 50% от массы полимера). [c.51]

Для снижения удельного электрического сопротивления твердых и жидких материалов применяют анти-электростатические покрытия и пропитки, если это возможно по условиям технологического процесса. Так, при переработке химических волокон применяют такие антиэлектростатические добавки, как аламин 17, алка-моны и другие, для пластических масс — оксамин, сульфонат А, синтанол и т. п. В качестве антистатика иногда применяют технический углерод (сажу), добавка которого позволяет получить проводящую резину, полиэтилен и другие виды пластмасс. [c.52]

В работе [279] сообщается об особенностях переработки литьем под давлением полистиролов, содержащих антистатики — ПАВ. Эти данные получены в результате переработки промышленных материалов с антистатическими свойствами полистирола дайрекс S-167, сополимера стирола с акрилонитрилом санрекс S-167, АБС-пластика тафрекс S-167 (фирма Мицубиси Монсанто Косэй ). Чем выше температура в цилиндре (температура расплава полимера) и чем ниже температура формы, тем меньше поверхностная деформация и выше антистатический эффект. Поверхностная деформация — это деформация поверхности формованного изделия, возникающая в процессе охлаждения расплава полимера. Предполагают [279], что поверхностная деформация затрудняет образование молекулярного слоя антистатика на поверхности полимера. Если поверхностная деформация невелика, то ПАВ образуют максимально плотный слой и в итоге создается хороший антистатический эффект. Состояние поверхности формованного изделия оказывает влияние на эффективность антистатика. Налипание сажи на изделия в сажевой камере на разных участках различно. Наблюдается тенденция к увеличению налипания [c.147]

Сообщается [164] об особенностях переработки литьем под давлением промышленных материалов с антистатическими добавками полистирола дайрекс S-167, сополимера стирола с акрилонитрилом санрекс S-167, АБС-пластика тафрекс S-167 (форма Мицубиси Монсанто Косэй ), Чем выше температура расплава полимера и чем ниже температура формы, тем меньше поверхностная деформация и выше антистатический эффект. Предполагается, что поверхностная деформация, т. е. деформация поверхности формованного изделия, возникающая в процессе охлаждения расплава полимера, затрудняет образование молекулярного слоя антистатика на поверхности полимера. Если она невелика, то ПАВ образуют максимально плотный слой и в итоге создается хороший антистатический эффект. Налипание сажи на изделия в сажевой камере на разных участках различно. Наблюдается тенденция к увеличению налипания на тех 126 [c.126]