Нефтяной кокс адсорбционная способность

Адсорбционную способность активных углей [72, 287], ра.з-личных саж [3, 164] и других углеродистых материалов изучали многие исследователи. Однако данных по адсорбционным свойствам нефтяных коксов очень мало. [c.224]

На электродных заводах адсорбционную способность коксов определяют по отношению к нефтяному очищенному маслу. Сущность методики сводится к тому, что через столбик кокса пропускается некоторое количество нефтяного [c.225]

Нефтяные коксы из тяжелых остатков сернистых нефтей имеют большую адсорбционную способность, чем малосернистые коксы. Здесь, вероятно, сказывается преобладание поверхностно-активных серусодержащих групп в сернистых коксах. [c.227]

Были проведены также исследования адсорбционных свойств нефтяных коксов, по которым также отсутствуют системные исследования, хотя влияние этого фактора на качество анодов очевидно. Чем выше адсорбционная способность и, соответственно, больше силы адгезии пека к поверхности коксов-наполнителей, тем вероятнее увеличение прочности анодов, уменьшение трещиноватости на границе частиц коксов со связующим-коксом из пека. [c.86]

Однако С объяснением Красюковым повышенной адсорбционной способности прежде всего увеличением удельной поверхности коксов трудно согласиться. Как следует из данных рис. 32, удельная поверхность нефтяных коксов в интервале 1000—1300 °С минимальная. Емельянов [42] отмечает небольшую объемную долю адсорбции связующих веществ нефтяных коксов. По-видимому, повышение адсорбционной способности коксов с увеличением их температуры прокаливания наиболее убедительно объясняется [c.137]

Зависимость адсорбционной способности нефтяных коксов от температуры их термообработки изучена совершенно недостаточно. Поэтому для усовершенствования процессов пропитывания, приготовления электродных масс необходимо провести детальные исследования. Для регулирования физико-химических и эксплуатационных свойств углеродонаполненных систем нужно глубже изучить реакционную и адсорбционную способность нефтяных углеродистых материалов. [c.138]

Для определения адсорбционной способности нефтяных коксов Красюковым предложена несколько [c.137]

На предкристаллизационной стадии из кокса интенсивно удаляются гетероэлементы, в особенности сера, что сопровождается повторным возрастанием удельной поверхности и активности нефтяных углеродов. Нефтяные сажи, находящиеся доли секунды п этих условиях в зоне реакции, не претерпевают существенных изменений. При значительном пребывании нефтяных углеродов (0,5—3 ч) в интервале температур 1400—1600 °С независимо от первоначального содержания серы ее концентрация в углероде становится менее 1,0%. В результате на этой стадии повышается поверхностная энергия нефтяного углерода, возрастают его реакционная и адсорбционная способности, число ПМЦ и изменяются другие свойства. [c.193]

Основные направления исследований были заложены Красюковым А.Ф. еще во время его работы в отделе нефтепереработки УфНИИ. Продолжив свою научную деятельность в БашНИИ НП, им было собрано большое количество показателей работы установки в виде табличных данных, графиков, схем, позволивших сделать первые теоретические выводы. Внимание ученого было сосредоточено на исследовании свойств нефтяных коксов, по качеству удовлетворяющих требованиям металлургов. Красюковым А.Ф. были введены новые методы оценки коксов, таких, как определение обратного расширения и релаксации, адсорбционной способности, окисляемости, микроструктуры. Им установлена зависимость качества коксов от режима коксования и свойств исходного сырья он впервые определил роль режимов прокалки и графитации электродной продукции в получении графитовых изделий [161]. [c.28]

Для изготовления анодной массы из сернистого нефтяного кокса требуется несколько больше связующего материала, чем для анодной массы из пекового кокса (31—32% и 30% соответственно). По-видимому, адсорбционная способность нефтяного кокса выше, чем пекового. Качества анодной массы, испытанной на алюминиевых заводах, практически не отличались от качеств обычно применяемой, несмотря на то, что условия прокалки сернистого кокса не были оптимальными. [c.156]

РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДСОРБЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ НЕФТЯНОГО КОКСА [c.289]

Адсорбционная способность активных углей [1—3], различных саж [4, 5] и других углеродистых материалов изучалась рядом исследователей. Одпако об адсорбционных свойствах нефтяных коксов данных очень мало. [c.289]

На ряде электродных заводов адсорбционную способность коксов онределяют по отношению к нефтяному очищенному маслу. [c.290]

Сущность методики заключается в том, что через определенный столбик кокса пропускается некоторое 1<оличество нефтяного масла (машинного марки СВ). По количеству масла, задержавшегося в столбике кокса, рассчитывают величину адсорбционной способности в жл/100 г кокса. В действительности же этим методом определяют не адсорбционную способность, а маслоемкость кокса. При этом для всех коксов получаются практически одинаковые показатели. [c.290]

В работе исследовано влияние температур термообработки нефтяных коксов, полученных из разного сырья, на изменение их пористой структуры и адсорбционной способности по отношению к газам при низкотемпературном окислении. [c.129]

Для коксов из окисленных кислородом воздуха тяжелых нефтяных остатков можно отметить два противоположных фактора. С одной стороны, кислородсодержащие активные полярные группы должны повышать адсорбционную способность кокса с другой стороны, микропористость кокса (а следовательно, и удельная поверхность) уменьшается по сравнению с коксом из неокисленного сырья. Адсорбционная способность коксов из окисленного сырья ниже, чем коксов из неокислен-ных тяжелых остатков, а пекового кокса ниже, чем сернистого нефтяного. Этим объясняется тот факт, что для приготовления анодной массы из сернистого нефтяного кокса требуется большее количество связующего, чем из пекового. На поверхности анода из сернистого нефтяного кокса не наблюдается большого отстоя пека, так как расслоение кокса незначительно. [c.227]

Ужесточение требований к качеству прокаленных нефтяных коксов в производстве электродов и анодов вызывает необходимость всестороннего их исследоаания, включая влияние на поверхностные свойства условий прокаливания. Е1 частности, большой интерес представляет исследование поверхностных свойств коксов по адсорбционной способности. [c.278]

При высоких температурах (200—450 °С) на приборе Папок изучали адге- зию при отрыве стального кольца от поверхности пленки нефтепродукта, заключенного между кольцом и металлическим диском. На основании исследований [Продуктов прямогонного происхождения Ишкильдин [50] пришел к выводу, что адгезия зависит от соотношения групповых компонентов в нефтяных остатках и с повышением концентрации асфальтенов она возрастает. Кроме того, адгезия зависит от природы, дисперсности и состояния контактной поверхности. С увеличением адсорбционной способности и химической активности поверхности коксов адгезия пеков к ним возрастает. В общем случае факторы, обусловливающие повышенную адгезию жидких продуктов к углеродам (температура, время контакта, давление и др.), приводят к получению углеродонаполненных систем и далее конечных продуктов с хорошими эксплуатационными показателями. [c.78]

В связи с тем, что многие свойства коксов (пористость, плотность, механические и электрические свойства и т. д.) подробно описаны в работе [112], здесь уделено внимание свойствам нефтяных углеродов, изложенных в литературе недостаточно подробно или же неупоминаемых в ней вообще. К ним относятся элементный состав, содержание сернистых соединений, реакционная п адсорбционная способность, устойчивость и структурно-механическая прочность нефтяных дисперсных систем и кристаллитная структура углерода. [c.116]

Н. П. Мельникова, П. Г. Игонин и И. А. Шахзадова исследовали [13] адсорбционную способность некоторых образцов нефтяного кокса с применением радиоактивных индикаторов (радиоактивного кобальта СоСЬ-бНгО). Эта работа проводилась с электролитом, а не с органическими веществами, применяемыми па практике. Механизм адсорбции в этих двух случаях совершенно различен. Согласно представлениям Шилова [14] адсорбция сильных электролитов углем по существу представляет собой химическую реакцию обмена ионов электролита на ионы, образуемые поверхностными соединениями угля. [c.290]

Для коксов из окисленных кислородом воздуха тяжелых нефтяных остатков действуют два противоположных фактора. С одной стороны, кислородсодержащие активные полярные группы должны повышать адсорбционную способность, с другой стороны, микропористость этого кокса, а следовательно, удельная поверхность его меньше, чем из неокисленного сырья. Величина адсорбции этих [c.293]

Адсорбционная способность пекового кокса ннже, чем сернистого нефтяного. Этпм объясняется тот факт, что для анодной массы из сернистого нефтяного кокса требуется большее количество связки, чем для пекового кокса. На поверхности анода из сернистого нефтяного кокса не наблюдается большого отстоя пека, т. е. не происходит расслоения кокса и связки. [c.294]

Оценка удельной поверхности нефтяных коксов необходима при изучении структуры, адсорбционной и реакционной способности, для выяснения механизма обессеривания. В литературе имеются некоторые сведения по удельной поверхности нефтяных коксов. В работе Мейзона (Ind. Eng. hem., IX, 9, 1027—1030, 1959) для кокса непрерывного коксования в кипящем слое дается величина удельной поверхности, равная 5 м /г, а в другой работе (Н. М. Умциева, кандидатская диссертация М, 1965)—0,5 м /г. Для кокса замедленного коксования указана величина 0,3 м /г. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология