Электролитическое полирование металлов

Большое значение имеют анодные покровные пленки при электролитическом полировании металла. Пленки состоят из окислов и солей. Кроме того, часто непосредственно перед анодом появляются вязкие жидкостные пленки. [c.12]

Электролитическое полирование металлов [c.168]

Электролитическое полирование металлов взамен механических способов представляет большой интерес особенно при декоративной отделке изделий из алюминия, меди и ее сплавов, из нержавеющей и углеродистой стали, а также при отделке серебряных и золотых покрытий в ювелирной промышленности. Кроме того, электролитической полировке подвергаются инструмент и детали точных механизмов при окончательной чистовой обработке, рефлекторы и фары с целью достижения высокого коэффициента отражения света, изделия цилиндрической формы при доводке размеров, металлографические шлифы и др. [c.142]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.97]

Электролитическое полирование крупных деталей. При избытке металла химический процесс тормозится и полировочный эффект ослабевает [c.201]

Следует еще указать, что процессы электролиза используются для осуществления электрохимической обработки металлов, при этом проводятся такие операции, как электролитическое полирование металлов, анодная шлифовка, сверление и анодно-механическая обработка. [c.156]

А. И. Левин, Электролитическое полирование металлов, Станки и инструменты, № 3, стр. 9 (1944). [c.1219]

К о у л л Р. Р. X о п е н ф е л ь д Д. Исследование струйного электролитического полирования металлов при высоких плотностях тока. Конструирование и технология машиностроения . Труды американского общества инженеров-механиков. Серия В, № 4, изд-во Мир , 1963. [c.203]

На склонность хромоникелевых сталей к точечной коррозии значительное влияние оказывает состояние поверхности. Механическая полировка понижает эту склонность при обычных температурах, в то время как электролитическое полирование повышает ее. Предварительная пассивация металлов (например, в НЫОд + [c.419]

Катодные осадки, получаемые на электро полированных металлах, как правило, имеют лучшее сцепление с основным металлом, причем микроструктура электролитических осадков часто представляет собой непрерывное продолжение микроструктуры покрываемого металла. [c.342]

Однако в двойном электрическом слое диэлектрическая постоянная растворителя зависит от напряженности поля, которая достигает 10 —10 В/см. При такой напряженности наблюдается частичное или даже полное диэлектрическое насыщение в этом слое [20]. Тогда, как следует из рис. 67 и выражения (251), величина может достигать порядка 10 —10, что соответствует наблюдаемому на практике ускоренному растворению выступающих неровностей металла (электролитическое полирование, травление дислокаций, растворение ступенек в местах выхода линий пластического скольжения). [c.171]

При электролитическом полировании погруженный в электролит предмет работает как анод. Постоянный ток определенной плотности растворяет металл с поверхности и одновременно сглаживает ее. Ход процесса зависит от состава электролита, температуры, плотности тока и времени его пропускания. [c.139]

Электролитическое полирование основано на избирательном электролитическом растворении металлов микровыступы на поверхности растворяются быстрее, чем металл во впадинах между ними. Целью полирования является получение блестящей поверхности или поверхности, пригодной для исследования под микроскопом. Поверхность, которую требуется отполировать, делают анодом электролиты могут быть весьма разнообразными. Обычно в их состав входят хлорная, хромовая и азотная кислоты, но в некоторых случаях более подходящими оказываются растворы или расплавы солей. [c.248]

Состав тонких слоев на большой поверхности движущегося образца можно определить с помощью маломощной высоковольтной искры или высокочастотного разряда Тесла. Так, удаляя электролитическим полированием обработанный поверхностный слой и повторяя анализ свежих слоев, изучили термодиффузию хрома в железе [16]. Состав покрытия молибденовой проволоки был определен удалением основного металла путем растворения и последующим анали. ом оставшегося тонкого слоя покрытия в высокочастотном разряде [17]. В качестве такого источника возбуждение [c.113]

Шлифование и полирование разрушают кристаллы основного металла или при этом образуется окисный слой. Химическое травление или электролитическое полирование улучшают сцепляемость. [c.611]

Сплавы хрома. При соосаждении хрома с другими металлами можно получить покрытия со специальными свойствами или, не изменяя свойств осадков, увеличить выход по току. Например, электролитически полированные покрытия из сплава хром — молибден, содержащие 0,8—1% Мо, при испытании на машине Амслера показали в 3—4 раза большую износостойкость, чем твердые хромовые покрытия [325]. При соосаждении хрома с 1—4% Ре можно получить выход по току до 35% [228]. [c.61]

Еще в 1910 г. русским инженером Е. И. Шпиталь-ским были проведены опыты и получен патент на электролитическое полирование металлов. В 1931 г. В. Н. Гусев предложил подвергать обрабатываемые поверхности электрохимическому анодному растворению и этим облегчить сверление заготовок повышенной твердости. [c.8]

В подобных случаях необходимо проверить возможность влияния таких продуктов на результаты измерений. При работе с точечными плоскими электродами в непереме-шиваемых электролитах следует предусмотреть правильное пространственное расположение рабочей плоскости электрода. Так, на плоскости электрода, обращенной вниз, задерживаются пузырьки газа и экранируют его. При поверхности, обращенной вверх, затрудняется удаление соли растворяющегося металла. При подготовке таких электродов также применяют механическую обработку (шлифовку), обезжиривание, катодное восстановление, отжиг, электролитическое полирование. [c.73]

Среди перхлоратов особенное значение имеет перхлорат аммония, используемый для изготовления бездымных взрывчатых ве-ществ . Перхлораты тяжелых металлов и хлорную кислоту используют в качестве электролитов в гальванопластике, при цементации и др. В присутствии H IO4 получают на электролитически полированной меди плотные, блестящие осадки палладия Указывают на возможность реэкстракции рения хлорной кислотой из органических растворителей. [c.692]

Одним из новейших мероприятий для устранения неравномерностей покрытия в процессе осаждения металла (по крайней мере небольших) является так называемое периодическое реверсиров-а-ние тока [55]. Как показывает название метода, катод периодически включается как анод, так что выступы и утолщения осажденного металла растворяются. Это сглаживающее действие известно из опыта электролитического полирования металлических поверхностей. Перемена полярности тока производится в определенной временной последовательности, например в ритме 5 1. [c.615]

При химическом полировании одновременно достигается выравнивание, как и при электролитическом полировании. Для травления металлов кроме водных растворов кислот, щелочей и некоторых солей оправдали себя также и расплавы солей. Однако обычг но при этом необходимо дополнительное травление в кислоте, так как в расплавах окалина иногда только разрыхляется. Примером такого травления может служить процесс Эфко-Вирго [113]. Преимущества его заключаются в следующем отпадает необходимость в обезжиривании, в механическом удалении окалины, от сутствует охрупчивание водородом, не разъедается сам металл. Таким образом, металлическая поверхность получается более качественной, чем после травления в кислоте. Один из типов декапиро- вания состоит в обработке деталей в растворе гидрида натрия [114]. [c.668]

Металлы, очищенные зонной плавкой, дают возможность провести новые исследования их химических свойств [13]. Например, алюминий после зонной очистки по отношению к соляной кислоте в одинаковых условиях имеет совершенно другие свойства по сравнению с рафинированным алюминием. Электролитически полированная поверхность металла, очищенного зонной плавкой, остается совершенно не тронутой через 80 суток после действия на нее 22%-ной соляной кислотой при этом наблюдается исключительно отчетливое и глубокое действпе кислоты по границам зерен металла. В этих же условиях кристаллы рафинированного алюминия тускнеют в результате травления, а межкристаллические грани едва обозначаются в виде следов небольшой глубины. [c.366]

Холодное коррозиоустойчивое хромирование. Этот новый способ холодного хромирования с применением раствора -тетрахромата позволяет получать практически беспористые покрытия хрома, отличающиеся высокой коррозионной устойчивостью. В отличие от обычного хромирования покрытия, полученные из тетрахроматного электролита, осажденного непосредственно на полированный металл, имеют матовый серый цвет, однако после полирования приобретают блеск, присущий хрому. Твердость осадков хрома приближается к твердости электролитического никеля. [c.234]

Действие таких пленок заключается в том, что они управляют растворением металла. Так как их толщина на выступающих частях (остриях) поверхности металла меньше, чем в углублениях, то имеет место предпочтительное снятие выступов. При известных условиях можно достичь выравнивания поверхности и получить блестящий внешний вид. Подобным же образом металл можно перевести в раствор без применения электрического тока (химическое полирование). Исследованием электролитического полирования особенно занимался Жакэ (см. стр. 215). В противоположность механическому полированию при электролитическом полировании не нарушается кристаллографическая структура верхнего слоя металла, благодаря чему электролитическое полирование часто используется для выявле- [c.12]

Неоднородности имеются во всяком металлическом материале, так как эти неоднородности зависят непосредственно от кристаллической природы этих материалов. Так как 01ни затрагивают микроструктуру металла, их влияние на электролитическое полирование также имеет большое теоретическое значение, тем более что это влияние иногда проявляется на практике. Такого рода неоднородности являются иногда следствием ориентировки кристаллов и границ зерен или кристаллов в пределах поверхности, в других — следствием недостатков и нарушений кристаллической решетки. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология