Масла Нефтяные масла стирол из них

Сырой бензол, представляющий собой смесь легких ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола и др.), олефинов, ненасыщенных соединений с двумя двойными связями (циклопентадиена, стирола, тиофена и др.), а также других соединений (фенолов, пиридиновых оснований, сероуглерода и т. п.), извлекается из коксового газа путем промывки газа поглотительным маслом, с последующей отгонкой из насыщенного сырым бензолом масла и повторным использованием его для поглощения сырого бензола. Последний поступает на дальнейшую переработку (ректификацию и очистку) для выделения из него индивидуаль ных чистых продуктов чистого бензола, толуола, ксилола, сольвента, а в некоторых случаях и технического сероуглерода. Бензол получают также из продуктов пиролиза нефтяного сырья. [c.765]

Из легкого масла были выделены фракции Се — С и в присутствии различных инициаторов (перекиси бензоила, гидроперекиси изопропил-бензола, перекиси дитрет. бутила и др.) была изучена полимеризация содержащихся в этих фракциях ароматических мономеров. Полимеризация фракции проводилась в запаянных ампулах в течение 40—70 час. Осаждение полимера из полученного полимеризата производилось петро-лейным эфиром. Фильтрация полимера была проведена при комнатной температуре. Результаты полимеризации фракции Св (135—155° С) смолы пиролиза нефтяных газов приведены в табл. 3. Содержание стирола [c.38]

Антрацен I образуется при многих пирогенетических процессах, например из ацетилена, из ацетилена и бензола стирола и бензола о-бензилтолуола И, фенола, толуола , изопрена , терпентинного масла каменноугольной смолы буроугольного дегтя нефтяных остатков и древесного дегтя . Он может быть синтезирован также нагреванием хлористого бензила III с водой под давлением пиролизом метилбензофенона IV или о-бромтолуола обработкой о-бромбензилбромида V натрием, причем в этом случае возникает как антрацен, так и дигидроантрацен [c.280]

Если блочный полистирол содержит остатки мономера и вообще летучие вещества, то на его прозрачной поверхности образуются скопления мелких трещин и материал мутнеет. Современные методы полимеризации стирола позволяют получать полистирол без этого обесценивающего продукт недостатка. Бензин, керосин, смазочные масла и вообще нефтяные продукты растворяют полистирол. При переработке полистирола нельзя поэтому допускать загрязнение его этими продуктами от рук или обтирочного материала. Температура поверхности полистирола при переработке не должна превышать 70°. При перегреве материала в процессе переработки готовое изделие растрескивается. В качестве охлаждающей жидкости п р и переработке полистирола применяется мыльная вода. [c.159]

Получение маслосодержащих каучуков основано на введении минеральных масел нефтяного происхождения в виде эмульсии в латекс и последуюш,ей коагуляции полученной смеси электролитом и кислотой. Минеральные масла, входя в состав скоагулированного каучука, играют роль мягчителей—наполнителей. Добавка масла способствует улучшению обрабатываемости каучука, повышению некоторых показателей его вулканизатов и сокращению удельного расхода таких дорогостоящих исходных мономеров, как дивинил и стирол благодаря этому значительно снижается стоимость каучука. [c.423]

Сополимеры стирола и акрилонитрила прозрачны, имеют слегка желтоватый оттенок. Они стойки к нефтяным углеводородам, маслам, моющим средствам и ряду агрессивных сред. По сравнению с полистиролом медленнее стареют и обладают более высокой поверхностной твердостью. [c.163]

Виниловые полимеры. При эмульсионной полимеризации стирола применяются алкилароматические сульфонаты 130], сульфоэтерифицированные спирты и эфиры (например, сульфоэтерифицированное спермацетовое масло) [31. Сульфоэтерифицированные полиоксиэтиленовые производные жирных кислот или спиртов обеспечивают высокие выходы при полимеризации стирола и не ухудшают свойств конечного полимера [32]. Показано, что при получении полистирольных латексов выгодно применять смеси поверхностноактивных веществ, например неионогенных моющих веществ с мылом [33] или с додецил-бензосульфонатом [34]. Неионогенные соединения можно растворить в мономере и добавить в водный раствор анионактивного вещества. Очень устойчивая эмульсия, пригодная для покрытий или для пропитки бумаги и ткани, получается при использовании нефтяных сульфонатов в качестве эмульгатора в процессе полимеризации стирола или сополимеризации стирола с другим мономером [35]. Эта полимеризационная система примечательна тем, что эмульгатор растворяется в мономере и что эмульсия образуется при добавлении в воду раствора эмульгатора в мономере. [c.478]

В Советском Союзе выпускаются бутадиен-стирольные и бутадиепме-тил-стирольные каучуки, наполненные нефтяными маслами. Синтетический каучук СКС-ЗО-АРКМ получают совместной полимеризацией тр вес. ч. бутадиена и 30 вес. ч. стирола в эмульсии. Процесс полимеризации ведут при -Ь5--Ь8°С. В каучук вводят 14—17% минерального масла [5]. Каучук марки СКМС-ЗО-АРКМ-15 получают сополимеризацией бутадиена с а-метилстиролом при +4-н - -8° С. Каучук в стадии латекса наполняется 14—17% высокоароматизированного масла молекулярный вес регулируется добавкой додецилмеркаптана. Каучук обладает повышенной прочностью и высокой эластичностью. Проходимость шин из бутади- [c.159]

Блочную полимеризацию стирола в отличие от полимеризации всех других мономеров производят без добавления инициатора постепенным нагреванием до 180 °С в атмосфере азота. Непрерывный процесс проводят в каскаде из 3—4 автоклавов с мешалками и рубашками для нагревания нефтяным маслом (в первом до 145 °С и с постепенным повышением температуры при перете- [c.282]

Акрилонитрил широко применяется в производстве пластмасс и эластомеров как сомономер, придающий сополимеру повышенную стойкость к органическим растворителям, особенно к бензину, керосину, нефтяным маслам. С этой целью стирол сополимеризуют с акрилонитрилом, получая бензомаслостойкий сополимер, проводят сополимеризацию дивинила с акрилонитрилом для получения бензо- и маслостойкого синтетического каучука (см. стр. 299 и 467). Акрилонитрил сополимеризуют и с другими мономерами, например с винилхлоридом, для повышения растворимости, эластичности и окрашиваемости волокон. Реакцию проводят эмульсионным способом. Учитывая значительно большую скорость полимеризации акрилонитрила, его вводят в реакцию малыми дозами. Сополимер с молекулярным весом 150 тыс., содержащий 40% звеньев винилхлорида, растворим в ацетоне и при нагревании переходит в вязкотекучее состояние. Формование волокна можно проводить из раствора или из расплава ( мокрым или сухим способом). Термостойкость сополимера повышают, вводя термостабилизатор — дибутиллауринат олова. [c.413]

В последние годы химический состав смол пиролиза был исследован при помощи хроматографических методов. В смоле пиролиза нефтяных газов содержится около 9% стирола и его гомологов, 2% индена и 2% дицикло-пентадиена. В легком масле смолы пиролиза керосина содержится около 8% стирола и его гомологов и 1% индена. В более узких фракциях смол пиролиза с температурой кипения 130—185° (фракция Се — Сэ) содержание стирола достигает 35—40%, а гомологов стирола 5—10%. Во фракции 130—150° содержится стирола и гомологов 50%. Фракции 140—150° и 143—148° содержат стирола соответственно 72,2 и 82,5%. В связи с этим естественно возникает вопрос квалифицированного использования этих ценных уг.т1еводородов. Стирол выделяется в виде полистирола, который [c.25]

П. П. Карпухин [2] нриводит даиные о составе продуктов легкого масла и более тяжелых фракций каменноугольной смолы. В исследованных продуктах, наряду с бензо.л ом, толуолом, ксилолами, инденом, кумароном, метилкумаропом, нафталином, антраценом, было установлено наличие стирола и других циклических непредельных углеводородов. Стирол и его гомологи образуются также при высокотемпературном термическом распаде различных нефтяных углеводородов. [c.369]

Искусственные нефтяные битумы (БНИ-Ш и БНИ-ГУ) наиболее широко используются для модификации и получения на их основе изоляционных мастик. Основные свойства исходного битума и впоследствии физико-механические, упругопластичные и адгезионные свойства мастик на их основе определяют углеводороды, входящие в состав битумов. Асфальтены обусловливают твердость и высокую температуру размягчения битумов смолы — их эластичность и вяжущие (цементирующие) свойства масла — морозостойкость. При модификации битумов каучуками удается увеличить интервал пластичности покрытия (см. табл. 6.20, битумно-полимерная мастика ООО ВНИИгаз в стадии разработки). В данном случае для модификации бшума был использован бутадиенстироль-ный термопластичный каучук с содержанием стирола в блоксополимере до 40 %. [c.482]

На основе низкотемпературных бутадиен-стироль-ных каучуков получают маслосодержащие и сажена-полненные каучуки. Первые получают введением в латекс водной эмульсии нефтяных масел и коагуляцией масла. При последующей переработке каучука оставшееся масло играет роль мягчителя. Сажевую дисперсию также вводят в латекс. Такой способ введения сажи более рационален, чем смешение сухой сажи с каучуком на резиносмесительном оборудовании, требующем большой затраты энергии и не обеспечивающем однородности с-месей. [c.153]