Турбулентное пленочное

Упаривание латекса в тонком слое в турбулентно-пленочных испарителях типа Лува [61]. Принцип действия этих аппаратов состоит в испарении влаги из слоя латекса толщиной около 3 мм, создаваемого на стенках лопастями ротора (частота вращения около 200 об/мин). Высокой теплоотдаче через стенку аппарата способствует интенсивное перемещивание слоя латекса. Оборудование обладает большой производительностью (массовый выход конденсата с одного аппарата 1500 кг/ч и более). [c.600]

В промышленной практике используют два варианта аппаратурного оформления процесса концентрирования методо г упаривания турбулентно-пленочные испарители типа Лува и емкости с выносным теплообменником. [c.265]

Принцип действия турбулентно-пленочных испарителей состоит в испарении влаги из слоя латекса толщиной около 3 мм, создаваемого на стенках лопастями ротора (п = 200 мин ). Благодаря интенсивному перемешиванию слоя латекса увеличивается теплоотдача через стенку аппарата. Оборудование обладает высокой производительностью, выход конденсата из одного аппарата достигает 1500 кг/ч. На рис. 18.1 показана принципиальная схема концентрирования латекса с использованием турбулентно-пленочных испарителей. [c.265]

Рис. 18.1. Схема концентрирования латексов упариванием в турбулентно-пленочных ис парителях

Известно много экспериментальных работ по гидродинамике турбулентных пленочных течений [114—116]. Они показывают, что турбулентный режим начинается при числах Рейнольдса в диапазоне от 250 до 500. Бессмысленно ставить вопрос о точном значении критического числа Рейнольдса, поскольку условия экспериментов различаются во многих отношениях по конструкции установки, чистоте жидкости, шероховатости стенки и т. п. [c.67]

Для расчета скоростей тепло- и массопереноса при турбулентных пленочных течениях необходимо знать амплитуды, частоты и длины волн. Было установлено, что амплитуды и длины волн возрастают с ростом числа Рейнольдса [ПО, 118]. [c.67]

Для волн на поверхности турбулентных пленок характерна потеря их регулярности и переход к существенно трехмерным нерегулярным формам. Экспериментальные исследования [121 — 123] нацелены, главным образом, на определение статистических характеристик турбулентных пленочных течений. [c.68]

МАССОПЕРЕНОС В ТУРБУЛЕНТНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ ТЕЧЕНИЯХ [c.123]

Для непрерывного концентрирования латекса под вакуумом применяется также турбулентно-пленочный концентратор [c.288]

Рис. V. 47. Вертикальный турбулентно-пленочный концентратор

Рис. V. 48. Горизонтальный турбулентно-пленочный концентратор

Большой интерес представляет турбулентно-пленочный аппарат горизонтального типа (рис. V. 48) с регулируемым, за счет вдвигания или выдвигания скошенного ротора в корпус аппарата, зазором между стенками аппарата и лопастями мешалки. Правильно подобранная для каждого данного латекса величина зазора уменьшает вероятность отложения пленки коагулюма на стенках, кроме того, при предельном вдвигании ротора последний очиш ает стенки. [c.292]

ТУРБУЛЕНТНОГО ПЛЕНОЧНОГО ТЕЧЕНИЯ [c.24]

Для непрерывного концентрирования латексов под вакуумом применяют турбулентно-пленочные концентраторы, напоминающие по конструкции и принципу действия роторный дегазатор (см. рис. 8.26). [c.250]

ЛАТЕКСЫ СИНТЕТЙЧЕСКИЕ, водные коллоидные дисперсии синтетич. полимеров (сополимеров). Получают 1) эмульсионной полимеризацией (сополимеризацией) с послед. отгонкой непрореагировавщих мономеров и, если необходимо, концентрированием, обычно в ротационных турбулентно-пленочных испарителях 2) диспергированием в воде, содержащей ПАВ, р-ров твердых неэмульсионных каучуков, напр, синтетич. полиизопрена, бутилкаучука, полиизобутилена, этилен-пропиленового, хлорсульфированного полиэтилена, с послед, отгонкой орг. р-рителя и концентрированием (такие латексы наз. искусственными). Объем вьшуска их по сравнению с выпуском собственно Л. с. невелик. Средний диаметр глобул полимеров в Л. с. порядка 10-10 нм, в искусственных - до 10 нм кривая распределения по размерам включает широкий набор глобул, особенно в искусств, латексах. [c.579]

Ротаметры 4/383-386 Ротационные устройства вискозиметры 1/729 3/1123 тиксометры 3/1123 турбулентно-пленочные испарители 2/1149 формующие машины 4/11 Ротеноиды 4/540, 541 Ротенои 4/540, 541 2/242, 343, 468 Роторные устройства фануляторы 1/1188 дистилляционные 2/161, 162 дробилки 2/352, 353 компрессоры 2/883-886 3/344 конвейерные линии 4/541, 542, 970 кристаллизаторы 2/1051 мельницы 2/354-357 4/139 насосы 3/342-344 пленочные 4/542 2/161, 162, 1306, 1307 3/1141, 1143, 1144 ректификаторы 3/1144 сепараторы 3/633 таблеточные машины 4/970, 971 фильтры 5/189, 193, 194 центрифуги 5/673, 675, 676 экстракторы 5/823, 831, 832 [c.702]

Большинство решений вопросов турбулентного пленочного течения основывается на предположении, что пленка гладкая и что некоторые формы безразмерного профиля скорости при течении в трубе можно использовать для течения в пленке. Так, в своей теории турбулентного течения пленки А. Е. Даклер и О. П. Бергелин [131J предполагают, что имеет место профиль скоростей, подобный универсальному профилю скоростей при течении жидкости в трубах. Считается, что в двин ущемся по твердой поверхности стенки слое жидкости имеет место ламинарное течение у стенки, переходная (буферная) область и область развитого турбулентного течения у свободной поверхности пленки. Это можно представить с помощью так называемой скорости касательного напряжения в безразмерной форме [c.24]

Периодические схемы процессов концентрирования латекса упариванием громоздки, сопряжены с частыми остановками оборудования, уносом латекса с уходящими парами, забивкой трубопроводов, затратами на чистку и значительными трудностями, связанными с необходимостью улавливания высококипящего мономера, выделяющегося в процессе упаривания. Эти недостатки в значительной мере исключаются при осуществлении процессов концентрирования латекса по непрерывной схеме. В настоящее время в технике используют два варианта аппаратурного оформления этого процесса. Наиболее прогрессивным является упаривание латекса в тонкослойных турбулентно-пленочных испарителях. Устройство и принцип действия такого аппарата видны из рис. XXIII. 2. Испарение происходит с поверхности тонкой пленки латекса (около 0,5—1,5 мм), образующейся в результате [c.491]

Турбулентно-пленочный испаритель представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с рубашкой и скоростной мешалкой. Лопасти мешалки вращаются на расстоянии около 1 мм. от высокополированной внутренней поверхности аппарата, выполненной из нержавеющей стали. Сырье поступает в испаритель сверху и тотчас же отбрасывается к нагретой стенке. Время пребывания капли в испарительной секции не превышает 1 мин. За этот период капля проникает в турбулентную кипящую пленку на внутренней поверхности корпуса. [c.492]

Операция концентрирования латексов является специфической для производства товарных латексов. Для концентрирования синтетических латексов используются почти исключительно методы упаривания и сливкоотделения, причем метод сливкоотделения применяется также в сочетании с предварительным или последующим упариванием. На современном уровне развития техники промышленное упаривание латексов осуществляется в высокопроизводительных системах непрерывного действия с применением турбулентно-пленочных аппаратов или колонн в сочетании с рамными теплообменниками и специальными насосами. [c.605]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология