Параметры шероховатости поверхности

Параметр шероховатости поверхности пластинок и внутренних поверхностей кювет по ГОСТ 2789—73, ГОСТ 2.309—73 должен быть в пределах от Ка 1,25 мкм до Еа 0,32 мкм. [c.212]

Если на чертеже указывают только значение параметра шероховатости поверхности, то применяют знак без полки. Значение параметра Яа записывают без символа (например, 0,5), значения остальных параметров — с символами (например, Яг 32, 3 0,032 и т. п.). [c.177]

Номинальное значение параметра шероховатости поверхности приводится с предельными отклонениями по ГОСТ 2789— 73, например 1 20%, Яг 80 10% и т. п. [c.177]

При указании двух и более параметров шероховатости поверхности значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке параметры высоты неровностей профиля, параметр шага неровностей профиля, относительная опорная длина профиля (рис. 3.2,6). [c.177]

Взаимосвязь VII—XII. Выбор материала в зависимости от служебного назначения детали. Для обеспечения этого устанавливают минимальные параметры шероховатости поверхности. Для получения требуемых параметров шероховатости поверхностей, нанример шлицевого отверстия, используют термообработку, которая приводит главным образом к более равномерной структуре и пеобходим<и1 твердости материала детали. [c.9]

В соответствии с требованиями ГОСТа 2789-73 необходимо обоснование и установление норм шероховатостей поверхностей всех элементов оборудования исходя из их функционального назначения. Требования к шероховатости должны устанавливаться путем указания числового значения (наибольшего, номинального или диапазона значений) параметра и значений базовой длины L, на которой производится определение следующих нормируемых параметров шероховатостей поверхностей [c.105]

Параметры шероховатостей поверхностей при разных видах обработки по данным работ [1—4] [c.107]

Устанавливают такое значение допустимо Го наибольшего зазора (Аз в . при котором расплав не затекает на поверхность арматуры. При работе без смазочного материала принимают [Дэ д = 0,02...0,03 мм, при наличии смазочного материала — 0,03...0,10 мм в зависимости от типа этого материала, текучести расплава, длины пути расплава в форме от места его впуска в формующую полость до места выхода арматуры из детали, шероховатости сопряженных поверхностей формы и арматуры, давления формования. Зазор уменьшается с увеличением текучести расплава, параметров шероховатости поверхности формы и арматуры, давления формования зазор возрастает с увеличением длины пути расплава. [c.60]

Перед контролем поверхности поковок, со стороны которых проводят прозвучивание (поверхности ввода), должны быть обработаны и иметь параметр шероховатости поверхности < 10 мкм по ГОСТ 2789-73. Поверхности поковок, параллельные поверхностям ввода (донные поверхности), должны иметь параметр шероховатости не хуже Кг 40 мкм. Допускаются снижение требований к шероховатости поверхности ввода и отказ от механической обработки при условии обеспечения выявления недопустимых дефектов. [c.381]

МГц, на которой изменение амплитуды было наибольшим. Показано, что изменение параметра шероховатости поверхности AZ в пределах от 20 до 60 мкм и типа смазки почти не влияет на величину амплитуды, а отсутствие смазки уменьшает амплитуду на 12 дБ. [c.680]

Воздушная акустическая связь. Воздух можно использовать для акустической связи ультразвуковых преобразователей с объектом контроля прежде всего, когда не требуется ввод акустической энергии внутрь объекта контроля, например при экспресс-контроле параметров шероховатости поверхности изделия, дистанционной виброметрии и толщинометрии листов (при двустороннем доступе). При этом можно применять ультразвуковые колебания с частотами от десятков килогерц до единиц мегагерц, затухание которых в воздухе не столь велико, чтобы препятствовать их использованию. При разработке аппаратуры следует учитывать зависимость скорости звука от внешних условий температуры, влажности, движения воздуха. [c.226]

S, Ьш, V, kj - параметры шероховатости поверхностей [c.474]

Шероховатость поверхности определяется [17] как совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности и рассматриваемых в пределах участка, длина которого выбирается в зависимости от характера поверхности и равна базовой длине I . Как видно из этого определения, понятие шероховатость связано с базовой линией — длиной участка поверхности, выбираемой для определения шероховатости и позволяющей не учитывать неровности, шаг которых больше базовой длины. Непосредственное измерение микронеровностей и количественную оценку шероховатости проводят по виду профиля, т. е. по результатам рассмотрения сечения поверхности плоскостями, ориентированными в заданном направлении. Профиль характеризуют обычно с помощью средней линии, которая делит его так, что в пределах базовой длины сумма квадратов расстояний точек профиля до этой линии минимальна. Для количественной оценки шероховатости пользуются следующими параметрами среднее арифметическое отклонение профиля, среднее квадратичное отклонение профиля, высота неровностей, средняя высота неровностей, максимальная высота неровностей и др. [17, 56, 57, 59, 60]. В зависимости от числовых значений этих параметров шероховатость поверхностей подразделяют на 14 классов чистоты [17]. Средняя высота неровностей для первого класса чистоты составляет 20 мкм, наивысшему, 14 классу чистоты, соответствуют неровности высотой 0,06 мкм. [c.94]

Диск должен быть пришлифован к нагревательной пластине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. Другая сторона диска должна быть обработана до параметра шероховатости поверхности На 0,63 мкм по ГОСТ 2789—73 [c.323]

Чашечки стальные, обработанные до параметра шероховатости поверхности / а 0,63 мкм (ГОСТ 2789—73) наружный диаметр чашечки 28 мм, высота бортика 15 мм, толщина стенки бортика [c.391]

Для определения пределов коррозионной выносливости применяют гладкие образцы круглого или прямоугольного профиля по ГОСТ 25.502—79 с параметром шероховатости поверхности рабочей части образца 0,32—0,16 мкм по ГОСТ 2789—73. При проведении испытаний следует учитывать ряд факторов, влияющих на коррозионно-усталостную прочность. Так, предел усталости в коррозионной среде снижается с увеличением общего числа циклов (базы испытаний), в то время как на воздухе эта величина от числа циклов не зависит. Коррозионно-усталостная прочность зависит также от частоты циклов нагружения удлинение трещины, отнесенное к одному циклу, растет с уменьшением частоты. На результаты испытаний оказывает влияние не только состав коррозионной среды, но и условия ее воздействия на образец (перемешивание, периодичность смачивания, контакт коррозионной среды с воздухом и т. д.). [c.42]

ГТ р н"мё ч а н и я Для оценки металлов и покрытий с низким параметром шероховатости поверхности. . [c.661]

Рекомендуемые параметры шероховатости поверхности (ГОСТ 2789—73), подлежащей металлизации, в зависимости от толщины покрытия приведены в табл. 27.10. [c.104]

Механическую обработку проводят в тех случаях, когда наряду с очисткой поверхности от загрязнений необходимо получить поверхность более высокого класса шероховатости. Параметры шероховатости поверхности перед покрытием зависят от назначения покрытия ка — среднеарифметическое отклонение профиля, Кг—высота неровностей профиля по десяти точкам). По ГОСТ 2789—73 они должны быть не более (в мкм) [c.130]

Чистовое растачивание обеспечивает точность изготовления и параметр шероховатости поверхности Ra = 1,25 мкм. [c.204]

Ленты первой группы применяют при полировании. Абразивные пасты могут быть различными например, применяется паста следующего состава 10,8% стеарина 11,5% парафина 5,7% технического вазелина и 72% абразива. При полировании с помощью лент может быть достигнут параметр шероховатости поверхности Ra не более 0,080 мкм. [c.22]

Параметр шероховатости поверхности изделия [c.273]

Погрешность прибора при параметре шероховатости поверхности Нг = 20-ь40 мкм............I мкм 10% [c.274]

Отношение А А — условный параметр шероховатости поверхности, однако он в большинстве случаев чрезвычайно мал. В связи с этим по классической теории трения металлов Боудена коэффициент трения определяется отношением (sip ). [c.9]

Если поверхность заготовки неровная, то анодное растворение происходит в первую очередь на вершинах выступов, которые сглаживаются, и шероховатость по-вв])хности уменьшается. Следовательно, таким образом можно осуществлять шлифование изделий, получая значения параметра шероховатости поверхности г = 0,63-Ь - -0,020 мкм. Такого рода чистовая или отделочная об-ра(5отка проводится при малых плотностях тока (0,5— 10 А/см ). Если нужна высокая производительность, а качество поверхности не играет существенной роли (./ = 160- 20 мкм), то можно повысить плотность тока вплоть до 100—500 А/см- (так называемая черновая анодно-механическая обработка). В этом случае наравне с анодно-механическим разрушением обрабатываемого металла возникает его эрозионное разрушение (рис. 8.5) вследствие появления многочисленных точек контакта 3, в которых плотность тока достигает тысячи A/ м . В этих местах возникают микродуги, металл сильно нагревается, плавится, частично испаряется и взрывообразно выносится из зоны обработки. [c.354]

На поверхности деталей не должно быть окалины. Для получе ния равномерного слоя детали должны иметь низкую шероховатость поверхности (желательно подвергнуть их шлифованию). В процессе борирования параметр шероховатости поверхности возрастает в среднем на 4 мкм. Увеличение размеров после борирования составляет 20% толщины слоя на улучшаемых сталях и 807о на высоколегированных. Явление увеличения размеров при борн- ровании используют для восстановления контрольно-измерительного инструмента. [c.40]

Примечание. Параметр шероховатости поверхности формующих адсментов, как правило, йа - 0,08...0,16 мм (ГОСТ 2789-73). [c.41]

ФОД можно изготовлять из различных материалов. Если требуется обеспечить высокие долговечность, точность, качество поверхности, то применяют различные стали. При изготовлении небольшой партии деталей методом литья под давлением с успехом можно использова+ь сплавы на основе меди, цинка, алюминия. В опытном производстве, когда требуется в короткие сроки экономичным способом изготовить небольшое число отливок, можно использовать полимерные композиции с металлическим наполнителем. В особых случаях, когда необходимо изготовление ФОД с глубокими полостями и сложной конфигурацией, используют метод гальванопластики. Этот метод позволяет изготовить ФОД с высокими точностью, микротвердостью, малыми параметрами шероховатости поверхности и практически не требует их доработки за исключением обработки торцов [c.236]

Рис. 60. Зависимость параметра шероховатости поверхности электроосажденного никеля от толщины осадка, полученного в электролите

Материал, покрытие детали Параметры шероховатое. ) поверхности, мкм Номер Номер шлнф- порошкл Паста [c.57]

Контроль проводят сканированием преобразователем по сферической поверхности. Параметр шероховатости поверхности должен бьггь не хуже Rz = 40 мкм. Ширина подготовленной под контроль зоны с каждой стороны шва выполняется в соответствии с требованиями карт контроля. [c.596]

На рис. 1.6 показаны схемы монтажа радиальных унлотнительных колец круглого сечения. Для размещения уплотнительного кольца в изделии предусматривают место установки - кольцевую канавку определенных размеров. Глубину к канавки выбирают такой, чтобы кольцо было обжато по поперечному сечению на определенную величину. Канавку выполняют шириной Ь, приблизительно на 20...25 % большей диаметра Параметры шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей выбирают исходя из назначения соединения для неподвижного Ra < 1,6 мкм, для подвижного Яа < 0,20 мкм. [c.24]

Минимальная толщина масляного клина должна быть больше критического значения, которое определяется как сумма параметров шероховатости поверхностей вала и вкладыща с учетом перекоса вала в подшипнике = / 21 + Z2 + Уо- [c.97]

Твердые частицы, неуловленные в газоочистке, как правило, очень мелкие и соотносятся с параметрами шероховатости поверхности лопаток, что способствует слеживанию частиц пыли. [c.66]

Пупков Е. И. Геометрические параметры шероховатости поверхности после размерной электрохимической обработки. Технология машиностроения (Тульск. политехи, ин-т), 1973, вып. 31, с. 51—60. [c.291]

Неразъемные подшипники (втулки) запрессовывают в корпус с натягом (R7/h6). Параметр шероховатости поверхностей подшипников для соединений с натягом Ra = 2,5 мкм, для соединений с зазором Ra = 0,63 мкм. Торцы подшипников, сопрягаемые с галтелями валов, для уменьшения нагрева и задиров в галтелях выполняют с фаской или большим радиусом закругления, чем у галтели вала. Основной дефект подшипников ска1ьжения — изнашивание цилиндрической поверхности скольжения, которое приводит к увеличению радиального зазора между подшипником и шейкой вала. У разъемных подшипников зазор проверяют на оттиск. Зазор можно определить также по толщине снимаемых регулировочных подкладок на разъеме вкладыша до момента зажатия вала. [c.213]