Пиролиз лигроина

Таблица 28. Изменение состава фракций с концом кипения 150 °С после каталитической очистки для отдельных режимов пиролиза лигроинов

Состав продуктов парофазного пиролиза лигроина (Л) и газойля (Г) [c.95]

Пиролиз (или высокотемпературный крекинг) различных углеводородов широко используется для получения олефинов. В свое время пиролиз тяжелых бензиновых и керосино-газойлевых фракций получил развитие как способ производства ароматических углеводородов, в первую очередь толуола образуюш иеся при этом олефины вначале не использовались, не выделялись и дальнейшей переработке не подвергались. При пиролизе лигроина, керосина и газойля выходы бензола составляют соответственно 8,5, 6,5 и 5,5%, а выходы толуола 5,5, 5,2 и 5%. [c.13]

При пиролизе этана при температуре 825°, давлении 2 ати и молярном отношении водяного пара к этану 1 3,5 выходы этилена за один проход достигают 40—45%, а общий выход составляет 70—75% вес. При пиролизе пропана при 780—810° выходы этилена составляют 42—43% вес. на сырье [2]. При пиролизе лигроино-керосиновых фракций при 650—750° выходы этилена достигают 11—20% и пропилена 11 — 12%, бутиленов 4— 5% и бутадиена 1—3% вес. на сырье. [c.13]

Показатели Пиролиз керосина в присутствии газов [21] Пиролиз керосина в две ступени [22] Пиролиз лигроина в две ступени [22] [c.55]

Фракция пиролиза лигроина, содержащая диолефины Сб и стирол Нефтяная смола ВРз 20° С, 2 ч. Выход 31% [196] [c.118]

Выходы продуктов. Выходы этилена при пиролизе лигроина могут достигать 25%. Пиролиз этапа, получаемого в данном процессе, позволяет получить дополнительно еще 4% этилена. Фракция 3 содержит 90—95% пропилена, благодаря чему устраняется необходимость разделения пропана и пропилена. Фра,кция С4 содержит более 95% ненасыщенных углеводородов и, в частности, большое количество бутадиена. Побочным продуктом рассмотренного процесса является также высокооктановый бензин,. [c.227]

Для получения ацетилена высокой степени чистоты при пиролизе лигроина фирмами СБН и Келлог был разработан следующий способ [62]. [c.64]

Газы пиролиза первоначально охлаждаются водой. При этом вымывается около трети сажи и тяжелого масла, образующихся при пиролизе лигроина. Затем происходит дальнейшая очистка газа от угольной пыли и от двуокиси углерода. В абсорберах для удаления СО2 применяется раствор карбоната аммония в аммиаке. Окончательная очистка производится раствором едкого натра. [c.64]

Рис. 111-32. Выход продуктов пиролиза лигроина в потоке газа-теплоносителя при разном мольном соотношении этилена и ацетилена

Нефтезаводские газы, газы пиролиза лигроина, содержащие н-бутилены и изобутилен (фракция ), не содержащие влаги и меркаптанов [c.180]

В настоящее время значительный интерес представляет пиролиз лигроиновых фракций без давления. Низкомолекулярные лигроиновые фракции дают при пиролизе большие выходы ароматических углеводородов, потребность в которых для производства синтетического волокна, пластических масс, синтетического каучука и т. п. очень велика. Высокая концентрация олефинов в газах пиролиза лигроина также позволяет использовать эти газы для синтеза высокополимерных материалов. [c.208]

В зависимости от происхождения бутан-бутиленовая фракция содер-/кит в различных комбинациях следующие соединения к-бутан, изобутан, изобутилен, н-бутилены и бутадиен. Последний находится во фракции С4 газов пиролиза лигроинов и газойлей, производимого с целью получения этилена. Кроме того, бутадиен всегда присутствует в известных количествах в продуктах парофазного крекинга. Во всех этих случаях во фракции С4 н-бутан, как правило, отсутствует или его очень мало. [c.186]

При пиролизе лигроина или керосина выход газа превыщает 50% от веса сырья одновременно получаются довольно значительные количества ароматических углеводородов. [c.229]

В качестве исходного сырья для пиролиза взят лигроин из смеси нефтей ясамальской и карачухурской нижнего отдела со следующими свойствами D f = 0,79. /i, йодное число 0,8, при разгонке по Энглеру начало кипения примерно 149 41, выкипает на 50 % до 163 °С, на 90 % — до 192 °С, конец кипения около 222 °С. Пиролиз лигроина осуществлялся нри 550, 600 и 650 °С и атмосферном давлении, причем для температуры 550 °С скорость нодачи сырья составляла 0,5 мл/мин, а для 600 и 650 °С исследовалось два варианта 0д5 и 2,5 мл/мин. [c.115]

Как было доложено па IV Международном нефтяном конгрессе в Риме в 1955 г. 127], в США предполагалось в 1957 г. для производства этилена довести производительность установки по пиролизу лигроина до 60 тыс. т1год. [c.56]

Углеводороды С — Се фракции пиролиза лигроина, Нз Насыщенные углеводороды Кобальт-ыолибденОЕЫЙ [734] [c.823]

В табл. П1-15 приведены показатели пиролиза лигроина по методу SBA-Kellog . [c.105]

Распределение углеводородов в продуктах пиролиза лигроина при разном мольном соотношении С2Н4 С2Н2 графически показано на рис. И1-32. Кроме углеводородов образуются также жидкая [c.105]

Рис. 111-34. Расходные коэффициенты на 1 т суммы этилена и ацетилена при пиролизе лигроина в зависимости от соотношения С2Н4 С2Н2 в газе пиролиза

С такими же задачами сталкиваются при производстве олефинов крекингом и пиролизом лигроина и легкого газойля. При парофазпом крекинге пиролизный змеевик подвержен снаружи окисляющему действию топочных газов, а изнутри — восстанавливающему действию водорода. Во избежание этого керамический или иной огнеупорный материал нагревают до определенной температуры. Затем пропускают над пил предназначенную для пиролиза смесь углеводородов и, когда материал охладится до минимально допустимой температуры, его снова нагревают. При этом одновременно сгорает и отложившийся кокс. [c.73]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.73 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.82 , c.99 ]

Производства ацетилена (1970) -- [ c.95 , c.105 , c.106 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.89 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.61 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология