Клауса метана

Основными компонентами природного газа являются метан, сероводород, диоксид углерода. Данные о некоторых реакциях СО2, получении водорода и синтез-газа из СН4, взаимодействии метана с насыщенными (диспропорционирование) и ненасыщенными (крекинг) углеводородами приведены выше. Ниже рассмотрены термодинамические характеристики процесса утилизации сероводорода — процесса Клауса и синтезов на основе метана. [c.349]

Газы первой ступени дросселирования для улавливания метана сжимаются циркуляционным компрессором 6 и возвращаются в низ абсорбера а газы второй ступени сжимаются компрессором 7 и подаются на первую ступень. При такой схеме метан вытесняется кислыми газами. Газы с последней ступени дросселирования вместе с кислыми газами с верха регенератора 3 направляются на установку Клауса. [c.387]

Показано, что твердость таблеток может быть увеличена при нагревании до 900 °С разработки в этой области продолжаются. Для регенерации щелочного глинозема испытывались различные газы они перечисляются ниже в порядке уменьшения эффективности реформированный природный газ, водород, генераторный газ и метан. Соединения хлора (содержащегося в каменноугольном газе) адюорбируются щелочным глиноземом и не десорбируются в процессе обычной регенерации, но мо гут быть удалены из адсорбента при обработке его отходящими газами при 600" С. Так, для регене-радии адсорбента а небольших устапавках был иопользован водород при 650 °С, тогда как на крупных установках применялся реформированный природный газ или генераторный газ. При этом получали сероводород, СО2 и воду эта смесь может служить сырьем для установки Клауса с целью получения элементарной серы. [c.172]

Для решения проблемы горения кислого газа в печах установки Клауса пригласили специалистов Оренбургского Политехнического института. В результате проведенных исследований было предложено установить форкамерные горелки (проект выполнен в ПКО ГПЗ, активное участие в разработке проекта приняли главный инженер В.Я. Климов и начальник установки Матвеев A.B., от ОПИ - Г.И. Алимбаев), а также было предложено на печах подогрева 1,2,ЗУ50 F02, РОЗ стабилизатор воспламенения на горелку печи. Анализ работы печей подогрева с форкамерными горелками показал, что метанол, метан и другие углеводороды сгорают в печи полностью до паров воды и диоксида углерода. Пары воды, азот, диоксид углерода из кислого газа и воздуха переходят в продукты горения без изменения. В продуктах горения содержится около 0,2 % свободного кислорода, который переходит из воздуха. Переокисление сероводорода в печах подогрева уменьшилось, что снизило недостаток воздуха в печи реакции. [c.10]

Газ поступает в нижнюю часть абсорбера при температуре окружающей среды. Сверху подается растворитель, количество которого определяется конечной концентрацией сероводорода. Большой избыток абсорбента нежелателен, так как снижается селективность растворителя. При высоком парциальном давлении Н З в процессе абсорбции выделяется большое количество тепла, поэтому в нижней части абсорбера должно быть предусмотрено охлаждение газа. Из абсорбера насыщенный раствор поступает в десорбер, снижение давления в котором производят в три ступени. Поскольку К-метиппирролидон-З поглощает метан, экспанзерные газы первой ступени десорбции необходимо возвращать в абсорбер. Газы второй ступени поступают в нижнюю часть первой ступени десорбера. При этом метан вытесняется из насыщенного раствора кислыми газами. Экспанзерные газы последней ступени десорбера направляются в печи Клауса. Окончательное выделение сероводорода из растворителя осуществляется в реге1герационной колонне. Для этого раствор предварительно подогревается в теплообменнике и подогревателе до 100—130 С. [c.285]

Процесс заключается в восстановлении диоксида серы углеводородами до серы и сероводорода. Последний направляется в установку Клауса. На заводе в Фальконбридже горячие обжиговые газы перед тем, как пройти собственно процесс Аллиед Кемикэл, направляются в различные холодильники и очистные сооружения, например, для улавливания пыли и абсорбции триоксида серы и селена. Кроме того, в обжиговый газ в качестве восстановителя сразу подмешивается метан, затем газовая смесь нагнетается газодувкой в восстановительную установку. Там н катализаторе (на основе AI2O3) при температуре 815-1200 С метан вступает в экзотермическую реакцию с диоксидом серы с образованием элементной серы и сероводорода. При этом примерно половина диоксида серы превращается в серу. Часть теплоты реакции отдается двум переключающимся регенераторам, через которые попеременно пропускается холодный и горячий технологический газ. Затем в двухступенчатой установке Клауса оставшийся в газах сероводород реагирует с диоксидом серы с образованием элементной серы. Последние остатки H2S, OS, S2 окисляются в диоксид серы в камере дожигания. Затем отходящие газы либо выбрасываются через выхлопную трубу в атмосферу, либо подмешиваются в дымовые газы до их очистки от соединений серы. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология