Холодильники различных систем

Развитию коррозионных процессов способствует концентрирование солей и насыщение оборотной воды кислородом воздуха, а также различными газами промышленного выброса СО2, СО, НгЗ, 50з и другими. Из неплотностей и мест коррозионного разрушения в оборотную воду попадают продукты из технологических установок и загрязняют оборотную и сточную воды, а некоторые компоненты их усиливают коррозионную активность воды. Инкрустация теплообменников отложениями органического и неорганического происхождения приводит к ухудшению тепло-съема. Оба вышеуказанных сопутствующих явления приводят к частым отклонениям холодильников на ремонт и чистку, нарушению технологического процесса, потере нефтепродуктов. Восстановление работоспособности холодильников требует больших эксплуатационных затрат. Поэтому борьба с коррозией и инкрустацией холодильников в системах оборотного водоснабжения НПЗ является весьма актуальной. [c.8]

К компрессорам средней производительности условно относят ко.мпрессоры, производительность которых лежит в пределах 0,1 < V < 1 м /с. Характерными особенностями большинства компрессоров средней производительности являются умеренные поршневые усилия по рядам (от 2 до 10 т) и частоты вращения коленчатого вала, применение дисковых и дифференциальных поршней, раздельных систем смазкн цилиндров и механизма движения и водяной системы охлаждения. В зависимости от режима эксплуатации, параметров компрессора и предъявляемых технических требований в конструкции компрессора применяют как подшипники скольжения, так и подшипники качения. Последние наибольшее распространение получили в специальных компрессорах, идущих на комплектацию передвижных компрессорных станций различного назначения. В этом случае предусматривают воздушную систему охлаждения промежуточных холодильников, компонуя их в виде отдельного блока с подачей воздуха от одного вентилятора. Меньшие из компрессоров средней производительности имеют двухколенный вал, на консоль которого устанавливается ротор фланцевого электродвигателя. При многоколейных валах двигатель. монтируют отдельно и соединяют с компрессором с помощью муфтового соединения. [c.320]

В зависимости от состава и состояния анализируемого продукта и целей анализа пробоотборная система комплектуется узлами, разработанными и выпускаемыми фирмой испарителями, холодильниками, различными фильтрами, отбойниками, редукторами для агрессивных веществ, побудителями расхода и т. д. Элементы пробоотбора монтируются в обогреваемом шкафу или на стойке. [c.59]

Температура воды, циркулирующей в оборотных системах водоснабжения, частично снижается при ее испарении в градирнях и в ящиках погружных конденсаторов-холодильников. При снижении температуры на 7—10°С количество испаряющейся воды составляют 1,5—1,9% 0,25—0,5% воды уносится воздухом, продувающим градирню, и теряется вследствие различных утечек, В связи с испарением воды увеличивается содержание в ней солей, образующих накинь. Кроме того, при многократном использовании оборотной воды в ней накапливаются механические взвешенные частицы, различные коррозионноактивные соединения и микроорганизмы, которые разрушают конденсационно-холодильное оборудование и коммуникации, отлагаются на поверхностях труб, ухудшая условия теплопередачи. Поэтому на практике часть оборотной воды непрерывно заменяется све- [c.126]

Холодильники. Для охлаждения циркулирующих в башенной системе нитроз применяют холодильники различных конструкций погружные, оросительные, спиральные и др. [c.170]

Применяются различные системы адсорбционных установок. Адсорбционная установка, схема которой приведена на рис. 45, состоит из двух адсорберов 1, работающих попеременно в цикле адсорбер—де-сорбер, холодильника-конденсатора сероуглерода 2, гидрозатвора 3 и бака для сернистого натра 4. Переключение аппаратов с адсорбции на десорбцию производится по достижении проскока сероуглерода на уровне 3%. Десорбция ведется перегретым паром с температурой 140— 150 °С. Расход пара составляет 2-2,5 кг на 1 кг отогнанного сероуглерода. Охлаждение угля производится путем подачи воды непосредственно в слой угля. [c.106]

По подводу воды к компрессорным установкам существуют две различные системы охлаждения параллельная и последовательная. В средних и крупных компрессорных установках преимущественное распространение получила параллельная система, в которой холодная вода подводится отдельно к каждому охлаждаемому звену, т. е. отдельно к каждому цилиндру, к каждой крышке цилиндра, к каждому холодильнику и т. д. [c.61]

Большое распространение получили различные системы трубчатых водяных холодильников. На рис. 239 и 240 показаны две типичные конструкции таких холодильников. Газ проходит по междутрубному пространству, огибая последовательно внутренние перегородки, наличие которых удлиняет путь газа и повышает коэфициент теплопередачи. Вода те- [c.395]

Процессы газоразделения связаны с охлаждением и конденсацией больших масс газа, абсорбентов, специальных хладагентов (пропан, аммиак) и т. д. Применяются различные системы отвода тепла — водяные, воздушные и комбинированные. В настоящее время почти во всех отраслях народного хозяйства, в том числе и в газовой промышленности, наиболее распространенными являются водяные системы охлаждения. Все большее применение получают воздушные холодильники, весьма перспективные в газопереработке, особенно в районах с холодным климатом и в районах с малыми ресурсами пресных вод. [c.220]

В целом ряде распределительных и производственных холодильников работают холодильные установки, автоматизированные в объеме, предусмотренном Рекомендациями по проектированию автоматизации аммиачных холодильных установок с различными системами охлаждения [c.4]

В зависимости от типа элементов схемы (однородные или неоднородные) задача синтеза технологической схемы может ставиться по-разному. При выборе технологической схемы с однородными элементами (теплообменной системы, системы разделения многокомпонентных идеальных смесей методом ректификации) обычно отсутствует исходный вариант схемы и элементы могут соединяться между собой самыми различными способами. Задача состоит в том, чтобы найти оптимальный вариант их соединения (оптимальный в смысле критерия). В случае теплообменной системы задача синтеза может быть сформулирована следующим образом [34]. Имеется М горячих потоков 8 1 И = 1, 2,. . ., М), которые необходимо охладить, и N холодных потоков (7 = 1,2,.... . ., N), которые необходимо нагреть. Для каждого потока заданы начальная Гн, конечная Гк температуры и водяной эквивалент. Имеются также вспомогательные нагреватели и холодильники. Задача синтеза Состоит в том, чтобы создать систему из рекуперативных теплообменников, нагревателей и холодильников, которая позволила бы достичь заданных конечных температур потоков при минимуме полной стоимости системы при заданных стоимостях элементов. [c.108]

Комбинированная установка состоит из ряда элементов карбюраторного двигателя (степень сжатия 8 1, рабочий объем 1,6 л), оборудованного системой утилизации тепла выхлопных газов, антифриза и картерного масла центробежного компрессора, приводимого в движение от вала двигателя холодильной установки, в которой с помощью компрессора рабочая жидкость проходит все обычные стадии сжатия паров, утилизации тепла и конденсации паров расширителя жидкости и холодильника теплообменника — испарителя жидкости, работающего на низкопотенциальном тепле. Источниками такого тепла могут быть воздух, вода, тепло грунта, а также тепло, отбираемое в конденсаторе. Этот источник может быть объединен с теплом, аккумулированным в двигателе водой или воздухом. Наиболее вероятные сферы применения комбинированной установки — обогрев помещений горячим воздухом или водой, обогрев плавательных бассейнов, оранжерей и теплиц, различные установки для сушки зерна. Многие из них уже освоены в промышленно-коммерческих масштабах. [c.375]

Этот показатель определяют на форсуночном стенде, собранном из агрегатов топливной аппаратуры двигателя типа В-2 [102]. Гидравлическая система стенда состоит из трех отдельных секций, позволяющих испытывать одновременно три образца различных топлив. Каждая секция включает топливный бачок, топливоподкачинающую помпу типа БНК-12 ТК, фильтр тонкой очистки, одну секцию шестиплунжерного насоса НК-б, две топливные форсунки, две камеры распыливания и холодильник. Форсунки устанавливают в гнезда с электрическими нагревательными элементами мощностью 300 Вт. Для каждого испытания форсунки собирают с новыми распылителями, регулируют и проверяют их на контрольном стенде на начальное давление впрыска, равное 21 0.5 МПа. [c.214]

Для оценки эффективности схемы с промежуточным охлаждением абсорбента по системе абсорбер—холодильник—абсорбер были выполнены расчетные исследования процесса при выводе насыщенного абсорбента для промежуточного охлаждения с различных тарелок [95]. Эта задача была решена методом математического моделирования, в основу которого был положен алгоритм, описанный в работе [96]. Эффективность оценивали для этанового и пропанового режима (в нервом случае за ключевой компонент принимали этан, во втором — пропан). Это предопределило методику исследования и режимные параметры процесса для этанового режима давление принято 4 МПа, для пропанового — 1,6 МПа, общее количество отводимого тепла было неизменным для каждого режима и составляло соответственно 170 и 290 МДж/ч (при расчете на 100 моль исходного газа). Ниже приведены состав сырого газа и технологические параметры для обоих режимов [c.210]

Для перемещения измерительных элементов в образованном таким образом турбулентном диффузионном факеле служила координатная система 6 с ценой деления лимбов 0,1 лш. Динамические напоры в факеле измеряли при помощи трубок Пито 4 и микрома-номеров ММП с ценой деления 0,2 мм вод. ст. Температуру измеряли методом двух термопар , т. е. двумя термопарами 5 ПР 30/6 с диаметрами спаев 0,3 и 0,55 мм, расположенными симметрично оси напорной трубки. Э.д.с. термопар регистрировались потенциометром ЭПП-09 со шкалой О-ь 14 же и ценой деления 0,1 мв. На этой же установке отбиралась проба газа из факела через ту же снабженную холодильником трубку Пито в аспираторы с последующим анализом проб на хроматографе. Проводившееся также определение средних по времени координат фронта пламени по измерению электропроводности факела в различных поперечных [c.61]

Чаще всего выбор системы охлаждения определяется на основании технико-экономического сопоставления различных систем с учетом затрат на капиталовложения холодильника и его эксплуатационные расходы, при условии удовлетворения основных требований, предъявляемых к охлаждающим системам. [c.31]

С ее помощью можно создать требуемую скорость потока воздуха, необходимую для осуществления технологии обработки пищевых продуктов. Такая система представляет собой воздуховод, в котором для отбора воздуха по его длине устанавливают различные насадки (рис. IX.2). Такие системы в камерах холодильников имеют два контура циркуляции в первом [c.171]

Так как /2 > /ь очевидно, что А /> /1 — Аг/]. Информация черпается открытой системой из окружающей среды, энтропия которой возрастает. Организм, растущий из зиготы, подобен в этом смысле кристаллу, растущему из зародыша, помещенного в насыщенный раствор. В обоих случаях возрастание упорядоченности, возрастание количества информации, перекрывается увеличением энтропии окружающей среды — холодильника при кристаллизации. Концепция Эльзассера виталистична неявным образом предполагается несоблюдение второго начала в живой природе. Равен, подвергший критике идеи Эльзассера, считает, что во всех клетках организма содержится одна и та же генетическая информация. Развитие организма означает не увеличение количества информации, но увеличение избыточности, т. е. многократное ее повторение [31]. Равен трактует зиготу как канал связи, причем родительские организмы служат источником информации, а вырастающий организм — ее приемником. Развитие сводится к декодированию информации. Равен исходит из возможности абсолютной оценки количества информации в зиготе и организме. В действительности, как показал Аптер [32] (см. также [33, 57]), такая оценка всегда относительна и условна. Тождество генов в клетках организма не означает избыточности. Развитие есть результат взаимодействия различных частей эмбриона, информация содержится не только в хромосомах, но и во всех внутри- и межклеточных взаимоотношениях. Концепции преформизма и эпигенеза в сущности непригодны для описания развития, которое нельзя свести к увеличению или сохранению количества информации. Задача состоит не в таком описании, но в выяснении сущности развития, его физической природы, его атомно-молекулярных основ. [c.34]

Различные виды круглодонных колб приведены на рис. 17. В зависимости от сложности колбы могут иметь от одной до четырех горловин для оборудования их мешалками, холодильниками, дозаторами, кранами для соединения с вакуумной системой или для подачи газа и т.п. [c.62]

Для промывки применяется масло, кипящее в интервале 150—250°, обычно получаемое с блоков бензинирования (разложения). Промывка циркуляционного газа осуществляется по принципу противотока. Газ проходит колонну снизу вверх, а промывное масло поступает на колонну сверху. Температура газа, поступающего в колонну, около 35° для этого циркуляционный газ из холодного сепаратора с температурой около 60° поступает в холодильник циркуляционного газа, где охлаждается до нужной температуры, но не ниже 35°. Холодильник соединен с емкостью, куда собирается впрыскиваемая в различных местах циркуляционной системы (на всасывающей стороне) вода, а также увлекаемые газом продукты гидрогенизации. Жидкость из емкости непрерывно дросселируется. [c.160]

На диаграмме (рнс. 5А. 1) показан процесс компрессии, часто встречающийся на практике. На схеме имеется компрессор С, холодильник D, из которого газ при температуре поступает в ресивер постоянного объема F. Требуется установить соотношение давления и температуры в этом ресивере для четырех различных режимов эксплуатации. В первом случае будем считать, что ресивер F полностью термоизолирован и температура на участке Е в любой момент времени равна меняющейся температуре газа Т в ресивере F. Во втором случае температура в ресивере будет меняться, но Т будет оставаться равной начальной температуре системы Гд. В третьем случае ресивер не изолирован, поэтому Т и остаются постоянными и равными ГдВ течение [c.74]

Предварительные опыты с компрессором 2У-30/7 показали, что температура охлаждающей воды после промежуточного холодильника при различных условия эксплуатации примерно на 3—5 °С выше, чем после рабочих цилиндров, поэтому в дальнейших опытах у компрессора с параллельной системой охлаждения за температуру на выходе принималась температура воды после холодильников, а у компрессоров с последовательной системой охлаждения — после рабочих цилиндров. [c.128]

Система охлаждения технологических потоков. В этой системе задействованы холодильники различных конструкций погружные холодильники змеевнкового типа, конденсаторы пофужные секционные (секция Лу.мус ) для конденсации паров бензина, кожухотрубчатые холодильники и аппараты возду шного охлажденга (ABO). В качестве охлаждающего теплоносителя в. ABO используют воздух, в остальных аппаратах [c.78]

На холодильниках применяют различные системы охлаждения. Их выбор необходимо проводить с учетом особенностей хранения растительного сырья. На первых фруктоовощехранилищах применяли такие же системы охлаждения, как и на распределительных холодильниках, пригодные для создания условий хранения недышащих грузов (в таких системах теплота от воздуха отводится на пути его движения к штабелю) и совсем не приспособленные для отвода теплоты дыхания, выделяемой фруктами в объеме штабеля. Поэтому в процессе хранения фруктов в штабеле создавались различные тем-пературно-влажностные ситуации, которые в большей степени оказывали влияние на качественные показатели сырья и сроки хранения (см. рис. VII.12). [c.146]

Опыты проводили в термостатируемом проточном реакторе с обратным холодильников, мешалкой, системой непрерывной подачи питательной смеси. Контактные растворы, представляющие собой раствор серной кислоты в ацетоне и раствор гидроперекиси кумола с различными добавками в ацетоне, непрерывно поступали в реактор из двух дозаторов. Было установлено, что после двух-, трехкратного обмена продуктов в реакторе достигается стационарный режим процесса. Анализ неразложив-щейся гидроперекиси кумола — йодометрический. Хроматографический анализ показал, что ГПК количественно превращается в фенол. [c.82]

Процесс окисления аммиака в этой системе проводится обычным шособом и на рисунке не показан. Нитрозные газы далее охлаждают водой в двух последовательно включенных холодильниках 1 и 2. Конструкции применяемых холодильников различны. Осушенные нитрозные газы сжимают в турбокомпрессоре 5, вал которого приводится во вращение электродвигателем 3 через редуктор 4 и турбиной расширения 6, насаженной на общий вал с турбокомпрессором и работающей па отходящих газах. [c.388]

Ректификационные коло.чны являются сложными агрегатами, во многих случаях достигаюктми значительной высоты, обвязанными на разных уровнях большим количеством труб различных диаметров, по которым протекают газообразные и жидкие химические продукты, пар, вода, нередко нейтральные газы. Опасность процессов ректификации заключается в наличии большого количества легковоспламеняющихся жидкостей и паров, часто нагретых до высокой температуры. Особенно опасным является нарушение герметичности оборудования. Причинами нарушения герметичности могут явиться недопустимое повьппеине давления внутри системы, механические повреждения аппаратов, трубопроводов, арматуры, коррозия, вибрации и дру-ги1- причины. Наиболее возможными участками образования неплотностей являются люки, штуцера, соединения царг, трубопроводов, смотровые фонари, пробо-отбооинки, арматура. Недопустимое повьииение давле-нпя внутри колонны может иметь место при ее перегрузке разделяемой смесью, при увеличении подачи острого нара, недостаточной подаче воды в холодильники и т. п. [c.97]

ЗС ОСТО и ОСРС условно называются задачами синтеза гомогенных систем, так как они состоят из одинаковых аппаратов. Но фактически, это не совсем точное определение. Например, ОСТО содержат не только теплообменники, но и нагреватели, и холодильники, описываемые различными моделями (см. разд. 1У.4.1). Гетерогенные системы состоят из различных аппаратов. В данной главе рассматриваются методы синтеза систем, состоящих из подсистем реакторов и разделения (разд. 1У.3.2), а также из подсистем теплообмена и разделения (разд. IV.4.8). [c.112]

Рис. 4-14, на котором изображены изменения давления при нанесении возмущений сливом различных доз смеси бромистого этила с эфиром и уменьшением теплоотбора, полученные при решении системы уравнеанн-(4-7)—(4-4 показывает, что—двухкратное уменьшение теплоотвода при 10%-ном возмущении сливом смеси не менее опасно, чем такое же увеличение возмущения по сливу смеси бромистого этила с диэтиловым эфиром. Однако наличие примерно десятикратного запаса по мощности обратного холодильника исключает возможность развития аварийной ситуации при практически возможных колебаниях температуры рассола, поступающего в обратный холодильник, и регламентном сливе смеси. [c.211]

По мере увеличения потребности в углеводородном сырье (этане и сжиженных газах) совершенствовались схемы маслоабсорбционных установок в 50—60-х годах широкое распространение получили схемы низкотемпературной абсорбции (НТА), где для охлаждения технологических потоков наряду с водяными (воздушными) холодильниками стали применять специальные холодильные системы (такие же, как в схемах НТК). Технологическая схема низкотемпературной абсорбции состоит как бы из двух частей блока предварительного отбензннивания исходного газа, представляющего собой узел НТК, и блока низкотемпературной абсорбции,, где происходит доизвлечение углеводородов из газа, прошедшего через блок НТК. Такое комбинирование процессов делает схему низкотемпературной абсорбции (НТА) достаточно гибкой и универсальной — она может быть использована для извлечения этана и более тяжелых углеводородов из газов различного состава. Применение схем НТА позволяет обеспечить высокое извлечение пропана из нефтяных газов при сравнительно умеренном охлаждении технологических потоков на установках НТА для извлечения 90—95% пропана достаточно иметь холодильный цикл с изотермой — 30- —38 °С, на установках НТК для этого требуется изотерма -80- —85 °С. [c.205]

Учитывая, что абсорбер с холодильником и сборником представляют собой объект с взаимосвязанными параметрами, Фиалко и Мильман предложили [19] схему взаимосвязанного регулирования концентрации и уровня кислоты в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотных контактных заводов и разработали скелетную схему изодромных регуляторов с дополнительными электротермическими связями между ними. Система сушильная кислота—моногидрат относится к классу объектов с разноинерционными внутренними связями, поскольку главные и перекрестные внутренние связи имеют существенно различные постоянные времени. По этой причине Поповский с сотр. [18] считают целесообразным проектировать САР, как систему несвязанного регулирования. [c.709]

Само собой разумеется, что на состояние неустойчивой многокомпонентной системы изменения температуры влияют в еш,е большей степени, чем на состояние двухкомпонентной системы с ограниченной растворимостью фаз. Поскольку успех шoгиx экспериментов в первую очередь зависит от тш,ательности соблюдения постоянства температуры, при работе необходимо использовать термостаты или точно термостатируемые холодильники. Равновесие различных двухфазных систем растворителей подробно рассмотрено в работе [144]. [c.392]

Принцип измерения давления паров при постоянной температуре заключается в том, что закрытый сосуд с исследуемой жидкостью помещается в термостат, и с помощью измерительной системы фиксируется давление пара. Приборы такого типа называются изотенископами, а метод изотенископпым. Впервые он бы.ч предложен в 1910 г. Смитом и Мензисом [ ]. Одна из простейших конструкций изотенископа изображена на рис. 32. Прибор представляет собой стеклянную ампулу 1, которая сообщается с 11-об-разпой трубкой 2. В ампулу примерно па 2/3 ее высоты и в трубку 2 на наливается исследуемая жидкость. Шлифом 3 изотенископ соединяется с обратным холодильником, противоположный конец которого сообщается с системой для измерения и регулирования давления. Изотенископ полностью погружается в термостат. Затем постепенно понижается давление так, чтобы жидкость в приборе закипела. При этом из системы удаляется воздух. Затем в измерительной системе давление постеиенно повышается до тех пор, пока уровни жидкости в трубке 2, играющей роль нуль-манометра, не сравняются. Это давление и равно давлению паров при заданной температуре. Затем температура в термостате повышается, и фиксируется давление пара при новом значении температуры. Таким образом измеряется ряд давлении при различных температурах. [c.48]

При испарении влаги происходит не только усушка, но и снижение качества растительных продуктов. Уменьшение массы хранимого сырья на 5% считается недопустимым, так как при этом растительные продукты теряют иммунитет к различным заболеваниям. Поэтому охлаждающие системы холодильников-фруктоовощехранилищ должны обеспечивать максимальное гашение внешних теплопритоков и стабильность поддержания температурного режима в объеме камеры и штабеля в течение всего периода хранения. Выполнение второго условия является очень важным, так как изменение температурного режима кроме увеличения усушки может вызывать конденсацию влаги на периферийной поверхности и в объеме штабеля с грузом. [c.145]

Рис. 2-31 на примере АКТГ (1—24) [568] хорошо иллюстрирует различные подходы при осуществлении лабораторного и промышленного синтеза. Вообще говоря, крупнолабораторная пилотная и производственная установки по производительности различаются незначительно. Процесс протекает чаще всего в реакторах из нержавеющей стали или в эмалированных реакторах реакторы снабжены обычными мешалками, паропроводами, холодильниками н сборниками. Типичный реактор на 200 галлонов ( 0,76 м ) для производства пептидов изображен на рнс. 2-32 [568]. Нагревающая и охлаждающая системы делают возможным терморегулирование в реакторе в интервале —20 Н- 70 °С. [c.230]

Насыщенное масло непрерывно выводится из системы с такой же скоростью, с какой добавляется свежее. Оно направляется на от-парку нафталина перегонкой с водяным паром, после чего возвращается в цикл, как показано на рис. 14.16. Для выделения итпаренного нафталина удобно возвращать пары из отпарной колонны ь газосборный коллектор перед первичным холодильником для конденсации нафталина вместе с каменноугольной смолой. Однако насыщенное абсорбционное масло не всегда регенерируют его можно перерабатывать различными способами в зависимости от общих экономических показателей работы установки. Например, на газовых заводах, вырабатывающих карбюрированный водяной газ, для абсорбции нафталина можно использовать газойль насыпденный газойль добавляют к нефтяной фракции, используемой для карбюрирования водяного газа. Содержание нафталина в газе при этом значительно не увеличивается, так как насыщенное абсорбционное масло составляет незначительную долю общего расхода газойля на карбюриривание, а большая часть нафталина удаляется в системе охлаждения газа. [c.379]

Подавляющее большинство описанных в предыдущих главах процессов получения синтетических жидких топлив и газов на основе твердых горючих ископаемых сопряжено с образованием сточных вод, содержащих в растворенном виде различные органические и неорганические соединения, а также механические примеси (твердые частицы угля, кокса, золы, масла, смолы). Указанные сточные воды образуются за счет различных источников влаги перерабатываемого топлива, удаляемой при его подсушке пирогенетической воды, получаемой при взаимодействии кислорода и водорода топлива воды, иногда применяемой в качестве реагента (например, в виде пара, подаваемого в реакционный аппарат при газификации). В результате получаемые газообразные продукты содержат водяные пары, которые, конденсируясь в системе охлахедения, образуют сточные воды. Зачастую к ним добавляется охлаждающая вода, используемая для промывки газов в холодильниках непосредственного действия (скрубберах), а также конденсат острого пара, вводимого в ректификационные колонны на стадии переработки смол. [c.254]

В тех случаях, когда температура плавления твердых веществ не превышает 200°, для их дозировки можно применять различные типы капиллярных дозировоч -ных устройств, специально приспособленных для этих целей (рис. 15). Тепло, необходимое для плавления твердого вещества, сообщается ему парами жидкости, находящимися в кожухе 1. Нагрев и испарение жидкости осуществляют в боковом колене 2. Для поддержания в системе постоянной температуры подбирают жидкость с подходящей температурой кипения, а к патрубку 3 присоединяют холодильник. Положение проволоки 4 в капилляре 5 при заданной температуре определяет скорость подачи расплавленного вещества в систему. Для облегчения подачи расплавленного вещества в зону реакции через трубку 6 подают с небольшой скоростью реакционный или инертный газ. [c.28]

Увеличение единичной мощности установок помимо большого экономического эффекта позволяет улучшить условия и повысить безопасность труда, а также уменьшить общую протяженность промежуточных (между цехами и установками) коммуникаций, что резко сокращает число арматуры и фланцевых соединений, йвляющихся потенциальными источниками газо- и паровыделений. При этом устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, по сравнению с суммарным количеством продуктов в различных установках до укрупнения. Уменьшается также число насосов-, компрессоров и другого оборудования, и они ета о ятс5г более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания. В результате устранения или сокращения про Цесоов охлаждения и повторного нагревания продуктов сокращается число теплообменников и холодильников, не-удо бных в эксплуатации, ремонте и очистке. Компакт- [c.223]

Значительно ббльше возможности для выяснения кинетических аакшомэрностей процесса, определения оптимальных условий протекания реакции и получения данных для проектирования промышленных реакторов дает метод исследования процесса в длинных слоях катализатора с отбором проб газа в различных точках реактора. Как правило, в этом случае применяется циркуляционная система, состоящая из реактора, холодильника и сепаратора для отделения продукта реакции и мощного циркуляционного насоса-дозировщика, обеспечивающего постоянную скорость циркуляции газовой смеси в цикда. [c.223]